纵向条纹
打 磨 方 向 轧制方向
【缺陷形貌】平行轧制方向出现的长条状缺陷 【检查要求】打磨检查及目视检查，一卷进行一次打磨，采用垂直轧制 放行打磨，打磨要求均匀用力，油石进行倒角，不允许出现油石划伤 【放行要求】目视变换角度无法看到，打磨不允许存在痕迹
麻点
【缺陷形貌】针尖状亮点 【检查要求】打磨检查及目视检查，取样测深度 【放行要求】侧光可见针尖状亮点，深度小于10ｕm
正面打磨发亮，无 手感，边缘模糊
外板不允许
反面打磨发白 ， 直 径 小 于 5mm
【缺陷形貌】周期性压痕 【检查要求】打磨检查及目视检查，每包或5吨（纵切）进行一次抽检，进行 打磨，一般采用45度角打磨，打磨要求均匀用力，油石进行倒角，不允许 出现油石划伤 【放行要求】打磨前目视看不见，但打磨后允许存在极轻微亮点状痕迹，打磨 时油石无跳动感（无打磨手感），并且打磨后轮廓模糊, 不允许存在针尖 状辊印
热镀锌异物压入
【缺陷形貌】点状、黑色物压入带钢（合金化锌粉压入） 【检查要求】机组必须通过取样检查及停机检查，精整 成品检查一般一包进行一次停机检查，一般带钢运行状 态不易发现 【放行要求】外板生产必须进行频率检查及深度检查， 具体如下 无深度：放行；有深度：封闭 深度鉴别法：油石打磨，能打磨掉的，放行；用尖锐物 轻轻刮拭，能刮掉的（无凹坑感），放行；反之封闭
硌伤
【缺陷形貌】目视检查明显，钢卷与工位器具存在相对运动造成 【检查要求】目视检查 【放行要求】不允许存在
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不接受缺陷，不制造缺陷，不流出缺陷！
【缺陷形貌】细孔状氧化铁皮，表面存在细小的裂纹状缺陷，变换角度，底部 颜色无变化；异物压入，底部无裂纹，变换角度，底部颜色发白 【检查要求】成品机组必须通过取样检查及停机检查，一般一卷进行一次停机 检查，一般带钢运行状态不易发现 【放行要求】外板O3面允许零星存在细孔状氧化铁皮压入及无深度轧机异物压 入，≤1点/平方米
校正辊辊印
【缺陷形貌】侧光可见的小亮点状辊印，严重的反面有针眼 【检查要求】打磨检查及目视检查，侧视发亮 【放行要求】外板不允许
镀前划痕（暗条纹）
打磨痕迹明显， 外板不允许
【缺陷形貌】基板表面条状损伤，镀锌后形成纵向条纹，目视可见或 打磨可见纵向印痕 【检查要求】打磨检查及目视检查 【放行要求】打磨前侧视可见，并且打磨后无黑色印痕出现
【缺陷形貌及出现位置】横向压痕印，打磨发亮，出现在钢卷内圈 【检查要求】采用平行轧制方向打磨，机组对于来料的带头印、卷轴印（指来 料内圈）必须切除干净；机组生产时必须按照卷轴印模式进行卷取 【放行要求】内圈必须小于10米（并且打磨轻微痕迹，无打磨手感）；外圈不 允许任何来料带过来的横向压痕痕迹。
辊印
【发生频率】 a)、要求每卷带头、带尾离线检查外，必 须每包或5吨（纵切）打磨一次 b)、无深度且每平方米小于2点，可以放行 c)、停机检查（包括离线打磨检查、在线 停机检查）连续2次以上（含）发现有深度 的，封闭 d)、非连续性发现有深度的，超过停机次 数1/3的，封闭
辊印
