目录一、工程概况二、施工组织机构三、主要施工方案四、安全施工保证体系五、施工危险源分析及对应措施六、安全施工保证措施一、工程概况*项目圆形料场网架，球壳低口外径为* m，内径为*m，网架净高度*m，球壳网架投影面积*平方米。

球壳下部采用正方四角锥网架，上部有采光、通风口，下部球壳采用内圈支承，网架从支座向外伸出，充分保证了网架内部设备的使用空间，也增加了整个工程的外在建筑美感，其技术参数详见施工图。

屋面板采用单层彩钢板。

1、编制依据：1.1 现行的国家设计标准、规范及规程：<1> 建筑结构可靠度设计统一标准 <GB50068-2001><2> 建筑结构荷载规范 <GB50009-2001><3> 建筑抗震设计规范 <GB50011-2001><4> 钢结构设计规范 <GB50017-2003><5> 冷弯薄壁型钢结构技术规范 <GB50018-2002><6> 网架结构设计与施工规程 <JGJ7-91><7> 网壳结构技术规程 <JGJ61-2003><8> 建筑钢结构焊接技术规程 <JGJ81-2002><9> 钢结构螺栓球节点 <JG10-1999><10> 钢结构工程施工及验收规范 <GB50205-2001><11> 网架结构工程质量检验评定标准 <JGJ78-91><12> 压型金属板设计施工规程 <YBJ216-88><13> 网壳结构技术规程 <JGJ61-2003>1.2 设计技术参数：荷载标准值：上弦恒载： 0.30 KN/m2。

上弦活载： 0.50 KN/m2。

马道荷载：1.50 KN/m2。

基本风压： 0.35 KN/m2。

温度应力计算温差：±30°C。

二、工程施工组织机构我公司为保证工程质量满足使用功能和国家规范要求，决定成立一个精干的现场领导机构。

本工程的组织机构如下：三、主要施工方案施工方案总体设想针对本工程的具体特点，由指挥部综合管理本工程的业务、技术、制作加工、运输、安装、质量保证等工作，以充分保证本工程所需的一切资源，包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装以及与业主、设计单位、监理单位、总包单位及兄弟单位等的配合。

由本工程项目经理，具体计划和落实各项工作，各职能部门均必须完成本工程的所有任务，以确保本工程加工和安装任务的顺利进行，确保业主满意。

3.1总体进度安排①总体规划a 深化设计、加工图设计为合同签订后*天内完成。

确保*天内提供首批加工构件。

网架材料加工制作流程：下料质检 点焊 质检 施焊 质检 编号 打包②深化设计及加工图设计：由公司设计部完成，深化设计必须经原设计院确认，制作加工图除必须由专业工程师校对审核外，还必须请技术工艺、质量检验、生产安装及有关部门审核。

3.1原材料采购进厂供应部将根据质量手册、本文件及综合计划部计划要求进行材料采购，采购材料由检测中心检验合格后才能进仓入库并按规定标识、堆放。

③技术方法、措施及工艺的制订：1）由技术部制订的技术方法、措施、工艺、胎具、测量方案等均必须先试验（特别是焊接工艺）然后再投入使用。

2）各生产加工制作由生产部统一调度，具体按生产作业计划进行，制作加工主要为钢管切割、杆件焊接、喷砂除锈、喷漆。

3）运输：运输工作由供运部根据运输能力提前落实承运工作。

4）现场组装：拼接由生产部和安装公司项目部组织力量完成，组装拼接均在胎架上完成，每道工序转序前均需检测合格后才能转序。

3.2 现场安装施工方法：*圆形料场网架工程，球壳网架支承于*m高的土建环形基础上，再加上球壳网架自身的高度*m，本座建筑的最高点达到*m。

因此本工程施工方案的选择必须充分考虑到本工程的地理位置、本地气候条件、以及本工程的自身特点，综合本施工的工期、质量、安全防护，制定出科学严谨、安全可靠、经济可行的施工方案。

根据以往同类球壳工程安装的成功经验，结合新的安装方法，结合本本特点，决定采用分条块提升结合高空散装法安装施工。

这种安装方法也征得设计部门的支持和同意。

首先在地面上把网架支座所在网格的第一圈网架沿着支座圈梁等分成12个起吊单元在圈梁内进行安装，然后用25T两台台吊车逐次吊装到圈梁上合拢，当第一圈网架形成刚性，调整网架轴线与土建轴线的偏差在允许范围内，后用角钢把支座四角临时焊接固定，然后以第一圈网架自身为平台，在地面拼装小拼单元（单锥体）用25T-80T吊车吊到设计位置高空组装。

此种方法的优点很明显：受天气、地理位置等因素影响小；在网架未安装的地方可以同时进行设备安装，此方法经济可行。

3.3网壳网架安装：待土建预埋件、工作平台、安全措施、提升条件都满足设计及规范要求，即可进行网架安装。

散装相结合的方法详细施工步骤如下：1、安装前的准备工作A、组织队长、班组长、施工队员学习、会审图纸进行技术交底，了解施工现场自然条件和技术经济条件。

B、办好施工工地移交手续，落实各项施工临时设施，组织施工物资和机具。

C、网架支承面的复验，对所有支承面的轴线尺寸、水平度、标高进行复核，不符合安装要求的，要求有关部门按照规范和设计要求进行整改，以保证网架安装质量。

D、施工场地要求：对网架覆盖下方的场地要平整度夯实，方便材料运输堆入和安装。

E、安排好施工人员的生活，并提前做好现场办公室、材料室满足施工需要。

F、网架进入现场后，应根据施工先后顺序及现场条件进行有序堆放以便安装。

对网架材料进行清点，设专人负责看管发放货物，以避免丢失及货物编号混乱。

G、网架安装用25T-80T吊车各两台，施工用具等常规工具必须提前落实。

已使用过的，应派专人检查，事先排除安全隐患。

确保工程顺利安装。

2、网架安装的基本方法首先复测土建预埋件轴线、标高、水平倾斜度，确保其在网架安装规范以内，对网架支座轴线圆度、等分角度应要严格控制，以免影响网架对接精度。

A、起步安装：把所有第一圈的上下弦拼好，摆放到相应的位置。

B、网架安装工艺和吊装工艺流程：2.1放线、验线→ 安装下弦平面网格→安装上弦倒三角网格→安装下弦正三角网络→分单元提升→吊车高空散装→调整、紧固→支座焊接、验收。

