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生产工班管理工作手册

Mc 杭州工务段妙西采石场小型露天采石场安全生产标准化管理版本/修改号-B/0生产工班管理手册2014-5整理修订长期管理目录1岗位职责 (4)1.1工班长岗位职责 (4)1.2挖掘机岗位职责 (4)1.3生产统计人员岗位职责 (4)2安全管理 (4)2.1生产作业安全 (4)2.1.1中深孔作业 (5)2.1.2爆破作业安全 (5)2.1.3采掘作业安全 (8)2.1.4运输作业安全 (8)2.1.5流水线作业安全 (9)2.2劳动安全 (10)2.2.1基本要求 (13)2.2.2边坡安全整治作业要求 (13)2.2.3用电安全 (14)3生产管理 (15)3.1年度计划 (15)3.2道砟生产 (15)3.3领导带班制度 (15)4工作流程 (15)4.1月度工作流程 (15)4.1.1月度工作流程如下表 (16)4.2周工作流程 (16)4.2.1生产工班周工作流程 (16)5料具管理 (16)5.1材料管理 (16)5.1.1材料管理要求 (16)5.1.2提报材料计划 (17)6综合管理 (17)6.1成本管理 (17)6.2“5S”管理 (17)6.2.1物品标示方法 (17)办公桌面标示 (17)文件柜标示 (17)电脑定位线标示 (17)电话机位置标示 (18)桌面台历标示 (18)茶水杯标示 (18)办公文具筒的标示 (18)办公台面文具的标示 (18)植物定置标示 (18)抽屉标示 (18)文件架标示 (19)文件盒标示 (19)办公室公共区域标示 (19)空调风口标示 (19)垃圾篓标示 (19)标牌悬挂规定标志 (19)7台账管理 (20)7.1安全管理台账 (20)7.2生产管理台账 (21)7.3技术管理台账 (21)7.4综合管理台账 (22)生产工班工作标准1岗位职责1.1工班长岗位职责1.1.1带领班组职工按计划进行生产,安全优质地完成各项生产任务,提高劳动生产率和经济效益;1.1.2组织班组职工严格执行各项规章制度,以深化“双达标”活动为主线,规范管理,强基达标,安全生产,争创“双达标”班组;1.1.3认真做好班组经济核算,厉行节约,降低消耗,控制支出;1.1.4充分发挥“五大员”作用,实行民主管理,共同搞好班组建设的各项工作;1.1.5加强班组职工培训,积极组织职工政治、业务学习,开展学技练功、岗位练兵活动。

提高班组职工的政治思想和技术业务素质;1.1.6副工班长协助工班长工作,工班长不在岗时主持班组工作;1.1.7完成段、车间交办的临时任务。

1.2挖掘机岗位职责1.2.1积极参加政治、技术、文化学习,熟悉掌握本职工作,不断提高技术水平;1.2.2听从工长、班长指挥,自觉遵守两纪一化,积极完成每日生产任务;1.2.3参与班组管理,爱护集体财物,做好增产节约、修旧利废工作;1.2.4保养、维护好所用的机器设备;1.2.5完成工班长布置的其他任务;1.3.6完成上级布置的其他任务。

1.3生产统计人员岗位职责1.3.1积极参加政治、技术、文化学习,熟悉掌握本职工作,不断提高技术水平;1.3.2在技术部门的领导下,听从工长指挥,自觉遵守两纪一化;1.3.3加强“两纪一化”,不违章作业,不得擅自离开工作岗位;1.3.4工作中不得做与本职工作无关的事情;1.3.5工作认真负责,统计的生产数量准确。

2安全管理2.1生产作业安全2.1.1中深孔作业1、凿岩前必须仔细检查作业面或作业环境,以确定是否可能存在拒爆药包或残留炸药;凿岩时,不得钻到残存炸药的任何残眼;2、穿孔作业设备必须有防尘、除尘措施才能进行作业;3、凿岩时,必须有专人观察钻机工作状况,发现有异常情况,应立即停止凿岩,待异常情况处理完确认安全后,方可继续凿岩;4、炮眼开凿时,辅助人员与钻头开凿点的距离不得小于10m,以防止碎渣迷眼和伤人;5、作业人员必须穿戴劳动防护用品。

