非织造布篇一、概述1942年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传统织物的新型布状材料，并将它命名为非织造布。
虽然当时只生产了几千码布，但却标志着纺织工业中一个新的行业，一门新的技术的诞生。
（一）非织造布的定义和分类1、非织造布的定义非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘合，或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。
它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的缝边织物和湿法缩绒毡制品（不论这种制品是否经过针刺加固）。
它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的，可以是短纤维、长丝或纤维状。
通俗地讲，非织造布是一种不经过传统的织布方法，而使用机械的、化学的、热力的或其它的方法，使纤维固结在一起形成的纤维结构材料。
其性能介于机织物和纸之间。
在我国，有时将非织造布称为“无纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。
2、非织造布的分类非织造布的品种繁多，通常有以下几种分类方法：（1）按传统分为三类，即：干法、湿法和纺粘法。
（2）按非织造布生产铺网方式分为四类，即纺丝成网法、梳理成网法、气流成网法和湿法。
1）纺丝成网法包括：纺粘法、闪蒸法、熔喷法。
2）梳理成网法包括：针刺法、水刺法、化学粘合法、热粘合法。
热粘合法又细分为：热风法固结成布、热轧法固结成布。
3）气流成网法4）湿法包括圆网法和斜网法。
（3）按非织造布的使用要求分为：1）耐用型非织造布2）用即弃型非织造布（二）非织造布的历史和现状非织造技术兴于近代，但这项技术的仿生原理却可追溯到几千年前的中国古代。
考古学家证实，远在七千年前，中国就已能将野蚕驯养成家蚕，抽丝制帛，用作装饰与服装。
我们祖先用来抽丝的蚕茧，从原理上启示了今日的纺粘法非织造布（见下图）。
而今，种类繁多的各式单质及复合型的非织造布产品已广泛应用于工业、农业、土木建筑、医疗卫生、交通运输、家庭装饰、环境保护、服装、旅游、航空航天以及军事等各个领域。
中国的非织造和无纺用品已广泛用于航天、航空、航海、建筑、土工、汽车制造、医疗卫生等行业以及生活用品各个方面。
产业用纺织品和非织造布的制造设备如水刺、针刺、涂层、复合、贴合以及各种生活用品的生产设备已经走向国产化。
当然，我国与先进发达国家相比仍然有很大的差距，比如著名的“水立方”，是一个完全由膜结构来进行封闭的建筑，由双层气枕和一层ETFE膜构成，这种材料的使用寿命为20年，我国依然依靠进口，还不具备生产能力。
（三）非织造布的发展前景我国非织造布行业经过20年的飞速发展，2007年全世界非织造和无纺用品的产量为710万吨，其中中国为160万吨，目前年产量仅次于美国，是世界第二大非织造布生产大国。
近年来，我国的非织造布发展持续升温，年增长率均在15 %以上。
今后几年中国非织造布仍会高速度的发展，其理由是：（1）国民经济的快速发展将推动土工布、过滤材料、建筑材料、包装材料等一大批非织造布产品的发展，特别是随着限塑令的执行和消费者环保意识的增强，无纺布作为塑料袋的最佳替代品，在新市场环境下将迎来巨大的发展契机。
（2）人民生活水平的提高将会推动非织造布消费的增长。
如婴儿尿布目前普及率只有1%，妇女卫生巾目前普及率为50%左右，今后几年随着人民生活水平的提高，将有可能快速增加。
（3）化纤原料的发展为非织造布的发展提供了条件。
