广东达利园品管部工作总结篇一：品管部总结报告品管部工作总结报告时光飞逝,转眼间XX年有临进尾声,是该总结下今年工作中的得失,今年在公司各领导下,品管部已逐步完善,并取得了一定成效,作为公司产品全面质量控制的职能部门,品管部全体成员始终保持团队精神,努力在自己的岗位上做好品质把关工作,并且坚持惯沏ISO标准化质量管理体系,同时工作中也存在许多不足的地方,除了要保证工作顺利展开外,还应该做好部门人员的专业知识,组织内部关系的维护及调动组织内部人员的工作积极性.做到互相协助彼此的工作,在工作中互相学习,步调一致,良好的工作氛围对工作效率的提高也有一定的帮助.在XX年到来之际，等待品管部的首先就是检讨自己的不足，同时在真枪实弹的现实工作中见证我们品管部是有能力使永成公司生产出来的道具是有品质保证的。
在过去的一年里，品管部是很多方面做得不够理想，也为此使得我们的上帝抱怨不续，在此不作解释，因为…所以…我觉得更迫切需要做的是如何预防，以下是品管部在14年一年工作实施情况及XX年一年里的迫切需达到的几点目标：一、本部门的目标绩效：二、工作实施情况：品管部人员编制品管部现有人员6人,分别为铁工五金车间1名,铁工焊接研磨1名,木工机加,组装1名,油漆1名,铁包1名,木包1名工作实施情况：因1月~3月生产运作人员的不稳定。
导致数据统计失控。
就4月份至今统计的结果如下：XX年进料每月趋势表XX年客诉分析表结论:XX年总共损失暂统计出(客户投诉例举) ￥元三.XX年需要改善目标组建一个有杀伤力且又相对稳定的品管队伍。
（预计5月份前完成，将不适应我司发展的品管员淘汰）品管员严格要求自己，把工作做得更好，同时把提高员工的品质意识和提高品管员在公司的权威性、重要性为己任。
完善生产中的各项品质数据统计（包括每个品管员每天所从事的工作都应该有相应的记录），从而利用QC手法分析从而更好地从各方面进行预防。
建立一个学习的信息化平台,有目的对相对稳定的品管员进行各种技能培训，以减少人为品质隐患，从而确保品管员适应我司的发展需要。
保持工作的积极性和主动性,不断的经验积累,提高应变能力,解决问题的能力及沟通和交流时的自信心。
四．以下几点是对公司的建议公司的奖罚制度不够突出，奖罚不一定金钱多少，但形式要突出，这样无论是对品管员还是员工都是一个更好监督或更能自我鞭策。
整顿违规操作和培训员工力度不够。
车间有时因为人员缺少，新员工还未真正学懂、掌握操作技能就上岗，更有员工为自已的私利，为使自己生产加快，抱着侥幸的心里……等等，生产出来的产品往往是不合格的，而生产车间对新员工那种临阵磨枪的态度、对那些不合格的员工欲拒还迎的做法只会自乱阵脚。
其实更多的时候并不是员工不懂得怎么做，而是他们想不想这样做的问题；可能是我司对于这方面的处罚力度不够吧！生产车间应该加强车间人员（员工、管理人员和品管员）纪律的监督，这样才能使每个人都全心投入工作中，不过现实中的品管员的威信不够，单单靠产线QC来维持不够，车间更有甚者连车间管理成员都不服从，何况品管员 5S是需要全员动员的，是公司所有成员都应付以实施的在某个角度上来说，现目前车间管理成员做为实施者的角度似乎更多是抱怨5S差劲，我觉得我们更多的是要去检讨、寻找改善根治的方案！！！公司各种会议开得不少，但是开完会后所得到的实效不多，可能是缺少监督的机制吧。
报告人（签名）时间：XX年11月25日篇二：品管部XX年年终总结及XX年工作计划品管部XX年年终总结及XX年工作计划一、部门使命/文化/目标/主线1. 部门工作使命：执行质量流程、规范、标准；控制过程质量；降低质量成本2. 部门组织文化：建立思想统一、步调一致、拧成一股绳、朝着一个方向进取的团队。
在工作中不断学习和改善，不断提升自我素养。
3. 部门质量目标：提高来料批次上线合格率、提高产品批次合格率、减少客户投诉质量事故4. 部门工作主线：A完善质量控制体系，重点关注过程。
B配合技术部优化流程，删减不增值的过程，让大家能够高效工作，降低生产成本。
C围绕三个问题（发现问题、解决问题、预防问题）运用质量工具/信息管理/质量分析/质量改善进行关键质量控制，以合理的资源去控制产品质量，降低质量损失成本。
二、质量问题回顾1原材料检验（—）分析：以上是我们的主要供应商/外协商，其电镀污染、擦伤/损伤、色差、异味、麻点、毛刺、硬度不够、水渍成为主要不合格项对策：A配合物控部加强对供应商/外协商的选择/整改，确保质量可靠的供应商/外协商成为合格的供应商/外协商。
B通过培训供应商/外协商/内部进一步提升检验员的检测能力，深入到关键物料的供应商/外协商的过程控制，提升他们的制程能力，提升来料质量。
C加强供应商的考核，每月出考核结果，对于表现不好的供应商进行警告并要求定期整改，整改完成后组织相关部门人员对供应商的整改效果进行确认，整改不合格的申请取消其合格供应商资格。
D推行物料标准化，提高物料的通用率，减少物料种类的数量。
加强不合格的分析、改善及处罚，通过预防减少同类问题多次发生。
E加强与供应商/外协商之间的标准探讨，达成标准共识，避免标准不统一导致的抽检不良产生。
2.生产车间过程检验（—）分析：生产技术能力不足，特别是喷涂车间。
在生产中摸索经验导致不合格品频繁发生。
生产整个质量控制能力不足，标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。
产品研发阶段的质量控制做的不够，很多问题依赖质检和客户来发现，导致问题的分析改善滞后生产的分析、改善能力较差，问题的分析没有挖掘出真正的根本原因，往往都逃避问题，就算是改善措施落实也并不彻底。
