LPG-1000型PAC高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-1000型PAC离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求（设计依据）：（1）物料名称 PAC(聚合氯化铝)（年产量6000吨，按24H/天、330天/年设计，产量757㎏/h）（2）蒸发量 1000㎏/h（3）处理量 1798㎏/h（4）产品质量要求产品粒度100-300目（5）产品初含水量 60%（6）产品终含水量 5%以下（7）热风进口温度 250℃-280℃（8）热风出口温度 90-100℃（9）热源介质 150万大卡直接式燃煤热风炉加热（10）采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数：（1）喷雾主塔尺寸内径φ6500mm外径φ6650mm高度H=14米（2）装机功率 157.8kw（不含热风炉功率）（3）加热方式 150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h左右，（按标准煤5500Kcal/Kg，热效率95％计算）（4）进口温度 200℃-280℃（5）出口温度 90℃～110℃（6）控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制（7）气锤压缩空气耗量 0.2m3 /min左右（压力0.4MPa）（8）收料方式主塔锥体+高效长锥体旋风除尘器（9）最大水分蒸发量 1000kg/h（10）收料率≥99.0％（11）采用气动敲打装置有利于下料（12）材质：物料经过处为冷轧板不锈钢316L制作，主塔外包彩钢板0.75mm,其余为碳钢制作。

（13）旋风除尘器型号：2-φ1200，带料仓（14）高温送风机型号：型号：W4-68-9D-30KW工作温度300℃，流量23000-40000m3/h,压力1700 Pa，水冷却（15）引风机型号：9-26-11.2D-37KW风量17000-28000m3/h风压：3300-2800Pa（16）进料泵型号：KP300流量：2.0m3/h压力：0.6MPa功率：3.0KW变频调速一用一备（17）雾化器型号：LPG1000功率15KW,雾化盘直径φ190mm,转速11570rpm，采用变频调速，一用一备（18）装机总功率：86.5kw（不含热风炉功率13.2KW）C、干燥系统工艺流程：纯水蠕动泵高速离心雾化器料浆热风蜗壳热风分配器喷雾干燥塔热风管道旋风除尘器高温送风机排风管道除尘系统引风风机热风炉水沫除尘器废气排放D、阐述常温空气经空气过滤器净化后，由送风机向热风炉中鼓冷风。

从热风炉中出来的热风温度为300℃左右，经迷宫沉降室、高效多极旋风除尘后，（尾气排放达到国家二级标准），送到热风管道进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器，热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。

物料由蠕动泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内，在高速离心力的作用下，雾化器将料液雾化成细小的雾滴群，使料液的表面积大大增加，然后在与热空气充分交换的情况下，水份迅速蒸发，干燥成小颗粒，随尾气进入旋风除尘器，后经引风机经水沫除尘排出。

整个系统为全封闭式。

卫生指标高，产品外观好，速溶性和流动性好，色泽一致等优点。

二、设备配置1.进料系统：无级调速的蠕动泵和不锈钢管件、阀门、弯头等组成，来完成把浆料输送到固定在干燥塔顶上的雾化器进行雾化。

与物料接触部分材料采用不锈钢316L/塑料管制作。

蠕动泵主要用来输送腐蚀性介质，KP软管泵无阀门，无密封不会发生任何泄漏，它可以干转，不会发生轴封、轴承、或转子故障，通过调节泵的转速可以达到改变流量的目的，同时可以保证出口压力基本稳定，光滑的软管空腔可以输送高粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，不会发生任何堵塞及故障。

该泵输送介质时扰动小、泵压稳、吸入性能好，可以输送高粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，泵量调节性能好，效率高且高效区宽。

