目录一、编制依据： (2)二、工程概况： (3)三、方案设计构造 (3)四、施工准备： (4)五、材料要求： (5)六、主要施工要点： (5)七、防护架的拆除： (6)八、质量要求： (6)十、防护架计算书 (7)十一、竹脚手架安全验算 (11)高压线防护架专项安全施工方案一、编制依据1、现场10kv架空高压线。

2、主要规、规程。

3、外电线路及电气设备防护：表1 在建工程（含脚手架）的周边与架空线路的边线之间的最小安全操作距离注：上、下脚手架的斜道不宜设在有外电线路的一侧。

表2 施工现场的机动车道与架空线路交叉时的最小垂直距离表3 起重机与架空线路边线的最小安全距离表4 防护设施与外电线路之间的最小安全距离4、根据施工现场架空线路采用的绝缘导线设计搭设防护架方案。

二、工程概况工程建设概况一览表1、施工现场与周围环境：XX项目施工期间垂直运输安全，根据现场察看1#楼南面有1万伏架空线路,总长约110m,高压线在距地面高度约13米左右，目前一台QTZ-63T·M塔式起重机距离高压线约30m（塔式起重机自由高度约33m、起重臂长约57m）,在高压线下方建筑物与高压线水平，塔吊回转半径的覆盖围之，为保证塔吊使用安全、防止塔吊作业时碰撞高压线。

为确保安全生产，按中华人民国行业标准，塔吊的塔臂回转半径均覆盖高压线,且达不到《施工现场临时用电安全技术规》表3规定的最小距离（沿垂直方向3.0、沿水平方向2.0），《建筑施工高处作业安全技术规》第5.2.5条之规定。

因施工现场场地所限，高压线正前方设立钢筋加工棚、模板加工棚及砂石堆场。

三、方案设计构造根据地区夏季雷雨季节，暴雨及大风（或龙卷风）的特出因素，安全防护用架要等到塔吊拆除后才能拆除，施工期约415天。

高压线防护架应具有足够的强度、刚度和稳定性，保证安全可靠，搭设屏障防护架，采用钢竹搭接措施，高度约13.5米。

6米以下使用扣件式钢管搭设，以上使用毛竹搭设，三排。

搭设参数：防护架的构架尺寸，排架横距为1.5m，纵距1.5m，步距为1.8m。

毛竹立柱与钢管立柱搭接（必须满足三道绑扎铁丝）。

并将上部毛竹防护架采用横向斜撑连接（纵、横向设置剪刀撑）加强防护架刚度及稳定性。

1、操作重点：由于作业面无法展开，高压线防护架子搭设周期较长，而该高压线路不可能为此停止通电，采取在断电情况下进行操作比较困难，所以确保在高压线带电情况下进行搭设防护架的安全施工，是本方案操作实施的安全重点。

2、操作难点：本工程高压外电线路防护架子东西水平方向总体较长、垂直高度较大，受季风影响较大，在无其他支承点的情况下确保防护架子整体稳定性是操作难点之一，现场材料场地等与防护架子立杆深埋土方开挖方向有冲突等难点。

3、操作重点：⑴搭、拆防护架子操作过程中，严禁违章操作预防高处坠落。

架子工必须持证上岗，施工操作前做好安全教育，高空作业按要求佩挂安全带及其他劳动保护用品，搭、拆过程中严格执行安全技术交底，随搭（拆）随加固并设置纵、横向剪刀撑，不能一次性完成搭（拆）作业时，离开现场前必须做好架体临时支撑，确保架体稳定。

⑵在高压外电线路正下方搭设防护架子，竖立杆时举钢管、毛竹应防止触及高压线，尽量向供电部门申请，搭、拆操作过程断电操作，至少应确保在防护架最高层搭、拆操作时，必须断电操作；对工人加强安全教育，搭、拆操作过程注意与高压线路保持安全距离；施工操作人员做好个人劳保用品。

⑶现有塔吊调运材料碰撞防护架搭设操作人员或触及高压线。

高压线防护架子搭设完成并验收之前，不得在高压电线区域运行塔吊作业。

⑷钢管防护架必须至少做三处可靠接地，接地电阻应当小于10Ω。

四、施工准备1、搭设防护架之前，勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好防护架子搭设的安全施工组织设计；防护架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考核合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。

对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。

2、搭设前根据本规程搭设要求，结合拟搭设工程立面设计作搭设作业具体构造方案。

⑴确定立杆纵、横向间距搭设多立杆。

⑵根据现场水泥道路，决定落地立杆底部作业方法设置垫板加绑扫地杆。

3、检查毛竹的质量，对符合品质要求的竹材进行分类和配料。

不符合的退场或裁锯留取可用部分。

4、检查绑扎材料必须10＃铁丝。

5、组织经培训有上岗证的搭设人员，学习领会工程搭设作业方案，编设作业班组，进入高空作业前组织一次体检，不符合高空作业体质要求的人员不得上架作业。

6、编制材料进场计划，拟订材料堆放地点，毛竹材现场存放要防雨、防霉变、长材宜立堆在通风处，短材（小横杆、顶杆）宜棚存放。

五、材料要求1、钢管采用外径ф48、壁厚3.0mm的钢管。

钢管应平直、光滑，无裂缝、节疤、分层、错位、硬弯、毛刺等，钢管应有产品质量合格证，钢管上必须涂刷防锈漆，严禁在钢管上打孔。

2、扣件采用锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831-1995）的规定。

新扣件必须有产品合格证；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝的扣件严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

