13
法兰
20、Q235
1.0-1.6MPa
1.法兰表面应涂防锈油，侧面应有钢印标识，其内容包含：生产 厂家标志、法兰类型、法兰标准、材质、压力、公称直径等。 2.检查法兰外径、内径、高度、厚度，密封面外径，螺栓孔直径 及中心园直径是否符合标准规定。 3.法兰机加工表面不得有毛刺、划痕、气孔、裂纹以及其它降低 HG/T20592-2009 法兰强度和连接可靠性的缺陷，密封面不得有裂纹、划痕、撞伤 、气孔等缺陷。
序号
物资品种
常用材质
常用规格型 号
检验标准
外观检查内容
1.阀门铭牌上的规格型号等内容是否与订货合同、送货单一致。 到货数量是否与合同一致，清点配件的数量是否齐全。 2. 标识介质的流动方向。 3.阀门表面是否有裂纹、凹坑、腐蚀等缺陷，密封面是否有划痕 、砂眼，手柄转动是否灵活。法兰标准和规格是否正确。 4.软连接阀门要检查橡胶是否陈旧，弹性是否充分。 5.测量阀门的外径、内径、高度和厚度。 6.阀门按规定比例在现场进行水压试验和气密试验。
2
流体输送管
20
76*4 89*4.5 114*5 159*4.5 219*6 273*7 325*7
GB/T8163-2008
3
焊接钢管
Q235B
273*7 325*7
GB/T9711.1、 GB/T3091-2008
生产厂家质量证明书原 焊管的化学成分 件，如果是经营单位提供 、机械性能等见 的复印件，还要加盖经营 附件三. 单位质量证明专用章。证 明书应包含材料名称、规 格、材质、标准、数量、 生产日期、化学成分、机 械性能、热处理、水压试 验（探伤）等内容。
质量证明文件
备注
1
石油套管
177.8*9.19 219.7*7.72 J55、N80-1 244.3*10.03 339.7*9.65
美国石油协会 API 5CT
生产厂家质量证明书原 套管的化学成分 件，如果是经营单位提供 、机械性能等见 的复印件，还要加盖经营 附件一。 单位质量证明专用章。证 明书应包含材料名称、规 格、材质、标准、数量、 生产日期、化学成分、机 械性能、热处理、探伤等 内容。 生产厂家质量证明书原 件，如果是经营单位提供 的复印件，还要加盖经营 单位质量证明专用章。证 明书应包含材料名称、规 格、材质、标准、数量、 生产日期、化学成分、机 械性能、交货状态、水压 试验（探伤）内容等等。 钢管的化学成分 、机械性能和外 径壁厚允许偏差 等见附件二。
随产品文件资料，装箱清 其余内容查找相 单、产品合格证、使用文 关检验标准。 件、总装图或安装图、板 片组装流程图、产品质量 证明文件等资料。
序号
物资品种
常用材质
常用规格型 号
检验标准
外观检查内容
1.电缆表面标志：应有制造厂名称、产品型号及额定电压和长度 的连续标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。 2.表面应光滑、颜色统一，无明显绞线凸纹，不应有尖角、颗粒 、烧焦或擦伤的痕迹，不能有挤包、气泡、微孔、破损、断开等 缺陷，检查电缆的圆心度是否合格。
质量证明文件
备注
9
PLC柜
1.《自动化仪 工程施工及验收 规范》 （GB50093配件分别为西 2002）； 2mm喷塑冷轧 门子、ABB、 2.《城镇排水系 板 施耐德、研华 统电气与自动化 等品牌 工程技术规程》 （CJJ120-2008） 3.相关专业提供 的工程设计资料 。
产品说明书 其余内容查找相 产品检验合格证书 关检验标准。 安装指示图 设计蓝图及接线端子图
10
电磁流量计
LDG型
执行标准： JB/T9248-1999
仪表铭牌、合格证、检验 其余内容查找相 1.分离型还是一体型，是否与现场需求一致。 报告、说明书等是否齐全 关检验标准。 2.工作电压220V、24V是否满足要求。 等。 3.公称直径，公称压力，测量流量量程是否满足设计需求。 4.电极形式及材料、内衬是否满足要求。 5.精度等级：0.5%、0.2%。 6.外壳防护要求IP65。 7.显示器外观清晰，电接点端子4-20Ma 或1-5VDC电信号输出外观 是否紧固。 8.配套法兰及螺栓是否满足要求。 9.到货数量是否与订货一致。 仪表铭牌、合格证、检验 其余内容查找相 报告、说明书、配套四氟 关检验标准。 垫片是否齐全等。
主要技术参数品 执行标准： 11 温度类仪表 W系列 JB/T8803-1998 GB3836-83
1.温度测量范围。 2.标度盘公称直径：60、100、150。 3.精度等级：1.0、1.5。 4.防护等级：IP55。 5.插入深度，表盘朝向：轴向型、径向型、135º型、万向型。 6.对于温度传感器检查是否有4-20Ma 或1-5VDC电信号输出。 7.底座的材质：碳钢 M27*2材质，焊接方式安装，底座高度不小 于60mm。 8.到货数量是否与订货一致。
产品说明书 其余内容查找相 产品检验合格证书 关检验标准。 安装指示图 设计蓝图及接线端子图
