型钢-混凝土组合结构施工方案（20150302）
一、主要编制依据
1、标准规范
2、设计概况和招标文件要求（有针对性的写出具体出处）
（1）材料要求
（2）质量要求
（3）工艺要求
（4）设计概况
本工程塔楼采用了内筒外组合钢框结构形式，其中包含多种形式的型钢与钢筋混凝土组合构件：钢管混凝土叠合柱（钢管混凝土方案详见第七节）、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱（H型钢骨、十字型钢骨）、H型钢梁-钢砼组合结构、型钢骨-钢砼核心筒组合结构、钢板剪力墙核心筒组合结构、伸臂环带桁架-钢砼组合结构、压型钢板组合楼板。

二、钢管混凝土叠合柱施工方法和措施
三、钢管混凝土柱施工方法和措施
四、型钢混凝土柱施工方法和措施
与受力钢筋同规格的钢筋连接器，
（此方法用于净空或位置不利，
●型钢柱在加工前，首先对其进行设计细化，根据起吊重量的要求，对构件进
（3）测量定位●将三维构件精确投影至二维平面，通过竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线，快捷、准确地完成型钢混凝土柱构件的空间定位；根据工程实践，针对型钢柱在施工及自重荷载下的变形影响和楼面混凝土收缩对型钢柱位置的影响，采用了预留变形量的方法，保证了型钢混凝土组合柱位置准确。

（4）现场准备、型钢柱安装●现场砼基础复测已完，重大技术问题已处理，并以取得设计部门与业主有关部门确认，已与土建施工单位办理交接手续。

●现场安装施工机械、量具等已按计划配备，结构安装施工已获业主和工程监理单位批准。

●构件进场后，技术人员要按照图纸要求进行复核，重点检查构件的外形尺寸和在运输、拼装过程中的变形情况，对变形部位要进行修复处理。

安装就位后，对轴线、标高、垂直度进行校正，在焊接过程中应随时对钢柱的垂直度进行监测。

●钢柱安装工艺流程为：基础测量放线、清理→构件安装前检验→钢柱吊装→钢柱临时耳板固定→测量垂直度、轴线、标高→焊接→测量监测→测量复测→将耳板切除
●型钢柱吊装
吊装顺序：根据流水段施工顺序，从一侧向另一侧顺序吊装。

脚手架搭设：在每根钢柱处搭设井字架，柱子安装位置上方空出，以便能将钢柱从上面吊入。

脚手架的高度应在柱顶标高以下3000mm左右。

如下图示
钢柱吊装：预先测好轴线位置，按图纸位置弹好安装线，同时在柱脚处弹出安装十字线，逐根按编号吊装钢柱，只有当钢柱连接耳板初步紧固后，用架管临时固定后，方可松开吊钩依次吊装其它钢柱。

钢柱找正：先用4m磁力线坠初步检验钢柱铅垂度，必要时使用缆风绳调正。

焊接前后均须再用经纬仪进行垂直度校核，保证钢柱轴线与基础十字线重合。

4440
6440
5240
17240
32440
32440
32440
12040
10240
7640
L1~L4 12040 16@100
L5~L64 10240 16@100
L65~顶10240 16@100
●钢筋的制作、安装：梁柱节点核心区钢筋施工，因配筋密集且钢筋需穿过型钢上的孔眼进行锚固，故施工时严格控制节点施工质量。

针对不同的型钢梁柱节点和配筋图，画出每个节点的施工大样图，从而确定每根钢筋的走向、相对位置、接头位置，并依据编号配料，采用机械连接，较好的完成梁柱钢筋的节点施工。

●当个别钢筋主筋遇到翼缘板或与腹板平行时，型钢柱无法穿孔，钢筋主筋须绕过，这部分钢筋主筋直径通常较大，须提前将该部位钢筋后台用弯曲机将钢筋按照1：6打弯，避免现场强行打弯造成弯出部分超出构件截面尺寸，造成混凝土保护层不够，露筋现象发生。

●柱插筋在下层梁板混凝土浇筑前安装完毕。

插筋向下的锚固长度必须满足设计要求，出板面的长度应满足：接头位置相互错开50％，高低接头间距大于35d；低接头的位置距板面的尺寸应不小于柱长边尺寸、六分之一柱净高、500mm中的最大值。

