工厂生产流程及注意事项
一、板房：
1、板房做开工板要根据原板、纸样、工艺要求、产前板记
录表要求，工厂要对开工板工艺有更改的部位或工艺不合理的部位要提出合理化建议，并在产前板记录表上作好记录。

2、收到本司批板和大货纸样后要核对批板意见要求，查好
大货齐码纸样尺寸，测试好面料缩水率，对工艺有更改的部位或工艺较复杂的部位要与车间主管及组长商讨，找出合理的做法。

3、工厂做实样时用硬纸板要注意纸板的缩率，要考虑工艺
而出实样。

4、工厂在开裁前要通知本司QC开产前工艺会，开工艺会
时工厂相关人员都要参加，并做好记录，对开工板工艺有疑问的地方要及时向本司QC问清，对工艺较复杂的部位要提出来与本司QC一起讨论，找出合理的做法。

二、仓库：
1、仓库要对本司来料100%验布，并做好记录，对本司辅料要100%查验、点数，如有问题及时与本司联系。

三、裁床：
1、裁床要根据验布报告、开裁通知单、迷你唛架要求排唛
架、排唛架时纸样布纹线要摆正。

2、工厂对本司面料要松布，拉布时不可有一边松紧，布纹
要正，不可因拉布一边松紧造成纬斜。

3、裁床开刀要顺畅，刀口深不可超过1/8”，裁片不可走形。

4、裁床要对裁片100%编号、验片，分包不可过大，捆扎
不可过紧（次片要保留好，退回本司）。

四、车间：
1、车间要在开裁前由组长做首件，做首件时工艺一定要正
确（要核对样衣、批板意见、制单、工艺会记录表，辅
料不可代用），首件做好后要本司QC批复后才可生产
大货。

2、开大货时一定要通知本司QC，让本司QC辅助组长控
制好质量。

3、组长在教车位时要认真，要说明注意要点及要求，要对
车位的第一包货的质量进行全程跟进，如车位做不好要
教第二遍，第三遍……，直到车位所做的货能达到本司
要求为止。

4、组检要对车位的第一包货及时查验，对不合格的产品及
时给车位返工，并说明收货标准（第一包货要从严查）。

5、组检对半成品度量尺寸，如有问题及时改正，绝对不可
做成成衣。

6、车间主管要不定时的在各组进行质量抽查，要对本司产
品质量进行全程监控，发现问题及时与组长商讨，共同
解决。

7、工厂组检必要对本司产品半成品，成品齐色，齐码度量
尺寸。

8、组长要对每道工序的质量进行跟进，要多看样衣、制单、
批板意见，确保大货工艺的正确。

五、尾部必须先做首件给本司QC批复OK后才可生产大
货（包括专机、手工、大烫、查衫、包装等）。

六、尾部各部门注意事项：
1、专机：
（1）开凤眼、钮门：开凤眼要注意是有尾凤眼还是打枣凤眼，凤眼位置、个数是否正确，凤眼大小要跟足钮
扣大小，凤眼针距线路要美观，不可有跳针现象，如
格仔、条仔面料要注意是否有特别要求，有必要时要
先平车钉位后再开凤眼（开钮门要求同凤眼）。

（2）机钉扣：机钉扣要牢固，不可有掉钮扣现象，钉钮线松紧要适宜（根据面料厚薄），针步要顺着钮门（凤
眼），以免把钮门撑开（特别是直钮门），钉无脚钮
要绕脚，钉钮上衣前中钮扣要注意搭位要跟足纸样，
有门筒的钉钮后扣起不可露底筒，钉双排扣左右钮扣
位要对称，不可有一边高低。

（3）打四合扣：打四合扣底扣要加胶垫，四合扣打好后不可以转动、变形、掉柒，中心不可开花，面底扣打
好后位置要吻合，要测试拉力牢度及面料强度动。

（4）撞钉、鸡眼、打鸡眼要加胶垫，撞钉、鸡眼打好后不以可转动、变形、掉柒，打好后要测试拉力牢度及
面料强度动。

（5）工字钮：打工字钮要加胶垫，鸡眼打好后不以可转动（摇头钮除外）、变形、掉柒，打好后要测试拉力
牢度及面料强度动。

注：以上打四合扣、鸡眼、工字钮冲孔不可过大。

（6）机挑脚：机挑脚不可过面，脚边不可有宽窄，不可起扭，线路松紧要适宜，挑脚线要刚好包住打边线。

2、手工：
（1）（1）钉扣：手工钉扣要牢固，不可一针过，不可有掉钮扣现象，钉钮线松紧要适宜（根据面料厚薄），针步要顺着钮门（凤眼），以免把钮门撑开（特别是
直钮门），钉无脚钮要绕脚，钉钮上衣前中钮扣要注
意搭位要跟足纸样，有门筒的钉钮后扣起不可露底
筒，钉双排扣左右钮扣位要对称，不可有一边高低，钉啪钮要右边钉凹面，左边钉凸面。

（2）拉线耳：拉线耳要回针，回针针步不可过长，下脚面、里拉线耳可接受机拉线耳，外面拉线耳要手工拉，
拉腰带线耳要根据腰带宽度放1/4”松度，拉吊链唛线
耳打结要藏好，建议套里布前拉。

（3）钉乌蝇钩：钉乌蝇钩要牢固，钩要钉前幅，弱钉进一点，扣钉后幅，弱钉出一点（这样比较好扣）。

（4）其它：的针、手工挑边，钉珠等跟据各款而定。

3、大烫：大烫要平服，不可起镜光、止口印，大烫要
跟据不同面料而不同烫法。

4、查衫：
（1）尾部查衫要查首件，查首件时要核对样衣、批板意见、制单，如有问题及时反馈到车间，及时改正。

（2）尾部查衫要记住16字决，从前到后，从上到下，从左到右，从外到里。

（3）查大货时由查衫组长或主管给总查讲解查货要点及注意事项，再次核对样衣、批板意见、制单，在查好
50—100件时通知本司QC查中期，如OK后才可包
装，如不OK则按本司QC要求进行反查，反查后能
达到本司要求才可包装，以免造成包装后返箱。

5包装：
（1）包装要在复查OK的地方拿货，不可以到处乱拿，以免不合格的成品进入包装。

（2）包装要核对挂牌款号、尺码、颜色与衣服是否吻合，对有士备钮的要放士备钮，士备线，士备线不可短于
2Y。

（3）要核对物料单是否有饰品、腰带，如有饰品、腰带要向本司QC索取饰品位置，腰带的穿法，挂饰品时
要注意面料不可抽纱，饰品挂好要锁好头，饰品不可
掉。

★★★★以上各部门如遇到不明之处，请与本司QC联系，当面沟通。