序号
物资品种
常用材质
常用规格型 号
检验标准
外观检查内容
1.框架面板平整，门开启角度大于90度，门缝均匀，坚固牢靠。 焊缝光洁，接地装置完整。 2.导线和电缆的布置是否美观，颜色分类是否清晰。 3.电器件安装及触电接线是否牢固，手动不能产生松动。 4.技术数据，标志、电路图、接线图，资料是否相符。 5.配线规格：控制线0.75-1平方毫米 电流回路2.5平方毫米，接 地线≥2.5平方毫米，弱点信号线用屏蔽线。 6.零地排是否有“零、地排”标志。 7.IP30：用直径2.5平方毫米的硬钢丝不能插进壳体。 8.设备铭牌上的标号、标记是否清晰准确，同一规格的设备铭牌 安装位置是否一致。
序号
物资品种
常用材质
常用规格型 号
检验标准
主要技术参数品 执行标准： 1.仪表执行标 准：GB/T12262001 2.大功率电接点 压力表执行标 准：Q/320211 DGH05-2004
外观检查内容
质量证明文件
备注
12
压力类仪表
Y系列
1.压力测量范围 仪表铭牌、合格证、检验 其余内容查找相 2.标度盘公称直径：40、60、100、150、200、250 报告、说明书等内容是否 关检验标准。 3.精度等级：1.6、2.5 齐全等。 4.对于电接点压力表的工作电压(380VAC、220VDC、24VDC)是否与 设计一致，电接点输出端子是否紧固。 5. 配套表弯、仪表阀、四氟垫片是否合格，数量是否齐全。 6.到货数量是否与订货一致。
装箱单、合格证、检验报 其余内容查找相 告以及使用说明书。 关检验标准。
6
板式换热器
钛板 铜板
1.0-1.6MPa
GB/T16409-1996
1.表面的漆膜应均匀、平整，无气泡、龟裂和剥落等缺陷。外观 要光滑平整，没有裂纹、气孔等缺陷。板片数不少于五片。 2.板式换热器宜直立运输和存放，每台换热器器必须有介质进、 出口标识。 3.铭牌安装在显要位置并且要牢固，内容包含名称、型号、设计 压力、试验压力、设计温度、换热面积、质量、流程组合、制造 日期、制造厂名、及出厂编号。 4.垫片上下主密封面平整光滑，不得有杂质、气泡、凹坑、飞边 等缺陷，厚度应正偏差，其值不大于0.2mm.
质量证明文件
备注
4
阀门
碟阀、 截止阀、 铸铁、铸钢 闸阀、 止回阀
GB/T12224-2005 GB/T12231-1989 GB/T12228-2006 GB/T12229-2005 JB/T9092-1999
阀门生产厂家的合格证、 其余内容查找相 质量检验报告。安全阀还 关检验标准。 必须有当地质量监督局的 检验文件。
物资检验作业指导书
序号 物资品种 常用材质 常用规格型 号 检验标准 外观检查内容
1.套管长度10.36-14.63米,（不定尺）；套管表面喷有生产厂家 的标识、标准、材质、规格、长度、生产批号等，另外在套管的 管头还喷有颜色标识，J55用绿色标识、N80用红色标识、P110用 白色标识。 2.套管内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤， 这些缺陷必须完全清除掉，清除厚度不得超过标准厚度的12.5%， 而且接箍表面也不得出现上述缺陷，套管和接箍螺纹表面应光 滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和密紧连接 的其他缺陷。 3.套管外径允许偏差+1%-0.5%，壁厚允许偏差-12.5%。 1.钢管长度6米以上，不定尺。钢管表面喷有生产厂家的标识、标 准、材质、规格、生产批号。 2.钢管内外表面不允许有目视可见的折叠、离层、裂纹、轧折、 结疤，这些缺陷应完全清除，清除深度不得超过公称厚度的负偏 差。端头切口的毛刺应予清除。 3.钢管全长弯曲度不大于总长度的1.5%，不园度和壁厚不均不超 过外径和壁厚公差的80%，钢管外径D允许偏差±1%D或±0.5mm(取 其中较大者），厚度S允许偏差,D≤102mm,±15%S;D＞102mm,± 12.5%或±0.4mm(取其中较大者）。 4.钢管的理论重量与实际重量的偏差应符合： 单根±10%，每批 10吨以上±7.5%。 1.钢管长度定尺6米或12米（螺旋钢管12米）表面喷有厂家标识、 执行标准、材质规格、生产批号、许可证号等。 2.钢管内外表面不允许有超过厚度偏差要求的裂纹、凹坑、结疤 、离层、折叠等缺陷。焊缝不允许存在超过厚度偏差要求的气孔 、缺肉、裂纹、凸起等缺陷，焊制螺旋钢管的板宽不小于公称直 径的0.8倍。 3.钢管外径偏差：D＜508mm±0.75D,D≥508mm±1%D;厚度偏差： D<508mm±12.5%t, D≥508mm±10%t; 螺旋管弯曲度（直度） 不 得超过钢管总长的0.2%
质量证明文件
备注
产品合格证、 其余内容查找相 质量检验证明书（检验报 关检验标准。 告）。
7
电缆
电力电缆 控制电缆 动力电缆
YJV kvvp YJV22