COPES－VULCAN带快速更换内部部件的单座“SD”调节阀安装、运行、维护使用说明书SINGLE WEB “SD” TYPE CONTROL VALVE WITH QUICK CHANGE TRIM目录引言 (4)第一部分安装 (6)1.1 验收 (6)1.2 储存 (6)1.3 安装 (6)1.4 调试前复检 (9)1.5 执行机构及配件 (10)1.6 运行要求 (10)第二部分维护 (11)2.1 注意事项 (11)2.2 例行检查 (11)2.3 从调节阀上拆卸执行机构 (14)2.4 解体调节阀 (15)2.5 装配调节阀 (20)2.6 装配执行机构 (28)2.7 研磨阀塞及套筒 (31)图1 调节阀剖面图 (33)图2 螺栓紧固顺序 (36)表1 紧固力矩 (37)表2 阀塞和阀杆组件紧固力矩 (38)引言SD型调节阀是用于高温高压工况下的调节阀，其尺寸范围为3/4”、1”、1.5”、2”、3”、6”、8”、10”、12”、14”和16”（20mm、25 mm、40 mm、50 mm、80 mm、150 mm、200 mm、250 mm和300 mm、350 mm、400 mm），ANSI压力磅级由150磅级到2500磅级。
每个阀门由几个分项组件组成。
例如在图一中，阀体组件包含阀体〔1〕、阀盖螺栓〔13〕及阀盖螺母〔14〕和阀盖/阀体密封垫圈〔15〕。
阀盖组件包含阀盖〔2〕、盘根螺栓及螺母〔11〕和〔12〕，及根据阀门与执行机构的几种不同连接方式所需要配备的零件：压块连接包含压块〔22〕及内六角螺栓〔23〕；螺杆连接包含螺纹环〔32〕；螺栓连接包含螺栓〔33〕和螺母〔34〕。
盘根组件包含支撑环〔7〕、盘根〔8〕、盘根压盖或盖圈〔9〕及盘根紧固件〔10〕组成。
如果采用双盘根自然就包含两套盘根〔8〕及一个隔离套环〔24〕。
阀塞组件的构成取决于种类及尺寸，阀塞有平衡及非平衡式之分，尺寸有全尺寸及变径之分。
非平衡单座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕。
平衡单阀座阀塞包含阀塞〔3〕、阀座〔5〕、套筒〔4〕、阀杆〔6〕、阀杆固定销〔17〕、和阀塞密封垫圈〔16〕及阀塞密封，也就是通常所称的”U”杯型密封圈〔18a〕其耐温范围为上限500°F（260℃），如果超过这个范围，那么只能采用两个活塞环密封〔19〕。
典型的阀杆锁定销是轴销，但是，在某些恶劣工况下应用的阀芯会使用实心销。
具体安装说明，见使用手册。
如果采用“U”杯型密封，那么必须同时配备定位环〔18b〕及定位持环〔18c〕。
阀座既可以是金属的也可以是非金属的，对于非金属阀座而言除了金属阀座〔5〕之外，还包含有一个嵌入金属阀座内的非金属阀座〔21〕。
变径阀塞也就是阀塞尺寸较阀体尺寸小，因此，这种阀塞需配备另外一个阀塞密封垫圈〔16〕及变径持环〔20〕。
SD系列调节阀可配置特殊的阀芯，对于这种配置DeZURIK Copes-Vulcan公司将提供相应的手册。
第一部分安装1.1 验收当收到阀门后应立即开箱检查阀门是否在运输过程中有损伤，同时对照每个阀门均配备的装箱单确认阀门及配件与装箱单是否相符。
1.2 储存假如阀门在安装之前需要储放一段时间。
我们建议将阀门进出口处的包装物取下，并在阀门内部均匀涂抹一层防尘涂料，然后将阀门进出口处重新密封好，阀门其余部位也应采取相应的防尘措施。
注意：所有防尘材料均应无害于阀门安装使用后所通过的液体工质。
