無
無
有
塑膠原料知識
塑膠的機械性質:
抗張強度:材料抵抗拉伸的能力,材料被拉斷時的極限應力.
抗折強度:當試片被彎曲至破裂或在其最邊緣處達到5%的 應變值時之強度.
抗折模數:應力-應變曲線虧始線性部分的斜率為抗折模數, 模數大剛性強.
抗折模數 應 力 抗張強度 降伏強度 應變
塑膠的電氣性質
1.表面電阻Rs:電壓與材料表面的濕氣或其它尋電雜質所引起的 電流的比值與材料的性質和表面幹淨度有關.
*耐熱性:HDT=249度,PCT在廠內常用之工程塑膠中, 屬於較易炭化者,成型過程中須註間滯留於料管內之時 間不可超過5分鍾.
*料管溫度:295~310度 *模溫:65~130度均可但90~120度較常用.高模溫有助於成品表面光 澤之改善,成品尺寸穩定性.低模溫有助於縮短成型周期,毛頭, 收縮等改善. *成型收縮:120度模溫與PBT之收縮相同,90度模溫與PPS收縮相同, 所以此三種塑料之模具共用是可能. *預備干燥:應用除濕干燥,溫度65~70度(4~7小時) *排氣:0.013~0.025毫米
檢驗
塑膠原料進料檢驗辦法 入庫
1.定議工程塑膠及一般塑膠的檢項 2.原料基本資料維護 3.顏色,標示,留樣,記錄,追蹤,認可,評鑑標準化
塑膠原料知識 塑膠原料UL的要求
參考文件
塑膠及高份子簡介
SAQQ1B1500產品UL,CAS安規認証管制作業系統
安全規格(SPECTTY SPEC.)簡稱安規
對於產品之安全與測試方面制定的規範,以確保消旨者的權益.塑膠材料應用 於電子/電機結構零件或家用電器上,必須經過UL嚴格檢驗及認証以降低電氣 性質或燃燒上傷害的可能性,除最終產品外,塑膠料亦應符合. 一般對於電子零件的燃燒級均要求在V-0等級,以確保塑膠不會繼續燃燒或滴 下燃燒粉末.
51.7%
TEMP
應用如:灰份測試.
塑膠原料知識
C.UL94燃燒試驗 試片大小 *長125毫米 *寬13.0毫米 *厚3.0毫米 試片處理ASTMD618 測試程序: 垂直夾信試片,並于底端放厚6.0mm,高305 毫米之藥用棉花. 調整甲烷流量105ml/min壓力小於10mm水柱. 燃燒時,點火器頂端距離試片底10mm,若試片 滴垂,則須傾斜點火器45度.
燃燒速度
塑膠原料知識
熱分析技術
A.DSC(微差掃瞄卡) 是當試樣和參比物以直線速度加熱或冷卻時用適當 的電能使它們維持等溫,所得的曲是將熱量的流動 dh/dt作為溫度的函數而記錄,根據吸熱放熱來分析 TG和TM等.
Tm
吸 熱 放 熱
Tg
溫度
塑膠原料知識 B.TGA(熱重分析) 描述加熱之后其重量之變化情形.
PPS
PCT SPS
NYLON 901-0139-002 901-0130-002
UL for
塑膠原料知識 塑膠原料規格書店及材質表
規格書 目錄,修訂履歷,材料規格 A.UL編號 B.廠商名稱 C.廠商品號規格特性 1.物理特性(比重,吸水率,收縮率,顆粒重量,,含水率,玻纖含量) 2.機械特性(抗張強度,伸長率,彎曲強度,彎曲系數,洛氏硬度,沖擊強度) 3.化學特性(定性分析) 4.耐溫特性(熔點,再結晶溫度,抗熱穩定性,熱變形溫度,熱膨脹系數) 5.耐燃燒特性(耐燃燒測試,氧氣指數) 6.流動特性(熔融指數) 7.電氣特性(絕緣破壞強度,體積電阻系數,表現電阻系數等) 8.包裝 9.其它特性
D.NYLON類工程塑膠
材料特性概要: 優點: 在室溫附近的機械強度優良. 磨擦,磨耗特性優良. 耐油性優良. 具有自我消火性. 玻纖等的復合效果顯著. 氧氣透過率小. 長期耐執保溫度比較優良. 缺點:吸濕性,大因而物性值及尺寸變化大. 耐酸性差.
成型品物性:因為NYLON吸水性特別大,故成型材料的預備 干燥必須十分充分,成型品尺寸及物性值也因吸 水量而變化,事前必須加以預測. 沖擊強度因吸水而增加,是工程塑膠當中高耐沖 擊強度的一種,是耐燃性材料,有自己防火性. 電氣性受到溫度,吸水量,結晶度等的影響,因此在 E.P當中並不優良,但和其他特徵一並考慮也廣泛 用於電氣零件.耐藥品性優良.
PPS缺點:
1.脆性大,收縮方向性易造成邊料產生毛頭.
2.分子結構上含S,易分解產生亞硫酸,由于亞硫酸的腐蝕性和 玻纖的磨耗,所以PPS成型時,成型機螺杆,料筒,模具鋼材必 須有良好的耐腐蝕性,耐磨耗性.排氣深0.005~0.008mm,寬2.0 毫米以上.模具鋼材硬度須達HRC60左右.