目前美国有25％左右的化纤用于非织造布，而中国2008年中国各类化纤产量为2404万吨，如果拿出10%的原料来生产非织造布就有240万吨的产量，这还不包括其他纤维生产的产品。
二、非织造布的主要工艺技术及特性非织造布生产技术是综合了纺织、化学、造纸、塑料、化纤、染整等工业技术，充分利用了现代物理、化学、生物等学科理论知识的全新工程领域。
它在原料及生产工艺上和需要纱线通过机织或针织方法制成机织布及针织布的制法不同，还可根据不同用途而赋于许多传统布品所没有的独特性质。
（一）非织造布的原料适用于非织造布的纤维原料种类很多，主要有天然纤维和化学纤维两大类。
为了制得不同性能、用途和风格的非织造布，还可以使用再生纤维，高性能特种纤维和功能化、差别化纤维。
1、天然纤维如棉纤维、毛纤维、麻纤维、丝纤维等。
其中棉纤维常用于制作服装面料、保暖絮片、揩布等，毛纤维常用于制作工业呢绒、衬垫材料及地毯等，麻纤维常用于制作针刺地毯的底布、衬里、隔音材料等。
2、化学纤维如粘胶纤维、涤纶、锦纶、丙纶、腈纶、维纶等。
其中粘胶材料常用于服装衬里、医疗卫生材料等，涤纶常用于保暖絮片、合成革基布、装饰材料等，锦纶常用于造纸毛毯、电绝缘材料等，丙纶长用于医用卫生材料、过滤材料等，晴纶常用于装饰织物、地毯等，维纶常用作涂层织物基布油毡底布等。
3、再生纤维与落纤下脚的利用如棉纺、毛纺、麻纺的各种回花、落纤，服装裁剪边角料与衣服、布料，化纤厂的化纤废料。
常用来制作呢毡、揩布和地毯原料等。
4、差别化纤维、功能性纤维和高性能纤维差别化纤维如低熔点热粘合纤维（ES纤维、改性丙纶、共聚酰胺、共聚酯等），超细纤维（纤度小于0.3dtex），三维卷曲中空纤维，有色纤维，复合纤维等，主要用于卫生材料、过滤材料、合成革基布等。
功能性纤维如阻燃纤维、抗静电纤维、高收缩纤维、水溶性纤维（水溶性聚乙烯醇纤维、羟甲基纤维素纤维）等，主要用于特种防护装置。
高性能纤维（碳纤维、芳纶、聚苯硫醚、聚醚酮等），可用于航天器的零部件、耐高温材料、宇航服等高端产品。
（二）非织造布的技术特性及应用领域1、纺粘法纺粘非织造布是利用化学纤维纺丝成型原理，将聚合物挤出、拉伸而形成连续长丝后铺置成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法制成非织造布。
广泛应用于家庭用品、包装用品、装饰行业、农业用布、防水材料、高档透气（湿）防水材料基布、过滤材料、绝缘材料、电器、加固材料、支撑材料、汽车装饰材料、复合膜基布、婴儿和成人尿布、卫生巾、防护用品、一次性卫生材料等领域。
2、熔喷法熔喷非织造布是经强大热空气欠伸而成的一种超细纤维无纺布，纤维直径在2微米左右，是所有纤维中最细的。
因其特殊结构和所用原料聚丙烯而具有良好的防水性和透气性，过滤效率高，集隔菌、滤毒、隔热、保暖、绝缘、无毒、无刺激等功能。
可用于空气过滤材料、血液过滤材料、电池隔板和滤芯材料、吸油材料、保暖材料、其它卫生材料市场如抹布等方面。
3、纺粘熔喷（SMS）法SMS复合非织造布是非织造布复合产品中发展最早、最有生命力的产品，其特性是：无毒无味、高效隔菌，通过特殊处理可达到抗静电、抗酒精、抗血浆、拒水等性能。
主要用于各种气体和液体的高效过滤材料、高效吸油材料、医疗卫生劳动防护产品如外科手术服、手术帽、手术防护服、洗手衣、手袋、手术器械包等，以及隔热原料和服装辅料等。
4、湿法湿法非织造布技术是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合制成纤维悬浮浆，悬浮浆被输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。
该技术是利用造纸设备和技术，生产湿法非织造布产品或纸布复合材料的一项新技术。
该技术不存在对纤维原料的反复加工，直接由纤维短丝抄造成纤维制品，可降低能源消耗、节省人力物力，降低制造成本。
