溶洞注浆处理技术交底
3注浆液采用42.5普通硅酸盐水泥,注浆时按先灌入稀浆后灌入浓浆的原则逐渐调整水灰比。开环压力为0.35MPa。正常注浆压力为0.4-0.8MPa。注浆压力控制在0.4~1.0MPa以内,并由下而上逐渐减小,视具体情况分别采用或作适当调整。
4注浆次序:注浆采用跳孔施工,以防发生串浆现象。
5间歇注浆:全孔段注浆完成后,间歇一段时间再进行第二次注浆,间歇时间控
技术交底记录D1-4
工程名称
珠江三角洲城际轨道交通网配合白云机场2号航站楼先期工程
编号
003
分项工程名称
溶(土)洞充填注浆处理
技术交底内容:
根据地质勘察资料,机场T2站施工区域内的石灰岩地层存在土洞、岩溶溶洞等不良地质情况。
珠江三角洲城际轨道交通网配合白云机场2号航站楼先期工程施工图第四部分岩溶处理设计对溶洞处理要求:1、灰岩岩面在明挖基坑边线平面位置3m内、竖向结构底板以下10m范围内属于高风险地带,所在范围内的岩溶溶洞必须进行注浆处理;2、连续墙每幅墙施做2个钻孔,超前预测墙底持力层范围的溶、土洞,钻孔深度按钻至连续墙底以下3m且入岩深度不小于3m,处于连续墙段的溶、土洞与位于连续墙底以下2m范围内的已钻探出的溶、土洞,全部自地面进行充填加固处理;3、桩基础处于桩长范围内的溶、土洞与位于桩底以下2m范围内的已探出的溶、土洞,全部自地面进行充填加固处理,桩径外3.0m投影面积以内的溶、土洞均需处理;4、注浆方式:岩溶溶洞周边采用双液浆,中部采用单液浆;先在周边注浆形成帷幕堵住其地下水通道,再对中心地带注浆。5、注浆孔平面分布按照2000mm×2000mm网格状控制整个溶洞的大小。现根据上述要求和有关地质的勘察资料、补充勘察资料以及设计图纸要求制定溶洞处理措施。
2单个溶洞范围内的多个钻孔都完成,查明溶洞的大小后再进行压力灌浆。
交底单位
中国建筑第八工程局
接收单位
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技术交底记录D1-4
工程名称
珠江三角洲城际轨道交通网配合白云机场2号航站楼先期工程
编号
003
分项工程名称
溶(土)洞充填注浆处理
③每个钻孔完成后,随即安装袖阀灌浆管;
④灌浆顺序:由外向内进行,先对溶洞边界(加固范围线)上的钻孔进行充填灌浆,阻断浆液漏失通道后,再逐步加密灌浆孔,进行溶洞区中部的灌浆压密。
浆泵站布置在交通便利、高程适中的平地上,并且紧邻水泥仓,以便于材料供应 ;
图3 灌浆施工平面布置示意图
整体施工顺序:按施工进展方向、溶洞分布里程,划分成多个工点依次展开施工。
单个工点施工顺序:按溶洞发育情况,划分成多个溶洞加固区,同时展开施工。
单个溶洞加固区施工顺序:
1钻孔顺序:先钻中心孔,由内向外逐步扩大钻孔探查范围。
交底单位
中国建筑第八工程局
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技术交底记录D1-4
工程名称
珠江三角洲城际轨道交通网配合白云机场2号航站楼先期工程
编号
003
分项工程名称
溶(土)洞充填注浆处理
6制在4~10h之内。
2.7.5终灌标准
1当地层中有了足够的注入浆量且注入量小于15L/分钟时;
2当注浆压力达到设计值或超过1MPa无法注入时;
灌浆过程中,发现冒浆,应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
严格执行公司制定的技术管理制度和技术岗位制度,加强全面质量管理,建立健全全面质量检查监督机制和施工过程质量保证体系,采用“信息管理、动态施工”的科学施工方法,确保工程保质、保量,按时完成。
交底单位
2.7.1钻孔
成孔设备和钻进方法的选择:
选用XY-100型钻机,针对较软土层采用合金钻具回转钻进方法成孔;针对硬土层和破碎岩层采用风动潜孔锤冲击钻进。
钻机安装:
底座水平,机身稳固可靠。调整钻机高度,立轴对正孔位,将钻具放入孔口管内,使孔口管、立轴和钻杆在一条直线上,用罗盘、水平尺和辅助线检测立轴方向和倾斜角度。
钻孔平面布置间距为2m;
钻孔直径:一般灌浆孔直径为90mm;
灌浆材料:采用32.5R级普通硅酸盐水泥;溶洞周边孔注双液浆,中部孔注单液浆。
袖阀管套壳料:水泥:粘土:水——1:1.5:1.88(重量比);
固管料为单液水泥浆,配比为:水:水泥——1:1.2
袖阀管注浆的浆液配比:水泥:水——1:1。
注浆速度:30~70L/min;
4.3做好各种施工机械的保养、检修工作,保证施工过程中机械设备的正常运转;
4.4根据设计图纸测放出注浆孔位,开工前专人复核检查;
4.5严格掌握好水泥用量,注浆施工时,应尽量保证各孔注浆量均衡;
4.6钻孔机对准孔位,调整垂直度,保证垂直成孔;
4.7在施工过程发现异常情况应及时汇报,以便采取措施解决问题,严禁盲目施工;
(2)依次下入按注浆段配备的袖阀花管和芯管,下管时及时向管内加入清水,克服孔内浮力,顺畅下入至孔底。
交底单位
中国建筑第八工程局