【缺陷形貌】打磨亮点状辊印（有的双面发亮，有的单面发亮、单面发白） 【检查要求】打磨检查及目视检查，每包或5吨（纵切）进行一次停机在线打 磨加离线打磨；一般采用45度角打磨，打磨要求均匀用力，油石进行倒角， 不允许出现油石划伤 【放行要求】外板打磨前目视看不见，但打磨后允许存在极轻微亮点状痕迹， 打磨时油石无跳动感（无打磨手感），并且打磨后轮廓模糊
丝状斑迹
【缺陷形貌】沿轧向山峰或细线状斑痕 【检查要求】侧视可见检查 【放行要求】外板O5面不允许出现直视可见的丝状斑迹，需侧视隐约可见
氧化铁皮及其他异物压入
氧化铁皮照片
异物压入照片
细孔状氧化铁皮，表面存 在细小的裂纹状缺陷，变 换角度，底部颜色无变化
酸轧异物压入， 底部无裂纹，变 换角度，底部颜 色发白
合金化条纹
打磨明暗相间， 外板不允许
打磨后痕迹明 显，外板不允 许
合金允许 程度
【缺陷形貌】带钢表面纵向条纹，目视可见或打磨可见纵向印痕 【检查要求】目视鉴别、打磨检查，发现合金化条纹，封闭处理。打磨必须 垂直轧制方向进行。（建议送客户处进行试冲） 【放行要求】原板目视不明显，打磨后痕迹不明显的，放行；目视不明显， 打磨后痕迹不明显的，封闭；目视明显，并且打磨后痕迹明显的，封闭。
合金化斑迹
目视明显， 外板不允许
打磨后痕迹 明显，外板 不允许
合金化斑迹
目视可见，打磨 后痕迹不明显， 外板允许
【缺陷形貌】山峰状缺陷，目视可见、打磨可见 【检查要求】目视鉴别结合打磨判断 【放行要求】外板目视不明显，并且打磨后痕迹不明显的，放行；目视可见， 打磨后痕迹不明显的，放行；采用模拟冲压，冲压后打磨痕迹不明显，放 行
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O5表面缺陷
图示与检验
材料表面缺陷涉及内容
1
2 3
缺陷描述
缺陷的图例及形成原因
检查方式
4
放行要求
材料缺陷分类
1
冷轧板表面常见缺陷
2
热镀锌表面常见缺陷
3
运输加工表面缺陷
点锈
【缺陷形貌及出现规律】黄色或暗红色点状缺陷，无规则出现 【检查要求】机组必须通过取样检查及抽查检查，一般一包或5吨 （纵切）进行一次停机检查，一般带钢运行状态不易发现 【放行要求】外板不允许（成品机组生产时，带头尾如果取样打磨检 查或随机停机在线检查发现存在点锈，必须进行封闭）
运输压痕
【缺陷形貌】目视检查明显，镀锌料存在白锈 【检查要求】目视检查 【放行要求】不允许存在
锈蚀
【缺陷形貌】目视检查明显，镀锌料存在白锈 【检查要求】目视检查 【放行要求】不允许存在，对缺陷部分切除
摩擦斑
【缺陷形貌】目视检查明显，钢卷之间存在相对运动造成 【检查要求】目视检查 【放行要求】不允许存在
沟槽印
目视明显可见， 外板不允许
【缺陷形貌】带钢表面纵向条纹，目视可见或打磨可见 【检查要求】目视鉴别结合打磨判断，垂直轧制方向打磨 【放行要求】目视无法看见，并且打磨无痕迹，可以放行。其余，封闭。
白边（合金化不完全）
边部发白， 严重时出现 纯锌产品的 表面特征
【缺陷形貌】边部合金化无完全 【检查要求】目视检查 【放行要求】一般控制在边部1cm以内，如果在中部不允许
色差
边缘不明显， 外板允许
边缘清晰， 外板不允许
【缺陷形貌】边部或中部出现的颜色差异 【检查要求】须侧视变换角度检查带钢表面，另进行打磨检查，检查打磨后 带钢表面是否存在边缘明显的条状色差印痕，采用垂直轧制放行打磨 【放行要求】须侧视变换角度隐约可见且轮廓模糊的色差印，打磨后痕迹不 明显
带头印及卷辊印