2电控设备的操作2.1 直流主电动机的启动和停止直流主电动机的启动和停止是由直流传动柜和操作台来完成的。

2.1.1 直流主电机的启动首先将直流传动柜中的所有断路器及熔断器合上，直流传动柜的本控/遥控开关旋至本控位置，则直流电动机的启动由直流传动柜本身来完成，按合闸按钮，按主机启动，点击启动后，按升降速按钮调整主机速度，但需要注意的是此时电机的转动与机器附属设备没有联锁，因此只可为临时调试中使用；如旋至遥控位置，先要在直流传动柜上把主开关合上，既按合闸按钮，ME开关合闸，此时倒操作台来启动主电机，在启动主电机前，附属设备首先要运转正常，没有故障报警，按操作台上的63SH14装置主回路合闸，同时电机风机启动，这时才可以按操作台上的63SH06启动主电机，根据工艺要求电机的速度可以通过按升速按钮63S12或按降速按钮63S13在4-40r/min连续可调。

2.1.2 直流主电动机的停止1）当要停止直流主电动机时，按降速按钮63S13，电机转速降为低速时，按动操作台上的63SH07或直流柜上的主机停止按钮，主电机将进入停止状态。

如果长时间不启动电机，应到控制室将装置主回路断开，即使ME开关断开。

2）当机器有下列情况发生，产生声光报警，压砣抬起，卸料门打开，延时10秒主机停止。

（a）主机过载。

（b）主电机绕组超温（100度）。

（c）高压泵故障。

3）当机器有下列情况发生，产生社声光报警并延时150秒停机，压砣抬起，卸料门打开。

（a）干油泵停。

（b）减速机润滑油堵塞。

（c）干油泵低油位。

（d）密封圈、电机、减速机轴承超温。

（e）电机冷却水停。

（f）液压站停止。

（g）液压站滤油堵塞。

（h）密炼温度超过炼胶温度（根据工艺要求）。

2.2 控制电源当外部电源已接至操作柜内，此时合上6Q01断路器，用万能表测量三相电压为AC380V 后，合上6Q02断路器。

按动控制电源开（按钮6SH01），控制电源开指示灯亮（灯钮6SH01），说明控制电源正常通电。

测量DC24V是否正常。

2.3 灯显示2.3.1 灯钮显示6SH01---控制电源开灯亮63SH06---主机运行时灯亮63SH07---主机停止时灯亮63SH00---压砣升压砣升过程中灯闪烁，砣升到位闪烁消失，灯亮。

63SH01---压砣降压砣降过程中灯闪烁，砣降到位闪烁消失，灯亮。

63SH02---加料门开加料门开过程中闪烁，门开到位闪烁消失，灯亮。

63SH03---加料门关加料门关过程中闪烁，门关到位闪烁消失，灯亮。

63SH04---卸料门开卸料门开过程中闪烁，门开到位闪烁消失，灯亮。

63SH05---卸料门关卸料门关过程中闪烁，门关到位闪烁消失，灯亮。

2.3.2触摸屏报警显示，设备正常时各报警画面为绿色电机绕组超温电机绕组温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

密封轴承超温密封轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

电机轴承超温电机轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

转子轴承超温转子轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

高速轴承超温高速轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

干油泵低油位干油泵油量达到低位时变红色，同时声光报警器报警。

液压站低油位当液压油位低于正常值设备无法正常工作时变红色，同时声光报警器报警。

高压泵故障高压泵发生故障时变红色，同时声光报警器报警。

液压油超温液压站油温超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

液压回油滤油器堵塞液压回油滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

液压吸油滤油器堵塞液压吸油滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

液压压油滤油器堵塞液压压油滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

减速机滤油器堵塞减速机滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

减速机润滑超温减速机油温超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

减速机润滑超压减速机压油力超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

减速机欠压减速机油压力低于设定值时变红色，同时声光报警器报警。

减速机润滑油流量不足减速机油流量低于设定值时变红色，同时声光报警器报警。

胶料超温炼胶的温度超过了设定的超温卸料温度时变红色，同时声光报警器报警。

2.4 炼胶方式和投料次数的选择炼胶方式分为本空方式炼胶和遥控方式炼胶2.4.1 本控方式炼胶：1）操作选择开关63S08置“本控”位置，启动辅助设备后，启动辅助电机，（速度表17P02指示当前主机速度）。

2）卸料门关到位的状态下，按压砣升，压砣升；压砣升到位按加料门开，加料门开。

此时可以加料工作，也为炼胶开始状态。

3）投料后，按加料门关，加料门关；加料门关到位后按压砣降，压砣降。

密炼开始，开始计时，时间、胶料温度都可以进行显示。

4）根据时间或显示的温度，胶炼好后按压砣升，压砣升；按卸料门开，卸料门开。

卸料门开排料，排料完成后，按卸料门关，卸料门关到位；一个密炼过程结束。

270 密闭式炼胶机使用说明书（电气部分）江阴市澳星电气公司2011-3-1主要电机参数：主电机1250KW DC750V 调速器2K5 660V元件清单功率1250KW 励磁电压310V 额定电压750V 励磁电流35A 额定电流1773A转速1000rpm不稳定时，可调节TC1加大比例值，电流调节器TB1也可加大，目前当电流增大，也就是1-概述：该机时为了满足国内外不同用户设计的新型密闭式炼胶机。