3、毛竹应用生长三年以上的毛竹，青嫩、枯黄、虫蛀或裂缝连通二节以上的毛竹都不得使用（毛竹的小头有效部位的直径不得小于60mm）。

4、绑扎毛竹的铁丝采用10#镀锌铁丝。

5、竹脚手架各杆件直径要求如下：⑴立杆：有效使用段小头直径为60mm；⑵大横杆：有效使用段小头直径为60mm；⑶铺榀横杆：有效使用段小头直径为60mm；⑷小横杆：小头直径为60mm；⑸顶杆：小头直径为60mm；⑹剪刀撑杆：有效使用段小头直径为60mm；六、主要施工要点1、钢管的搭设严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）和《建筑施工竹脚手架安全技术规程》进行施工。

2、6米以下基架的搭设采用三排扣件脚手架，纵、横向间距为1.5米，步高1.8米。

立杆应排列整齐、垂直。

防护架外侧从下到上的连续设置剪刀撑，剪刀撑串接的长度不得小于1.0m，剪刀撑与地面的交角为45度，剪刀撑的每节的两端应与立杆或横向水平杆扣牢。

（纵横向都设置剪刀撑）横向剪刀撑按满堂脚手架要求设置。

3、防护架必须有足够的强度、刚度和稳定性，确保不变形、不倾斜、不晃动。

4、扣件螺栓拧紧，扭力矩宜为50～60N.M，并不得小于40N.M。

5、钢管的上部与毛竹串接不得小于1.0m，用三道10#铁丝扎牢；毛竹于毛竹的搭接也不得小于1m、三道铁丝10#铁丝绑扎牢固。

每根毛竹的立杆必须落在小横杆上，预防串滑、倾斜。

6、上部毛竹立杆接长时搭接长度不小于1米，接杆下端放在横杆上，相邻立杆相互错开搭接，搭接绑扎不少于三道。

7、大横杆绑在外立杆侧，沿纵向保持水平顺直，搭接时小头压大头，搭接部分应跨两根立杆并不小于2米，绑扎不少于三道，搭接位置要上下错开。

8、竖立杆前，按尺寸确定立杆位置。

先立立杆，后立外立杆，扶正立直。

9、竹架步高1.8米，设置剪刀撑，剪刀撑与地面成45~60度夹角（见附图），交叉点绑牢于立杆上或大横杆上。

10、防护架搭设前，项目工程技术人员将先对班组进行详细的安全技术交底，竹脚手架搭设完毕后，由项目技术负责人组织安全员等有关人员对竹脚手架进行验收，合格后方可投入使用。

11、防护架上设好警示标志。

七、防护架的拆除1、拆架前应对脚手架进行全面检查，必要时进行加固确保拆架安全。

脚手架拆除必须自下而上按顺序进行，先绑的后拆，后绑的先拆。

拆除顺序：栏杆→脚手板→斜撑→大横杆→小横杆→立杆等。

严禁上下同时拆除作业，严禁采用推倒或拉倒的方法进行拆除。

2、拆除立杆时，应先抱住立杆再解开最后两个扣；大横杆、斜撑应先拆中间扣，托住中间再解开两头扣；斜撑及连墙点只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆掉。

八、质量要求脚手架要做到杆件齐全，间距不超过规定，绑扎牢固。

联体杆有效、量足。

九、安全注意事项1、脚手架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。

2、施工人员必须为具有特殊工种操作证的熟练工人，操作时必须配戴安全帽，安全带，穿防滑鞋。

3、竹材应按规格分别堆放，露天堆放时竹杆应坚直放置，不得就地平堆。

竹材堆放处四周应设置消防器材，如灭火器，消防水桶等。

4、施工过程中，未经技术负责人批准，不得随意抽拆脚手架上的杆件、脚手板等，并应及时清除架子上的垃圾。

5、拆除的杆件应自上而下传递或利用滑轮和绳索运送，不得从架子上向下抛落。

6、大雾、大雨和六级风以上的大风天气，不得进行脚手架上的高处作业。

十、防护架计算书一、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033 kN/m ；脚手板的自重标准值:P2=0.300×0.900/(2+1)=0.090 kN/m ；活荷载标准值: Q=1.000×0.900/(2+1)=0.300 kN/m；静荷载的设计值: q1=1.2×0.033+1.2×0.090=0.148 kN/m；活荷载的设计值: q2=1.4×0.300=0.420 kN/m；图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。

跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.148×1.7002+0.10×0.420×1.7002 =0.156 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max= -0.10×0.148×1.7002-0.117×0.420×1.7002 =-0.185kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.156×106,0.185×106)/4490.0=41.203 N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ= 41.203 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205.0 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。

计算公式如下：其中：静荷载标准值: q1= P1+P2=0.033+0.090=0.123 kN/m；活荷载标准值: q2= Q =0.300 kN/m；最大挠度计算值为：V= 0.677×0.123×1700.04/(100×2.06×105×107800.0)+0.990×0.300×1700.04/(100×2.06×105×107800.0) = 1.431 mm；大横杆的最大挠度1.431 mm 小于大横杆的最大容许挠度1700.0/150 mm与10 mm，满足要求！二、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。