可广泛应用于包装、建材、服装、航天、汽车制造、水处理等领域。
5、水刺法水刺非织造布工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，并在高压水力作用下分裂成为微细纤维相互固结而成。
其产品具有环保耐腐蚀、柔软耐摩擦的特性，可用于精密仪器、光学仪器镜面、室内各种设备仪器的清洁及CD片、碟片、眼镜镜片、玻璃表面等的清洁。
也是取代传统湿毛巾，餐巾纸最理想的产品，是酒店、宾馆、餐厅、美容院、健身房、娱乐场所、机场、家庭学校等最理想的时尚用品。
6、针刺法针刺非织造布技术是干法非织造布的一种，以涤纶、丙纶原料制造，经粗疏、精梳、针刺，布中心加机织布夹层，再经双道梳理，气流成网针刺复合成布。
其产品密度好，两面表面光洁和透气程度较好，是优质的高压过滤材料，广泛应用于造纸毛毯、保温材料、防水材料，家纺服装等领域。
7、热粘合法热粘合非织造布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料（如热塑性聚合物），纤网再经过加热熔融、冷却加固成布。
在热熔絮片、土工布以及妇女卫生巾、婴儿尿布等材料中得到广泛应用。
8、浆粕气流成网法浆粕气流成网非织造布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。
它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。
具有蓬松性、强吸水性、柔软性好、织造成本低、经济卫生等特点，广泛应用于妇女卫生巾、高档桌布、揩布、尿布、婴儿纸尿裤、膨化芯材等领域。
三、非织造布产品与应用随着人们环保意识的逐渐加强，以及石油资源的逐渐枯竭，非织造布以其低廉的价格、卓越的性能以及对环境的友好性等优点，正逐渐在越来越多的领域内被应用。
（一）服装用非织造布1、服装衬布非织造布粘合衬是以非织造布为基布，采用适当的涂层工艺技术，将适用的热熔胶或化学胶均匀的涂敷在基布上，经过烘燥熔融使其牢固的粘结，再经冷却而成。
2、冬装保暖材料纺织纤维在外界的温度和湿度变化的情况下，具有吸湿放热等保暖的作用，常用来做像滑雪衫、被子等产品的内里。
为了保证絮片的蓬松，常用热熔纤维粘和。
冬季保暖絮片按不同的加工用途和加工方法分为喷胶棉、热熔棉、蓬松棉、针刺棉等。
3、服装因为非织造布的强度不足，它在服装本身的生产中应用的不是很广。
随着非织造布新工艺、新技术的出现，出现了一些牢度大、表面效果好的非织造布产品，这些产品的性能进一步接近于常规织物的性能，常用于生产服装，例如：工作服、手术衣、防护衣等。
（二）医疗卫生用非织造布产品1、非包扎性医用非织造布产品这类产品种类很多，最主要的有手术衣、防菌窗帘、口罩等。
大多数包扎性医用非织造布产品均不使用粘和剂，这是为了防止刺激皮肤。
2、包扎性医用非织造布产品包扎性医用非织造布产品的典型产品有伤口敷布、吸血布、包扎性绷带、橡皮膏底布等。
这些产品不仅需要较好的消毒性能，还必须具备一定的强度和化学稳定性、较好的透气性、血水扩散性和防菌穿透能力。
（三）装饰用非织造布1、室内装饰材料这类非织造布产品有窗帘、家具盖布、台布和沙发布等。
缝编法和纺络法工艺的出现，给家庭装饰用非织造布产品带来了生机，因为这两种工艺的产品外观美观，质地柔软，又不含粘和剂，花色品种也很多。
2、地毯传统的机织羊毛地毯价格昂贵，不宜普及到每个普通家庭中，而针刺化纤地毯填补了这一空白。
用机械加固和化学粘和相结合的方法生产的化纤地毯，背面贴上加强底布或橡胶涂层，使用的纤维长度粗细不同，可增强毛型感。
3、涂层材料以往因为非织造布强度不足而未能成为涂层材料，现在增加强度的方法越来越多，因此非织造布在涂层材料中扩展了领域。