水泥磨安全操作规程
一．开车前的检查及准备：
1.磨机部分：
1)磨门及筒体螺栓齐全无松动。

2)清除磨机周围的障碍物。

3)磨机两端大瓦及检查门密封良好、无漏油。

4)电耳与筒体的距离要适合。

5)入料及卸料装置是否完好。

6)确认安全防护栏齐全有效。

7)确认磨机高、低压油泵是否运转，压力、流量是否正常。

8)检查油箱的油位指示管，看油质有无变化，油位是否合适。

9)油冷却器、各油管路阀门、水管路阀门，按要求打开或关闭，各油管、水管、法兰联接处、各接头有无漏油、漏水。

2.传动部分：
1)主减速机油泵是否运转，压力、油温是否正常。

2)离合器是否与主传动脱开，并可靠固定。

3)检查主电机轴承润滑泵及主电机绕组冷却风机是否运转。

4)检查减速机润滑泵油箱及主电机轴承润滑泵油箱的油位及油质是否正常。

5)检查主减速机、主电机的轴承温度是否正常，并通过观察温度表判断温度是否在正常范围。

6)检查主减速机润滑管路法兰有无漏油，主电机轴承润滑管
路有无漏油，油冷却器、管路有无漏水。

7)检查辅传减速机润滑油位是否正常。

8)在开辅助传动前，要先将所有润滑泵都开启运行10分钟以上再开辅传。

二．运转中的检查及注意事项:
1.磨机部分：
1)磨门、磨筒体有无漏灰。

磨内有无异常金属声。

2)磨机主轴承润滑是否正常。

3)磨机两端大瓦油泵无振动和异音，油箱油位及油质正常，有无漏油现象。

4)根据季节变化，调节磨机大瓦有油的冷却器，电机油箱的加热器。

5)检查各油管路和冷却水管路有无漏油及漏水。

6)观察和利用手摸大瓦油膜形成是否完好，有无局部发热和油膜薄的现象。

7)听磨音，判断磨内物料的多少，及时与中控室联系，防止满磨跑料。

2.主传动部分：
1)主减速机油泵有无过热、异音，各压力表及温度指示正常，管路有无漏油、漏水。

2)观察油箱的油位及油的颜色，视季节变化，调节油入冷却器的流量，冬季开油箱加热器。

3)检查主电机油泵，无异音、过热及振动，压力指示正常，油箱油位及颜色正常，管路无漏油及漏水。

4)检查主电机冷有无过热、振动、异音及固定螺栓有无松动，吸风口过滤网是否风通风良好。

5)主减速机温度指示是否正常，各段轴承的供油管路有无漏油，主减速机有无异音，减速机各联轴器有无异音，紧固螺栓有无松动。

6)主电机轴承温度是否正常，主电机轴瓦带油圈转动是否正常，是否有足够的油带上来。

主电机碳刷与滑环接触是否良好。

碳刷高度及松紧是否正常。

三．停车后的检查：
1.正常停磨后，要对磨筒体，磨门螺丝及地脚螺丝全面检查。

2.要对油站压差检查，如进口、出口压差过大，要及时更换清洗过滤器。

3.进磨内检查前，要通知电工断电后再进磨内。