风管横过道路时,应采取深挖掩埋等规范的防护措施;6、必须经常检查钻机、压风机等设备的情况,发现问题,及时处理;7、打雷、下暴雨、有台风时,潜孔钻机停止作业;8、其它安全要求:△钻机穿凿时,千斤顶至台阶边缘线的最小距离:台车为1m,牙轮钻、潜孔钻机为2.5m。

穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于45°;△钻机靠近台阶边缘行走时,应检查行走路线是否安全;台车外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为2m,牙轮钻、潜孔钻机外侧突出部分至阶段边缘的最小距离为3m;△钻机远距离行走或爬坡,必须放下钻架,由专人指挥;钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走;如果超过15°,必须放下钻架,由专人指挥,并采取防倾覆和刹车失灵的措施。

钻机不应长时间在斜坡道上停留,不应90°急转弯或在松软地面行走;钻机起落钻架时,非操作人员不得在危险范围内停留;△钻机与下部台阶接近坡底线的铲装设备不应同时作业。

2.1.2爆破作业安全1、爆破员必须由参加爆破安全技术知识培训,经考试合格并持有爆破员资格证书方可上岗;2、安全员、爆破员对配送到现场的爆破器材应逐箱(袋)检查其包装情况,核对申报的品种、数量,然后办理交接手续;3、严格按公安部门要求,做好爆破器材使用登记工作,做到帐、物与民爆公司相符;4、爆破员作业要穿戴好劳动保护用品(禁止穿化纤衣服),上班严禁喝酒,作业时必须按爆破设计的要求进行装药、起爆;5、爆破员作业时领用的爆器材,使用前必须经过检查,用于同一工作面的必须是同厂生产、同批号的合格产品;6、爆破员在加工起爆药包时,必须在爆破作业面附近的装药房进行,严禁在爆破器材存放间、住宅和靠近人群的地方加工,每次起爆药包的加工数量,不应超过本次爆破所需的数量,若多余,须及时回库,绝不允许将爆炸物品带出矿区;7、加工起爆药包时,要用木质锥子扎孔,不许用雷管硬扎,装药加工时必须把雷管全部埋入药卷中,不许外露,插入后应使起爆药包成为一整体,防止分开;8、在采用塑料导爆管起爆网络时,试用前每卷导爆管两端封口须切掉5公分以上,雷管端部(聚能穴)禁止朝向导爆管的传爆方向。

联结时须结在全部装药充填结束以后,从爆区一端逐步仔细检查;9、爆破员在起爆前必须通知警戒人员,在爆区范围内设立警戒,发出报警信号,操作时严格按信号要求起爆;10、爆破员在起爆结束后,间隔15分钟,进入作业地点进行安全检查,经确认安全后,方准解除警戒,并及时排除作业面险、浮、危石,若发现有盲炮或怀疑有盲炮须立即报告及时处理,处理时无关人员不准在场,并在危险区边界设立警戒,严禁用金属物品取雷管,掏炸药;11、雷雨天、大雾天、大风天、黄昏和夜晚,禁止进行爆破作业,如在爆破作业过程中遇雷雨时应立即停止爆破作业;12、发现爆破器材丢失,应立即报告当地公安机关;13、爆破器材使用流程图安全员、爆破员根据爆破设计及穿孔数量确定火工品配送数量、品种,相关人员签字后报民爆公司2.1.3采掘作业安全1、挖掘机作业人员必须经过安全教育,经考试合格后,方可上岗;2、工作前应对机器进行认真检查,确认机器完好,各操纵杆放置正确,方可启动;3、在机器周围应无人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业;4、挖掘机工作时,任何人员不得在其工作范围内停留或通过。

禁止其他人员进入驾驶室;5、作业时,挖掘机应处于平稳位置。

挖掘机平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离不小于1米;6、在悬崖下或超高工作面作业时,应预先做好施工安全防护措施,并有专人监护。

作业时应有可靠的安全退路,工作面不得留有伞檐及松动的块石,如发现有塌方危险,应立即将挖掘机撤至安全地带;7、采挖时应自上而下作业,采挖高度不得超过工作面10米,不得在同一层面上下垂直作业;8、采挖作业时,必须待机身停稳后再挖掘,铲斗不应一次掘进过深,提升不应过猛,落斗要轻快,回转和制动要平稳。