1.3 安装阀门安装的正确与否将直接影响其能否长期稳定运行，阀门安装之前应将管道彻底清洗干净，因为在阀门开始启运时所发现的很多问题，都是由于管道内未清理干净的杂质所引起的。
定位在安装之前，应预先考虑阀门周边留有足够的空间做维修保养、解体阀门或执行机构。
对于较大尺寸的阀门，更应考虑留有足够的空间使用起吊设备。
阀门应安装在直管段上，并尽可能避开弯管或流体流速较高的管段，较理想的位置是阀门入口之上游10倍于管道直径的直管段，阀门出口之下游有5倍于管道直径的直管段。
尽可能将阀门垂直安装，如果受场地限制而必须水平或某一角度安装，那么必须谨慎考虑相应的支承问题，特别是那些配有较大执行机构的阀门。
如果阀门必须水平或某一角度安装，安装单位或用户必须事先通知DeZURIK Copes-Vulcan公司。
阀门本体进口处镶有“进口”标牌，请将此处对准阀门上游管道进行安装。
旁路为保证在阀门检修期间工艺流程的不间断，应考虑设置必要的旁路系统。
阀体连接方式根据系统的要求，阀门有螺纹、法兰、堆焊及对焊等几种连接方式，阀门计算选型表中有具体说明。
螺纹连接 - 管道上的螺纹必须洁净，无钝角，螺纹膏只能应用于外螺纹。
法兰连接 - 管道侧的法兰接口必须平直对准阀门安装，否则管道上的张力将使阀门变形并诱发运行故障。
焊接连接 - 管道接口必须平直对准阀门焊接，否则管道上的张力将使阀门变形并诱发运行故障。
应根据不同的阀体/管道材料采用适当的热处理方式及正规的焊接工艺。
至于是否要将阀塞拆除后才能进行焊接的问题，通常取决于安装公司的习惯做法，一般来说正确的焊接工艺过程不会对阀塞造成任何损伤，但对于有非金属阀座或配有“U”杯型密封的平衡式阀塞来说，如果此类阀塞结构在焊接过程中可能会遭受超过500°F或260℃以上的温度，那么就必须将阀塞拆除后再进行焊接，重新装配阀门时要使用新密封垫圈及密封。
如果要通过冲洗来清除调节阀内的铁渣和碎片，则应事先取出阀塞，避免受损。
如果决定焊接过程中不将阀塞取出，则在焊接和焊后热处理过程中使调节阀处于中间行程位置。
焊后热处理只能就地进行。
进行焊后热处理时，不要用热处理材料将阀体完全包住。
就地焊后热处理过程包括将管道/阀门上的一段加热到指定的温度范围。
焊缝两边的最小加热段宽度，管道表面最亮，应为焊接厚度或2”(51mm)中较小的一个。
为了不破坏热梯度，调节阀/管道上温度控制区向外的温度应逐渐减小。
应监视阀体腹板的温度为避免损坏元器件，该温度不应超过450°F（232℃）。
气源连接（气动执行机构）必须用黄铜或不锈钢管道及接头连接执行机构的气路，并在通气之前彻底清除及吹扫，以免有任何异物、油污及金属屑存在于气路管道内。
所有气动阀门均应配备空气过滤减压阀，各种气动设定参数均可在设计选型表中查到。
隔热保温层无论出于保温或安全起见，除了加长型阀盖部分之外都应在阀门正式调试之前对阀体及阀盖做足够的隔热保温处理。
如果在合同谈判期间对噪音控制有特殊规定，除了阀门本体要采用防噪音处理外，更要特别注意所有与阀门下游管道相联的支承、管道接头、或其它刚性连接都必须用隔音材料彻底包好，否则所有这些部位都可能会成为噪音来源。
1.4 调试前复检当阀门全部安装完毕之后，应进行最后一次复检。
1.4.1 流向确认 - 检查阀门入口处的标牌，并确认阀门安装装置是否正确。
1.4.2 检查气路 - 将通向执行机构的气路接通，确认各接头处无漏气现象。
1.4.3 行程确认 - 向执行机构输入不同的信号，确认阀门选种与选型表中的叙述是否一致。
1.4.4 控制的设定与阀门动作的一致性- 检查并确认所有控制元件（控制器/定位器）的联动与阀门/执行机构相应动作及阀门在气状态下的位置是否与设计一致。
