施工技术交底记录
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公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间
（伽）（伽
）S S S
2014543 2516743 3220844 4021864
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12#楼水电安装工程
交底内容：水电安装工程
应做闭水试验，出口由充气橡胶堵闭达到不渗漏，水位不下降为合格。

地下埋设管道应先用细砂回填至 管上皮100mm 上覆筛土，夯实时勿碰损管道。

托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。

最后将预留口封严和 堵洞。

244立管安装：首先按设计要求将洞口预留或后别，
洞口尺寸不得过大， 更不可损伤受力钢筋。

安装
前清理场地，根据需要支搭操作平台。

将已预制好的立管运到安装部位。

首先清理已预埋的伸缩节，将 锁母拧下，取出U 型橡胶胶圈，清理杂物， 复查上层洞口是否合适。

立管插入端应先划好插入长度标记，
然后上肥皂液，套上锁母及
U 型橡胶圈。

安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记
为止（一般预留胀缩量为 20~30mm ）。

合适后即用自制 U 型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿，然后找正找直 并测量顶板距三通口中心是否符合要求。

无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。

2.4.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞口或复预埋件是否合适。

清理场地，按需要支搭操作平台， 将预制
好的支管按编号运至现场。

清除各运物及粘接部位的水份。

将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推 入预留管口，根据管段长度调整好坡度。

合适后固定，卡架，封闭各预留管口堵洞。

2.4.6器具连接管安装：核查建筑物地面，墙面做法，厚度。

找出预留口坐标、标高。

然后按准确尺寸 修整预洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。

安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再 进行粘接。

粘牢后找正、找直，封闭管口堵洞。

打下一层立管扫除口服液，用充气橡胶堵封闭上部，进 行用水试验。

合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。

2.4.7排水管道安装后按规定要求必须进行闭水试验。

凡属隐蔽暗装管道，必须进行按分项工序进行。

卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。

且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

2.4.8粘接剂易挥发，便用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时凝固时间为 2~3min 。

粘接场所应通风
良好，运离明火。

2.5、质量标准： 2.5.1保证项目
2.5.1.1管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

2.5.1.2隐蔽的排水管及雨水管道的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘接剂合格
36。

2.5.1.3管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。

2.5.1.4管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。

2.5.1.5排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。

如设计无要求，伸缩节间距不大于 2.5.1.6排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

2.5.2基本项目
2.5.2.1管道支架及管座（墩）的安装应符合以下规定。

A 排列整齐，支架与管子管子接触紧密。

2.6、成品保护
2.6.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入造成管道堵塞。

工程名称
施工单位 中天建设集团有限公司
分项工程名称 4M 。

B 托架距离应符合下列规定。

公称直径（mm ） 支架间距（mm ）
50 75 100 0.6
0.8
1.0
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工程名称施工单位中天建设集团有限公司
分项工程名称12#楼水电安装工程
交底内容：水电安装工程
2.8、管槽二面应用砂轮机切割，然后用扁凿开槽，两边应垂直光滑，要特别注意槽边破口。

2.9、管槽开凿后，应用圆钉帽扎铅丝单根固定，严禁用长圆钉弯曲固定，管子必须敷平，不得有弯曲回弹现象。

2.10、补槽前，槽内应清除碎片粉末，浇水湿润，然后用1 : 2水泥砂浆补嵌，槽面应平整干净，灰
浆不准污染墙面，槽面应凹进墙面2mm。

3•管内穿绝缘线
3.1操作工艺：
3.1.1工艺流程：
选择导线扫管”穿带线•放线与断线►导线与带线的绑扎暑管口带护口■►导线连接线路绝缘摇测
3. 2选择导线：
3.2.1应根据设计图规定选择导线。

进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。

3. 2.2相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。

3.3清扫管路：
3.3.1清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。

3.3.2清扫管路的
方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

3.4穿带线：
3.4.1穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。

3.4.2穿带线的方法：一般均采用①1.2~2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一端弯成不封均应留置10~15cm 的余量。

在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

3.4.3穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

3.5放线及断线：
3.5.1前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。

3.5.2断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

(1)接线盒，开关盒，插座盒及灯头盒内的预留长度为15cm
(2)配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2
(3)出户导线的预留长度应为 1.5mm
(4)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

、3.6质量标准：
3.6.1保证项目：
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3.6.1.1导线的规格型号必须符合设计要求和国家标准的规定。

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应单独敷设，颜色为绿黄双色，零线为蓝色。

4.6、导线的连接，多股铜芯线应用同截面规格的铜接头压接，如做羊眼圈状的其孔径与连接螺丝
工程名称施工单位中天建设集团有限公司
分项工程名称12#楼水电安装工程
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相匹配，并必须搪锡，单股铜芯线可采用阻燃安全压线帽压接，或做搪锡，用配套三点抱压式夺接钳。

4.7、明配钢管的径在50mm以下的必须采用螺纹连接，不得采用套管连接，管径在63以上的，可以使用套管焊接，套管应处在两管对口的中心，长度为外径的 1.5-3倍，焊接应严密，严禁对口焊接。

4.8、配管采用螺纹连接的，螺纹宜外露2-3扣，并做好跨接，跨接圆钢直径参照电线管敷设第二
条，焊接长度为圆钢的6倍，镀锌钢管不得采用电焊作跨接或连接，接地应采用专用接地卡子连接接地
线。

4.9、明配钢管或PVC钢性塑料管进入箱盒的150-300mm处应设管卡或支架固定，在转角直线段处的管卡或支架间距应对称。

4.10、钢管进入箱盒50以下的必须用锁紧螺母固定，露出丝扣为2-3扣，63以上的管径可以电焊固定，管口露出箱盒内壁3-5mm，焊疤应涂刷防锈漆及面漆，箱盒必须机械开孔，不得用电焊或气焊开
孔。

: 4.11开关安装规定：
4.11.1拉线开关距地的高度一般为2~3m ;距门口为150~200mm ;且拉线的出口向下。

4.11.2板把开关距地面的高度为 1.4m，距门口为150~200mm ;开关不得置于门后（单扇门）。

4.11.3暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平；
4.11.4开关位置应于灯位置相对应，同一室内开关方向应一致；
4.11.5成排安装的开关高度应一致，高低差不大于 2.0mm，拉线开关相邻间距一般不小于20mm ；
4.11.6多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；
4.11.7在易燃，易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型、或安装在其它处所控制；
4.11.8民用住宅严禁设床头开关；
4.11.9明线安装开关应在不少于15mm厚的木台上安装。

4.12插座安装规定
4.12.1暗装或工业用插座距地面不应低于30cm；
4.12.2在儿童活动场所采用安全插座。

采用普通插座时，其安装高度不应低于 1.8m
4.12.3同一室内安装的高度差不应大于5mm；
4.12.4成排安装的插座高低差不应大于2mm ；
4.12.5暗装的插座应有专用盒，盖析板应端正严密长与墙面平；
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