铲斗的卸矿高度不超过0.5m;9、装车时,汽车必须停稳,铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过。

否则,司机必须离开汽车驾驶室,卸料时铲斗尽量放低,不得用铲斗碰撞汽车任何部位;10、司机离开驾驶室时,不论时间长短,铲斗必须落地;11、挖掘机在作业或行走时,机体与架空输电线路应保持一定的安全距离;12、行走时,主动轮应在后面,铲臂和履带平行,铲斗离地面1米左右,上下坡道不得超过允许最大坡度(一般为20度)。

下坡应慢速行驶;13、作业后,挖掘机应停放在安全平坦的地方,将机身转正,落下铲斗。

2.1.4运输作业安全1、车辆驾驶员必须取得交通管理部门的驾驶执照,方可上岗作业;2、运输车辆每年必须通过交管部门年检,并且有手续齐全的保险;3、驾驶人员必须做到:喝酒后不准驾驶车辆,不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆,在患有妨碍安全行车的疾病或过度疲劳时,不准驾驶车辆,车门、车厢没关好时,装卸物未装稳妥时,不准行车,不准带人上、下矿区,不准穿拖鞋驾驶车辆,不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有其他妨碍安全行车的行为;4、车辆必须保持车况良好,车容整洁,制动装置、转向机构、喇叭、刮水器、后视镜和灯光装置等必须保持齐全有效,驾驶人员出车前必须对车辆进行仔细检查,中途发生故障必须及时排除;5、车辆向右转弯,向右变更车道,靠路边停车时,须开右转向灯或用手示意,向左转弯,向左变更车道,驶离停车地方或调头时,须开车转向灯或用手示意;6、车辆在夜间路灯照明良好或遇阴暗天气视线不清时,须开防眩目近光灯、示宽灯和尾灯,夜间没有路灯或路灯照明不良时,须将近光灯改用远灯,但同时行驶的后车不准使用远光灯,雾天须开防雾灯;7、车辆通过交叉口时,必须遵守规定,依法让行,让行车辆须停车或减速眺望,确认安全后,方准通过;8、车辆行驶中,供油系统发生故障时,不准人工直接供油,下坡时不准熄火或空挡滑行;9、车辆行驶中发生故障不能行驶时,必须立即自行将车移至不妨碍交通的地方,并须在车身后设警告标志或开危险信号灯,夜间还须开示宽灯、尾灯或照明标志;10、车辆在窄路、弯道会车时,须减速靠右通过,不能通过时,必须空车让重车;11、车辆超车时,必须开左转向灯或用手示意,按喇叭,确认安全后,从被超车的左边超越,在同被超车保持必要的安全距离后,开右转向灯或用手示意,驶回原车道,行经交叉路口、漫水路,或遇窄路、窄桥、风、雨、雾天能见度在30米以内时,不准超车;12、车辆停放,必须在道路以外的宽阔地段或不站舞蹈路、不妨碍交通的地方,依次停放,不准在车行道、人行道和其他妨碍交通的地方任意停放;13、驾驶员在采掘作业现场下车检查时,必须佩戴安全帽。

2.1.5流水线作业安全1、工作前配戴齐全规定的安全防护用品,做好开机前的各项检查准备工作;2、检查破碎、筛分、皮带机传动部位,清洁、加油;3、分台试运转,无异常,再按流水线顺序,先后起动,待全线运转正常后,方可发出投料信号;4、卸料时,车辆附近严禁站人,防止滚落的石块伤人;5、车辆卸料过程中,如果堆积在钢轨网上时,不准人工处理,应指挥自卸汽车落下料斗,进行处理或指挥汽车利用料斗将荒料推入机口;6、流水线的安全防护实施:按照“有轮必有罩”、“有道必有栏”、“有孔必有盖”,进行设置;7、流水线正常运转情况下,严禁穿越输送机;8、发生故障的情况下,必须停机进行处理;9、高站台作业时,应加强瞭望,并与操作人员加强联系;10、用电设备出现故障时,必须有专业电工进行处理;2.1.6装载机司机作业安全1、熟悉车辆工作原理、机械常识,场内道路交通规则;2、自觉遵守交通法规和安全操作规程,严格执行车辆日常保养制度;3、驾驶所属车辆完成装车任务。

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