1.4.5 弹簧预压缩力/无载荷全行程气压 - 确认这些数据与设定值相符。
注意：请参照相应的执行机构和定位器使用手册来了解如何调整执行机构弹簧预压缩力和定位器1.5 执行机构及配件由于阀门可采取多种不同类型的执行机构及各种配件，因此本手册不可能包罗万象，有关这些设备的说明及使用手册将在另外一套手册中叙述，另外，阀门选型表中可查出该阀门所配置的所有相关执行机构及配件。
1.6 运行要求从气泵站输出供给执行机构及控制器的压缩空气必须洁净与干燥，在输气管道上必须装有一定数量的过滤减压装置。
通常情况下，控制器的输入压力是20psi（1.4Bar），但针对不同的情况可参照制造厂家的说明书来获取正确的输入压力值，执行机构所需要的空气压力值可直接在选型表中查到。
对于其它种类的执行机构，例如电动、电液或液压等，可针对具体情况参照有关制造厂家的说明书/使用手册以及相应的电路/管道图作为安装指导。
第二部分维护2.1 注意事项在对调节阀的本体进行维护之前，重要的一点是将调节阀隔离并泄压。
另外，除了测试执行机构之外，必须将调节阀与气源和电气连接隔离或断开。
如果不遵循这些预防措施，可能造成人员伤亡。
进行诸如更换薄膜、填料或阀塞等维护时，可以不将调节阀从管道上取下。
拆卸执行机构非常简单，但是在进行任何工作之前最好将其移到车间。
与执行机构有关的特别说明或附件维护参见相应的说明书。
2.2 例行检查运行过程中调节阀的内部器件将会劳损和磨损。
因此，为了保持调节阀的最佳性能，建议定期对调节阀进行检查和维护。
检查的频率取决于现场的工作条件。
但是，大多数故障都发生在运行期间，建议在进行每年一次检查之前进行检查，直到得到满意的维护周期。
检查过程中，应检查阀体上的以下各项。
注意：进行内部检查之前，应确保有备用的填料、垫圈和密封环等。
如果发现内部部件有劳损，应有全套备件。
外部检查可能泄漏处2.2.1 泄漏点-盘根除了PTFE波浪式填料外，所有填料都可以通过紧固其上面的密封螺帽来调整填料密封圈。
如果使用PTFE波浪式填料并发生泄漏，不能用其它填料替换。
（参见2.4.1节和2.5.8节）对于螺栓压紧密封圈，如果调整填料螺帽不能消除，则更换填料。
如果填料密封圈又出现故障，则可能存在更严重的故障，请与DeZURIKCopes-Vulcan公司服务部门联系。
2.2.2 泄漏点 - 阀盖重新紧固阀盖螺帽，消除泄漏。
如果重新紧固阀盖螺帽不能消除泄漏，则更换阀盖垫圈（参见2.4.2节和2.5.7节）内部检查可能磨损及损坏处注意：进行内部检查之前，再次确认调节阀被隔离并与气源断开。
同时，应确保有备用的填料、垫圈和密封环等。
如果发现内部部件有劳损，应有全套的备件。
2.2.3 阀杆填料函表面的不平整将缩短填料的寿命。
阀杆的磨损表明存在振动，磨损的阀杆将与填料不匹配。
如果可能，则研磨阀杆消除泄漏，否则更换阀杆。
应将磨损的阀杆更换，并检查阀塞和套筒是否磨损过大（参见2.4.3节和2.5.6节）。
2.2.4 阀塞座面磨损将增加调节阀的泄漏量。
导向面磨损将导致振动过大或粘合。
如果损坏不能通过抛光去除，则将其更换（参见2.4.3节和2.5.6节）2.2.5 密封环单座平衡结构阀塞的阀塞不是装一个”U”杯密封圈就是装两个活塞环，在阀塞外表面和套筒镗孔之间起密封作用。
这个密封圈的损坏将影响阀塞平衡。
如果该密封圈损坏，则应将其更换（参见2.4.3节和2.5.6节）一个好的做法是每次拆开调节阀时都将密封环更换。