适用于输送介质温度-10℃～80℃（特殊泵可达150℃）、最高粘度20000～200000MPa.s 的所有工业部门。

可广泛用于原油、油污、矿浆、泥浆、化工和化纤浆液、胶水、涂料、糖浆、果酱、化妆品以及浓缩污水等介质的输送。

它解决干燥设备所需的开机升温、关机降温、平稳供料等操作过程的特殊要求。

材质为物料接触部分不锈钢。

接口材料为聚四氟套。

蠕动泵配两只，一用一备，蠕动泵内部软管多配二个，方便更换，蠕动泵采用北京科力通机电设备有限公司生产2.雾化系统：由高速离心雾化器、雾化器支座、雾化器专用工具、冷却器、循环油泵等组成。

雾化器是立式二级电机通过二对齿轮增速，雾化盘线速度>120米/秒，雾化盘为垂直叶片，矩形通道进料。

电动机通过联轴器带动传动轴，传动轴通过齿轮带动中间轴，中间轴再通过齿轮带动主轴，雾化盘是安装在主轴下端的，所以雾化盘能迅速地把料浆连续不断地、均匀地变成雾状，颗粒比表面积扩大与洁净的热空气形成良好的热交换，使水份瞬间蒸发汽化并由引风风机抽出排空。

雾化器的主要轴承是进口SKF轴承。

传动轴与中间轴轴承是哈尔滨的高级向心推力球轴承。

齿轮油泵是上海长江液压设备厂产的。

主轴、中间轴、传动轴是用优质合金钢，通过锻打热处理，磨加工而成。

齿轮也是优质合金钢通过锻打热处理，最后上齿轮磨床磨齿而成。

雾化盘材料采用TC4钛合金制作，导管及落料盘为纯钛制作，其余为316L制作。

雾化器配两只，一用一备，方便更换，雾化盘多配两个。

雾化器所用润滑油是30（N46）或40（N68）无灰抗磨液压油。

雾化器的长度1800mm（即厂房顶部应考虑相应的高度空间以方便取出雾化器，便于保养、维护）。

3.热风系统：由空气过滤器、调节风门、送风机、换热器、热空气送风管、热风分配器、热风蜗壳等组成。

它们的主要工作原理是将常温空气经过滤器、送风机进入换热器进行热交换，达到所设定的温度，将热风送入热风分配器，通过分配器及热风蜗壳均匀地进入干燥塔。

干燥塔，主要有热风分配器、顶盖、内筒体、骨架、外壳、支架、岩棉、清洗门、观察窗等组成。

从换热器出来的洁净空气通过热风管道进入热风蜗壳经过热风均布分配器均匀的进入干燥塔，热风分配器可根据物料的特性来调节旋转角度，控制物料的停留时间，调节角度0～30°可调，防止物料粘壁。

观察清洗门共4扇，安装在塔圆柱体上，照明灯安装在干燥塔塔体门的两侧，以足够的光线照亮整个塔体，干燥塔锥体为50°，下锥体增加气锤数量，满足出料方便的工艺要求，干燥塔的骨架是采用槽钢和角钢制作，保温材料为超细玻璃棉单边厚度为75mm，外壳体采用0.75mm彩钢板制作。

主体体能承受5000Pa的负压，在操作失误的情况下不会对设备造成损坏。

主塔体采用氩弧焊焊接，内塔体和骨架采用不锈钢焊条焊接，保证不会产生渗碳的现象。

塔体交接口、管道弯头均采用圆弧对接设计，没有死角。

4、 收料：它由高效旋风除尘器系统组成, 物料接触处为不锈钢316L 制作。

高效旋风除尘器采用四组合式结构，下部接有大料仓，使物料集中收集，料仓下部安装有气锤，方便物料迅速落下，通体为60度。

高效的旋风除尘器的收料率达99.0％以上。

5 废气排放系统：它主要出风管道、空气调节阀、引风机等组成。

6 电控系统：1、整套离心喷雾干燥设备按照设备运行编制的工艺程序，将实现以下功能：a 、设备电机的平稳启动、安全可靠运行。

b 、根据整套干燥设备的工艺逻辑关系，设置各类辅助设备的互锁、联锁以及功能程序的设置与运行，对异常状态进行有效处理。

c 、先开送、引风机，再开起雾化器上用的循环油泵，再开雾化器电机（雾化器与循环油泵是联锁的，只有先开循环油泵，才能起动雾化器），再打开热源阀门，当进风温度达到设备温度时，开起进料泵，调节进料泵流量，使进风温度与出风温度达到预设定值。

