一、铝塑板、铝板幕墙老化成因
一、污染成因：
幕墙铝板、铝塑板常见的污染问题成因–酸雨污染及人工违规酸清洗生成的污渍与雨筋，和漆面自然老化。

说明:
幕墙铝板一般指表面经过高温烤漆处理的单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板等。

幕墙铝板在使用过程中，由于受空气污染（汽车尾气及工业区空气污染物）、灰尘及酸雨的共同作用，作为建筑外墙，使用一段时间后便逐渐附着大量雨筋及污垢，影响建筑外观。

同时由于污染物中含有微酸性物质可导致铝板表面烤漆保护膜层被侵蚀，含有大量有机污染物的灰尘和酸雨的流淌，导致污渍容易粘附在铝板上，一旦污染形成，就会变得很难清洗。

还有就是幕墙铝板经不适当清洗（强酸清洗）后变得有些地方干净、有些地方比原来还脏，整体的幕墙立面出现大面积发花的现象。

针对以上成因，我公司（青岛启航工贸有限公司）结合多年的产品生产及施工经验，制定了一套完整的旧幕墙铝板、旧铝塑板饰面翻新方案，并得到实施，用户对我公司的针对性方案评价较好，并作推广。

二、铝材专用涂料（常温固化）
产品简介：
本产品由进口超耐候树脂，优质颜、填料等组成的二液型涂料；
能有效防止多种化学腐蚀介质对基层的破坏，使用寿命长；适用于建筑外墙、户外铝合金、围栏、雕塑、铝塑型材、等耐久
性装饰保护涂层。

产品特点：
超强的附着力，硬度高，易清洁，保色性好；耐候、耐腐蚀、耐温度性强，自洁性好；使用寿命20年以上。

技术指标：
耐洗刷性>20000次
耐水性（240h）无异常
耐盐雾实验（1500h）无异常
耗漆量（一遍/理论值）8-10m2/kg
（实际涂刷面积会因基材状况不同而有所不同）
干燥时间：（温度25℃/相对湿度70%）
表干：1小时重涂间隔>8小时实干：24小时
施工方法：刷涂、辊涂或喷涂
标准包装：20 kg（A组分）
配漆比例：A组分：B组分=10：1
稀释比例：0-10％
三、铝单（铝塑板）板改色施工工艺
根据铝单板原有涂层的粉化等级和原涂装工艺做如下工艺：
1、物理打磨：（适用于粉化等级≤3级的幕墙）。

采用打磨工具将
被涂物表面打磨粗糙。

要求打磨力度均匀，不得有漏打，不得打穿原涂层；
前处理的目的：在铝型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学或物理处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2、介格缝处理：将原缝硅胶全部清除或采用粘贴保护的方式进行
保护.
3、封闭基层：采用高附着力专用渗透底漆封闭原涂层的微孔、析
出物等.
底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于磷化并提高
涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加
强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀
性。

4、面漆喷涂：均匀的喷涂面层两遍（湿碰湿）.
面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供所需
要的装饰颜色及效果，使外观达到设计要求，并且保护金属
表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿
透，增强抗老化能力。

5、分格缝处理：重新打胶保护或清理
四、铝板装饰前后比较：
翻新前翻新后。