2.2放线、验线与基础检查：2.2.1检查柱顶混凝土强度。

验收合格后方能在高空柱顶放线、验线。

2.2.2由总包提供网架安装单位对提供的网架支承点位置、尺寸进行复验，经复验检查轴线位置、标高尺寸符合设计要求以后，才能开始安装。

首先把36只支座分别按照图纸就位，连接水平杆，形成圆无误后，对初步固定开始第一圈安装后无误，固定所有的支座，再用两台吊车对边安装。

2.2.3临时支点的位置、数量、支点高度应统一安排，支点下部应适当加固，防止网架支点局部受力过大。

2.3安装下弦平面网架：2.3.1安装第一跨间下弦球、杆，组成纵向平面网格，2.3.2排好临时支点，保证下弦球的平行度，2.3.3安装第一跨间的腹杆与上弦球，一般是一球二腹杆的小单元就位后，与下弦球拧入，固定。

2.3.4安装第一跨间的上弦杆，控制网架尺寸。

注意拧入深度影响到整个网架的下挠度，应控制好尺寸。

2.3.5检查网架、网格尺寸，检查网架纵向尺寸与网架矢高尺寸。

如有出入，可以调整临时支点的高低位置来控制网架的尺寸。

2.4安装上弦倒三角网格：2.4.1网架第二单元起采用连续安装法组装。

2.4.2从支座开始先安装一根下弦杆，检查丝扣质量，清理螺孔、螺扣，干净后拧入，同时从下弦第一跨间也装一根下弦杆，组成第一方网格，将第一节点球拧入，下弦第一网格封闭。

2.4.3安装倒三角锥体，将一球三杆小单元（即一上弦球、一上弦杆、二腹斜杆组成的小拼单元）吊入现场。

将二斜杆支撑在下弦球上，在上方拉紧上弦杆，使上弦杆逐步靠近已安装好的上弦球，拧入。

2.4.4然后将斜杆拧入下弦球孔内，拧紧，另一斜杆可以暂时空着。

2.4.5继续安装下弦球与杆（第二网格，下弦球是一球一杆）。

一杆拧入原来的下弦球螺孔内，一球在安装前沿，与另一斜杆连接拧入，横向下弦杆（第二根）安装入位，两头各与球拧入，组成下弦第二网格封闭。

2.4.6按上述工艺继续安装一球三杆倒三角锥，在二个倒三角锥体之间安装纵向上弦杆，使之连成一体。

逐步推进，每安装一组倒三角锥，则安装一根纵向上弦杆，上弦杆两头用螺栓拧入，使网架上弦也组成封闭形的方网格。

2.4.7逐步安装到支座后组成一系列纵向倒三角锥网架。

检查纵向尺寸，检查网架挠度，检查各支点受力情况。

2.5安装上弦正三角网格：2.5.1网架安装完倒三角锥网格后，即开始安装正三角锥网格。

2.5.2安装下弦球与杆，采用一球一杆形式（即下弦球与下弦杆），将一杆拧入支座螺孔内。

2.5.3安装横向下弦杆，使球与杆组成封闭四方网格，检查尺寸。

也可以采用一球二杆形式（下弦球与相互垂直二根下弦杆同时安装组成封闭四方网格）。

2.5.4安装一侧斜腹杆，单杆就位，拧入，便于控制网格的矢高。

2.5.5继续安装另一侧斜腹杆，两边拧入下弦球与上弦球，完成一组正三角锥网格。

逐步向一侧安装，直到支座为止。

2.5.6每完成一个正三角锥后，再安装检查上弦四方网格尺寸误差，逐步调整，紧固螺栓。

正三角锥网格安装时，应时刻注意临时支点受力的情况。

2.6调整、紧固。

当球壳第三层安装完毕后，网架形成刚性，最终调整网架支座轴线到设计位置后，按照图纸的焊缝尺寸把支座底板与埋件进行焊接，焊接时为防止网架出现变形与应力，网架支座应对称焊接，这样起步阶段网架安装完毕，由于网架已安装完三层网格，支座已焊接完毕，网架已形成足够的刚性，自身可以承受网架的施工荷载，由于施工荷载很小，不会引起网架结构的变形，可以放心在第三圈网架上进行安装施工。

按照上述方法安装施工，网架必须每一圈合拢形成刚性整体后，球壳才能在其上进行下一圈网架的安装施工。

球壳继续向上安装到35米高度后，25T吊车主臂加附臂臂展已不能满足锥体吊装要求，改用50T吊车进行吊装施工，当网壳安装到43.97米吊车主臂加附臂臂展不能满足施工要求。

改用80T 吊车进行吊装施工。

3.4、网壳施工技术保证措施：1、地面拼装网架注意事项a下弦杆与球的组装:根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。

b腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个倒放四角锥，腹杆与上弦的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装上弦杆起松口作用。

c上弦杆的组装：上弦杆安装顺序由内向外，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。