员工质量意识及生产技能普遍不高再加上管理不完善导致质量事故频繁。
对策：通过对技术的引进和学习来弥补生产技术能力的不足。
通过对内部（质检/班组）的培训，提高员工的质量意识和技能真正做到质量全员参与。
深入到研发过程的质量管控，提前发现问题、改善问题，保证推出产品的成功率。
每周与各部门召开品质例会的检讨，通过总结检讨找出问题的根本原因预防问题发生。
对生产设备建立点检制度，确保生产条件的正常、持续、稳定的状态。
3客户投诉（—）分析：生产整个质量控制能力不足，标准掌握不准确等导致漏检、错判等情况发生。
每个酒厂的标准不一致，对每个酒厂的特殊严控点了解不深入。
生产的分析、改善能力较差，问题的分析没有挖掘出真正的根本原因，往往都逃避问题，就算是改善措施落实也并不彻底。
和各办事处信息不畅通，导致同一问题被多次投诉。
对策：通过对内部的培训和宣传，加强各个环节的质量控制能力。
加强对酒厂的质量标准的了解，对各酒厂的特殊质控点严控减少客户投诉。
建立客户投诉处理平台，让市场反馈信息能让各级车间负责人员及时了解，找出问题的根本原因并改善落实。
三、XX年工作总结1、整合部门资源，提升工作效率。
原材料、实验、过程、出厂检验分工明确。
理顺部门运作流程，减少不增值的过程，降低工作的失误。
2.公司流程梳理。
公司在运作过程中存在一些低效率或缺失的程序，配合生产、技术部门对公司的流程进行梳理，并监控了其执行情况。
并一直持续梳理、优化流程。
3.对生产的残次、废品进行梳理。
保证对公司的残次、废品得到最大的合理利用。
四、XX年工作重点/难点/计划：1. 原材料检验：因检出能力不足，导致后期的质量问题的出现，现中转库的成立，准备配备一名质检员加大对原材料、外协品、各级车间的产品力度，避免批量不合格品上线生产。
总结以往各类物料发生的问题，分类梳理物料的检验作业指引，把相关注意事项加上去，避免多次重复犯同样的错误。
加强对外协厂的过程监控，完善对外协厂的考核。
适当的安排检验人员到关键物料的外协厂去学习，提高检验人员和外协厂的能力。
2. 实验部分：梳理现在实验室的方法，研究各实验之间的关系，即能达到保证实验的目的，又最大限度的缩短产品验证的周期。
试验资料、工具、材料管理需要更加系统化，还需要技术部门的大力支持和指导。
3. 现场部分：6S管理没有落到实处，由于我们的品种多且类型相似造成大量的混用、混装等质量事故。
需要生产部大力的配合做好6S管理。
质量数据的收集、分析还不够。
需要与技术部门合作优化分析根进流程并落实改善结果确认。
加大对内部（质检/班组）的培训，提高员工的质量意识和技能真正做到质量全员参与。
4.市场反馈部分：跟酒厂及各办事处信息沟通不多，对各酒厂的质量标准的掌握和更新不能有效的传递到生产现场。
篇三：品管部工作总结转眼间XX已经成为昨天。
在这过去的一年，对于佳茂来说是不平凡的一年，我们进行了多项设备及原（物）料改造；也经受了全球金融危机带来的冲击，让人感慨颇多。
今年以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。
现将一年以来的工作情况向您们做一个总结报告，请批评指证，谢谢！一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部人员状况是: 品管部人力：现有8人，控制范围广：包括了进料、入库、出货、生产各制程等工作。
加之公司在下半年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了检验人员的内部培训，同时加强了原材料和入库产品控制的力度，工作量也随之增大。
在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系统化、标准化。
对此采取了以下措施：1. 采用日报表对当天的工作进行记录，采用周报和月报对当周或当月工作进行总结并制定下周的工作计划。
各责任人按计划行事，并做到跟踪，验证并保证总体任务的完成。
2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员严格按文件作业，规范操作。
针对原来的进料、出货检验方法和判定标准不统一，检验员检验时要经常相互探讨，并制定相关缺陷样品封存，查找产品标准并亲自参与功能测试，并将其形成标准文件。
先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等多份文件及表格，为作业员提供判定准则。
厂部份文件清单具体如下：部门文件修订序号文件名称1 包装纸箱检验标准2 模具检验标准3 iqc检验规范4 供应商考核规定5 成品入库检验规范6 成品出货检验规范3. 建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、出货批次合格率等，以确保品质监控的质量。
4. 加强技能知识学习，学习测试和质量检查方面的知识。
以便生产能力扩大在部门人力紧张时，检验人员综合质量监控能力，确保部门目标任务的完成。
二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：XX年初步展开并实现以下项目：1．为确保体系的正常运作，于12月23号iso9001：XX版质量管理体系，第三方年度监审顺利通过。
2．统计报表完善质量记录和质量统计，现已形成品质周报和月报统计，能直观的反映各时期质量状况，以便于各责任部门/人员采取有效措施即时改善。