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技术交底记录D1-4
工程名称
珠江三角洲城际轨道交通网配合白云机场2号航站楼先期工程
编号
003
分项工程名称
溶(土)洞充填注浆处理
(3)套壳料采用粘土和水泥配制,配比范围为水泥:粘土:水=1:1.5:1.88,浆液比重约为1.5,漏斗粘度24-26s;实际施工时应通过多组室内及现场试验,选取最佳配比。根据工程中的要求,套壳料凝固时间和强度增长速率应控制在2-5d内可灌浆。
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中国建筑第八工程局
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一式三份,施工队一份,项目部存档两份。
分项工程名称
溶(土)洞充填注浆处理
溶洞灌浆采用袖阀管注浆加固法,袖阀管采用φ50 PVC管(管壁厚4mm,耐压值≥7.5MPa),袖阀管下到溶洞底面,在溶洞段的管壁上钻φ6@300花眼作为出浆孔,外包橡皮箍作为单向阀。对于高度0~2m的溶洞,把送浆管直接连通袖阀管,对溶洞内的充填物进行压力注浆;对于高度2m以上的溶洞,在袖阀管内下入双塞芯管,对溶洞内的充填物分层进行压力注浆,分层厚度为0.5~1.0m。
(4)袖阀外花管采用φ50的聚氯乙烯塑料管,在管子注浆段上每隔30cm钻一排(3-4个)孔眼,孔眼直径6mm。针对每排孔眼,在管子外面套上一段长10cm厚1-2mm紧贴的橡皮箍并加以固定。
(5)固管止浆:在袖阀管外花管与孔壁之间的环状间隙处下入注浆管,在孔口上部2m孔段压入止浆固管料,直至孔口返止浓浆为止。止浆固管料采用速凝水泥浆,水:
4.8认真填写好施工记录表及施工日记。
5.1严格执行国家现行有关的安全施工规定。
5.2工作开始前,必须召开由有关人员参加公司生产安全会议,强化有关人员的安全意识,再进场施工。
5.3管理负责人及安全员应经常到施工现场检查安全工作,发现不安全因素,应及时采取措施予以消除。
5.4设备操作人员要严格按操作规程进行安全文明施工。
注浆压力0.4~1.0Mpa, 灌浆终止压力0.8~1.0Mpa。
采用BW-150型注浆机,设置回浆管路和溢流阀。注浆泵主要性能要求:流量80L/min,最大压力4.5MPa,动力11KW,重量300kg。浆液搅拌采用自制的500L快速搅拌筒,转速25r/min,制浆量为6~10m3/h。灌浆管采用φ32×2.5无缝钢管和φ32五层高压钢丝编织胶管。
(1)钻孔护壁:
采用优质稀泥浆护壁。当砂层较厚、孔内容易出现塌孔时,用φ108mm套管护孔,待孔内注入套壳料并下入袖阀管后,再将φ108mm套管提出孔外。
(2)钻孔注意下事项:钻孔布置须避开地下管线和既有建筑物基础。
2.7.2安装袖阀管、浇注套壳料及固管止浆
(1)钻孔至设计深度后并采用清水洗孔后,立即将套壳料通过钻杆泵送至孔底,自下而上灌注套壳料至孔口,直至溢出符合浓度要求的原浆液为止。
3发现注浆范围附近地面有上抬的趋势时,立即停止注浆;
4发生串浆或浆液漏失严重时,立即停止注浆。
2.7.6后备注浆措施
每孔注完浆后,用φ20水管插入袖阀管内,泵入清水把袖阀管内残留水泥浆冲洗干净,以备复注。
2.8特殊情况处理
灌浆工作必须连续进行,若因故中断,可按照下述原则进行处理:
2.8.1应及早恢复灌浆,否则应立即冲洗袖阀管,而后恢复灌待凝
要待孔口段止浆料凝固后才能灌浆。待凝时间控制在2~5d以内。
2.7.4开环灌浆
1开环:灌浆的前期阶段,使用稀浆(或清水)加压开环。在加压过程中,一旦出现压力突降,进浆量剧增,表示已经“开环”。开环后即按设计配比开始正式注浆。
2灌浆:采用双栓塞心管进行灌浆。根据各组注浆参数表要求,从孔底自下而上进行注浆,每排孔眼作为一个灌浆段,段长为100cm。
中国建筑第八工程局
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技术交底记录D1-4
工程名称
珠江三角洲城际轨道交通网配合白云机场2号航站楼先期工程
编号
003
分项工程名称
溶(土)洞充填注浆处理
4.1按施工方案做好各项施工前的准备工作;
4.2做好技术交底工作。工程项目技术负责人对施工员、机组队长进行技术交底,确保施工按方案要求进行;
2.8.2若无法冲洗或冲洗无效,则应进行扫孔,而后恢复灌浆。
2.8.3恢复灌浆时,应使用比注浆稍稀的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近,即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注;如注入率较中断前的减少较多,则浆液应逐级加浓继续灌注
2.8.4恢复灌浆后,如注入率较中断前的减少很多,且在短时间内停止吸浆,应采取补救措施。
送浆管路不宜过长,以减小输浆管路的压力损失。
交底单位
中国建筑第八工程局
接收单位
交 底 人
接 收 人
技术交底记录D1-4
工程名称