PPS建議加工條件:(PHILIPS料)
Thanks
塑膠原料知識 結果判定: 94V-0 94V-1 94V-2
測試標准條件
每一試片火焰燃燒時間 <10s <30s <250s <60s 無 <30s <250s <60s 無
每組五片總火焰燃燒時間 <50s 每一試片第地次火焰燃燒 <30s 時間和無火焰燃燒時間 試片是否燃燒至夾具 無
棉花是否被火焰滴落點燃
模溫:
料溫:
135~150度
305~330度
幹燥溫度:
150~177度 (2~3小時)
螺杆轉速:
40~100RPM/MIN
回收料比例: 35%以下
B.PBT工程類塑膠 PBT玻璃轉移溫度在50度左右,其特點是結晶 速度相當快,所以成形周期短,毛頭少,且對模溫的制 也少.另PBT屬聚酯類塑膠,容易水分解而影響其強
塑膠原料知識
原料在制程中管控
GRN LOT NO 料號 等級 進貨驗收單號 廠商之LOT號 依生管發料單及TIPTOP 顆料磊小及均勻性 幹燥時間,溫度 滯留時間 標記
塑膠原料知識
塑膠的熱性質
熱移動性: 比熱,比容 溫度變化所致狀態變化: 玻璃轉移點,結晶融點 塑膠熱性質 耐熱性: 熱變性溫度
耐燃性:
熱硬性塑膠:如:環氧樹脂.PU等
塑膠
泛用塑膠:PVC ABS PP PMMA等 泛用工程塑膠:POM PCT PC PA PBT等 耐熱性100~140度
熱塑性塑膠:
工程塑膠: 超級工程塑膠:PPS LCP等 耐熱性150度
塑膠原料知識
*熱硬性塑膠:分子結構成网狀,無法進行液態與固態的可逆性 反應,不能夠重復回收使用.
塑膠原料知識 塑膠原料UL的要求
凡經UL認可塑膠材料特性,將列入(Recognized Component Index) yellow card
A.Material(塑膠規格) B.Color(NC原色 BK黑色 ALL全部) C.Minimum Thickness(試台厚度或產品最小壁厚) D.UL-94(要求94-0) E.Relative Temperature(CRI)(相對溫度指數60000小時應保持50%物性) F.Hot Wire ignition(HWI)(ASTM D3874 發熱導體接觸絕緣塑膠起火燃燒 時間分六等) G.High Amp Arc ignition(HAI)(高電流電壓下產生燃燒電弧次數5等) H.High Voltage Arc Tracking Rate(HVIR)(高壓低流下產生磁化軌道或可視 見的碳化道路) I.ASTMD495(增強電弧直至材料表面形成道路之時間) parative Tracking Index(CTI) (ASTM D3638加建模擬污染環境下電失 ABORATRIES INC) 美國保險業實驗所(安規驗證單位)
針對各類輸入美國的產品訂定全規格及標准,並接受各國廠商之委託測試,防 檢驗合格,經該機構權使用UL MARK或LABEL者即代表其產品達到某一水 准之安全性.
稽查重點:
塑膠原料是否與誰材料相同?是否有購證明?與檢驗規范是否相范? 次料是否依一定比率管制(UL746C規定次料不得過25%).標籤使用及場所.
*熱塑膠性膠:分子結構成線狀,能夠進行液態與固態的可逆性 反應,能夠重復回收使用.
*工程塑膠:耐熱溫度在100度,抗拉強度在500kg每平方厘米,彎曲 彈性率24000kg每平方厘米或以上者.
塑膠原料知識 塑膠原料編碼原則 NNN
901 塑膠材料
參考文件
EWM-GNH-001素材,原料圖面(料號)碼原則
2.體積電阻Rv:電壓與通過材料內部的電流間的比值,通常以Rv 為設計准則.
CG CONN主要塑膠原料性能
A.PPS類工程塑膠: PPS具有安定之分子構造.有良好的耐熱性 耐藥品性及尺寸安定性. 耐熱性: 熱變形溫度相當高,熱變形溫度高達260度,長期 連續使用溫度200~240度. 尺寸安定性:高溫高濕直,產品精度無變形. 機械特性: 高剛性,高強度. 難燃性: PPS樹脂本身即符合UL94V-0要求,氧氧指數在 44~53范圍,防燃性極佳. 耐藥品性: 200度以下幾乎不溶於任何溶劑. 電氣特性: 高溫,高濕下有良好的絕緣特性. 射出成型性:流動性良好,收縮率低,流動方向收縮率為0.3% 垂直方向為0.8% 結晶性: Tm在285~230度,Tg在88~93度.
C.PCT類工程塑膠
PCT與PBT PET等同為聚酯系塑膠,易起水分解,所以須
控制塑膠的吸濕量在0.03%以下,而PCT之耐熱性優於PBT,但 與PET相差不多.結晶速度比PBT,比PPS快.荷重變形溫度(HDT) 和PPS相比較不受模溫影.另樹脂溫度295~310度已近聚酯類之上 限溫度,所以極易炭化劣解,此點出是磯型中所須注意之點.
塑 膠 原 料 知 識
塑膠原料知識
目
錄
*塑膠原料分類. *塑膠原料編碼原則. *塑膠原料IQC作業流程. *塑膠原料規格書及材質表. *塑膠原料的UL要求. *原料在制程中管控. *塑膠的熱性質,機械性質及電氣及電氣性質要求與測試. *C/P CG.主要使用之塑膠原料性能.
塑膠原料知識 1.塑膠原料分類 (以加熱后之變化而分)
NN