2、电器控制职能图：3、设备的工艺参数是确保整套离心喷雾干燥设备正常进行，各项指标参数达到最佳值的可靠保证，因此在整套干燥设备的各个关键工艺检测点都设置有温度、压力等传感信号，将自动控制实现以下功能。

操 作 控 制 P L C 配 电 参数调节 配电、隔离 执行器 设 备传感、传输A 、使进口温度为某一设定的恒定的工艺值，其方框图如下：B 、控制面板直观醒目，齐全的输出功能有效的确保整套干燥设备的正常运行。

数字显示仪表、报警器、稳压电源、配电器件、显示电件……均安装在控制柜上，操作方便、布局合理、清晰醒目。

三、150万大卡直燃式燃煤热风炉技术说明干燥所需的输出热量为150万大卡我们采用带除尘的直燃型燃煤热风炉，热效率可达到95％，经过除尘后的尾气几乎没有的灰尘进入干燥设备。

对纯白PAC 的干燥几乎没有影响。

带除尘的直燃型燃煤热风炉结构主要由燃烧室、迷宫式沉降室、高效除尘室组成。

迷宫式沉降室为大空间的粉尘重力沉降，下部开有清灰口。

高效除尘室扩散式小旋风组成，旋风数量多，除尘效果好，除尘率可达到99％150万大卡直接式燃煤热风炉加热，煤耗量287㎏/h 左右，（按标准煤5500Kcal/Kg ，热效率95％计算）四、设备优化设计说明：聚合氯化铝是一种无机高分子聚合型絮凝剂。

根据经验我们在设计上优化了以下几点：1、 因物料的流动性不好，主塔的下锥体角度由60度，改为50度，下锥体上气锤数量增加，安装有气锤10只，这样下料快速、均匀、保证不积料，避免了工人用木榔头敲击对设备造成的损坏，避免了长时间高温对物料的影响。

2、 由于物料具有很强的吸湿性，堆积比重较轻，关风机会因物料吸潮卡死，塔体出口温度 数字显示，控制 变频器手动调节 蠕动泵的进料量不适合采用，故出料口要做的大一些，我们制作下料口尺寸为φ400mm,方便下料。

下料口一段采取骨架外包涂膜布袋的形式，布袋长度适当放长收料方便。

3、进料系统采用无级调速的蠕动泵，因物料具有很强的腐蚀性，螺杆泵的使用寿命很短，（约为6个月），我们采用蠕动泵输送，使用寿命长、无故障。

蠕动泵后面安装有缓冲罐，转子流量计，塑料输送料管到雾化器。

蠕动泵主要用来输送腐蚀性介质，KP软管泵无阀门，无密封不会发生任何泄漏，它可以干转，不会发生轴封、轴承、或转子故障，通过调节泵的转速可以达到改变流量的目的，同时可以保证出口压力基本稳定，光滑的软管空腔可以输送高粘稠的液体及含有机械杂质和固体颗粒的浓缩物，不会发生任何堵塞及故障，材质为物料接触部分不锈钢316L。

接口材料为聚四氟套。

蠕动泵配两只，一用一备，蠕动泵内部软管多配二个，方便更换，蠕动泵采用北京科力通机电设备有限公司生产.4、因物料具有很强的腐蚀性，对雾化器的选择非常重要。

我们选择处理量2.0T/H的雾化器即可满足产量的要求,雾化器电机功率11KW，雾化器的导管为纯钛制作，上面的两根软管为橡胶管，三通为不锈钢316L制作，导向轴承座为纯钛制作，落料盘为纯钛制作，雾化盘采用钛合金TC4,强度高，耐腐蚀、耐磨损，雾化器采用变频调速，变频器采用富士品牌。