该机具有大功率自动化程度高、操作简单，具有本控远控方式。

控制方式是通过主控制柜上的旋钮加以改变，可以通过上辅机进行控制。

该机采用西门子S7-200加远程模块组成PLC可编程控制。

该控制器具有程序设计简单、改变程序灵活。

通用性好。

抗干扰能力强，可靠性高，能在恶劣环境下长期工作，节约能源，成为自动化领域中发展速度极快的通用装置，其独立的高可靠性为工业界所瞩目，极大地方便了客户的安装调试。

该机的转传动时DC750v，功率1250KW的直流电机，该机时电机厂专门为密炼机设计的制造的，冷却性能好，过载能力强，电机绕组有PT100测温装置和空气冷却电机，整体速度4-60转r/rpm。

驱动器采用了安莎而多调速器。

为了保护设计和人身安全，控制回路采用了完整的保护回路，出现故障时发出报警信号。

在控制电路中设计多种故障，并可发出声光报警，并有触摸屏显示，此设备是由与上辅机点对点的联络信号。

2电控设备的操作2.1 直流主电动机的启动和停止直流主电动机的启动和停止是由直流传动柜和操作台来完成的。

2.1.1 直流主电机的启动首先将直流传动柜中的所有断路器及熔断器合上，直流传动柜的本控/遥控开关旋至本控位置，则直流电动机的启动由直流传动柜本身来完成，按合闸按钮，按主机启动，点击启动后，按升降速按钮调整主机速度，但需要注意的是此时电机的转动与机器附属设备没有联锁，因此只可为临时调试中使用；如旋至遥控位置，先要在直流传动柜上把主开关合上，既按合闸按钮，ME开关合闸，此时倒操作台来启动主电机，在启动主电机前，附属设备首先要运转正常，没有故障报警，按操作台上的63SH14装置主回路合闸，同时电机风机启动，这时才可以按操作台上的63SH06启动主电机，根据工艺要求电机的速度可以通过按升速按钮63S12或按降速按钮63S13在4-40r/min连续可调。

2.1.2 直流主电动机的停止1）当要停止直流主电动机时，按降速按钮63S13，电机转速降为低速时，按动操作台上的63SH07或直流柜上的主机停止按钮，主电机将进入停止状态。

如果长时间不启动电机，应到控制室将装置主回路断开，即使ME开关断开。

2）当机器有下列情况发生，产生声光报警，压砣抬起，卸料门打开，延时10秒主机停止。

（a）主机过载。

（b）主电机绕组超温（100度）。

（c）高压泵故障。

3）当机器有下列情况发生，产生社声光报警并延时150秒停机，压砣抬起，卸料门打开。

（a）干油泵停。

（b）减速机润滑油堵塞。

（c）干油泵低油位。

（d）密封圈、电机、减速机轴承超温。

（e）电机冷却水停。

（f）液压站停止。

（g）液压站滤油堵塞。

（h）密炼温度超过炼胶温度（根据工艺要求）。

2.2 控制电源当外部电源已接至操作柜内，此时合上6Q01断路器，用万能表测量三相电压为AC380V 后，合上6Q02断路器。

按动控制电源开（按钮6SH01），控制电源开指示灯亮（灯钮6SH01），说明控制电源正常通电。

测量DC24V是否正常。

2.3 灯显示2.3.1 灯钮显示6SH01---控制电源开灯亮63SH06---主机运行时灯亮63SH07---主机停止时灯亮63SH00---压砣升压砣升过程中灯闪烁，砣升到位闪烁消失，灯亮。

63SH01---压砣降压砣降过程中灯闪烁，砣降到位闪烁消失，灯亮。

63SH02---加料门开加料门开过程中闪烁，门开到位闪烁消失，灯亮。

63SH03---加料门关加料门关过程中闪烁，门关到位闪烁消失，灯亮。

63SH04---卸料门开卸料门开过程中闪烁，门开到位闪烁消失，灯亮。

63SH05---卸料门关卸料门关过程中闪烁，门关到位闪烁消失，灯亮。

2.3.2触摸屏报警显示，设备正常时各报警画面为绿色电机绕组超温电机绕组温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

密封轴承超温密封轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

电机轴承超温电机轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

转子轴承超温转子轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

高速轴承超温高速轴承温度超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

干油泵低油位干油泵油量达到低位时变红色，同时声光报警器报警。

液压站低油位当液压油位低于正常值设备无法正常工作时变红色，同时声光报警器报警。

高压泵故障高压泵发生故障时变红色，同时声光报警器报警。

液压油超温液压站油温超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

液压回油滤油器堵塞液压回油滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

液压吸油滤油器堵塞液压吸油滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

液压压油滤油器堵塞液压压油滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

减速机滤油器堵塞减速机滤油器堵塞时变红色，同时声光报警器报警。

减速机润滑超温减速机油温超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

减速机润滑超压减速机压油力超过设定值时变红色，同时声光报警器报警。

减速机欠压减速机油压力低于设定值时变红色，同时声光报警器报警。

减速机润滑油流量不足减速机油流量低于设定值时变红色，同时声光报警器报警。

胶料超温炼胶的温度超过了设定的超温卸料温度时变红色，同时声光报警器报警。

2.4 炼胶方式和投料次数的选择炼胶方式分为本空方式炼胶和遥控方式炼胶2.4.1 本控方式炼胶：1）操作选择开关63S08置“本控”位置，启动辅助设备后，启动辅助电机，（速度表17P02指示当前主机速度）。