在梁面处用一套完整的箍筋对插筋进行定位，该箍筋与梁箍筋绑扎牢固，混凝土施工过程中必须有专人进行看护。

●箍筋绑扎：先安装内箍筋，再安装外箍筋。

每一层内箍完成后，进行下一道内箍，内箍绑扎一步操作架高度后，再从下向上绑扎外箍。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎。

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子四周交错布置，并绑扎牢固。

●本工程中钢骨组合柱截面较大，钢骨、主筋、箍筋及拉筋密集，而且主筋与钢骨之间的间隙小，再加上箍筋安放受到钢骨栓钉的影响，钢筋的绑扎难度非常大。

在钢筋绑扎过程中，不仅要考虑主筋和箍筋安装顺序，保证主筋连接的质量，而且有连接板的部位还要考虑钢筋绑扎与连接板安装的先后顺序。

因此，在钢筋施工前，钢筋绑扎组需要提前制定详细的钢筋绑扎措施，保证钢筋施工质量。

●安装保护层卡环，采用特制的塑料卡
环，安装在柱主筋上，隔筋布置，间距
1000mm。

自检合格后进行隐蔽验收。

●当下柱伸入上柱的钢筋折角不大于1：
6时，下柱钢筋可不切断而弯伸至上柱；
当折角大于1：6时，应设置插筋或将上
柱钢筋锚在下柱内。

本工程外框混凝土楼
板厚度使柱主筋无法满足1：6变折要求。

因此劲性柱变截面时主筋处理将采取右图
所示方式。

●按设计要求， KZZ2箍筋穿过型钢腹板，为了便于箍筋绑扎，拟采用双U型箍筋形式，箍筋与箍筋连接采用焊接。

●柱筋与钢梁冲突处柱钢筋处理：
柱竖向主筋：在钢梁上下翼缘焊接钢板，
柱主筋焊在钢板上。

柱箍筋：加工成半
封闭箍筋，与钢梁腹板焊接。

（6）模板施工●模板流水：本工程外框架柱共有16根柱子，柱子分成三种截面形式，分成四个施工流水段。

●模板体系选择：采用覆膜多层板+木工字梁+槽钢柱箍体系。

模板高度按标准层3700mm配置，当楼层高度为4500mm时，采用接长处理；超过4500mm高度时，分二次施工。

模板截面按一层的柱截面配置，上部截面变小时，采用裁边的方
焊接拉顶杆大样
套筒，用
焊接拉套筒大样安装锥型螺母、可拆卸螺杆大样图安装连接钢筋大样图
模板就位大样图
（8）混凝土养护●采用浇水养护并外包塑料薄膜，浇水次数以保证混凝土墙面呈潮湿状态为准，养护时间不少于7天。

五、压型钢板组合楼板施工方法和措施
●洞口、边模及平面形状变化处施工:楼板开洞处，先在需要开洞楼板处放出定位线，然后按照设计要求在洞口四周焊接边模、增设加强筋，边模的外沿尺寸为洞口尺寸，切割后应按要求进行洞口防护。

切割采用等离子切割机进行，切割后应现场补焊支座钢筋。

固定封边
结构柱处理边模、洞口处理
（4
）栓
钉焊
接。

●为使钢梁与组合楼板能有效的协同工作，设置抗剪栓钉，栓钉主要承受钢构
件与混凝土楼板之间的剪力，使钢结构与混凝土结构能共同受力。

栓钉穿过钢
筋桁架楼承板焊在钢梁顶面，为穿透焊，栓钉直接焊在钢梁顶面为非穿透焊。

（5）钢
筋施工
●楼板铺设完钢筋桁架及
楼承板后，直接将钢筋吊运
至钢筋绑扎作业面
●必须按照设计要求设置
楼板附加钢筋、支座连接钢
筋、负筋及分布钢筋，并应
与钢筋桁架绑扎连接。

●楼板开孔处，必须按设计要求设洞边加强筋，加强筋设置在钢筋桁架面筋之
下。

洞口采用快意收口网及木模板支设边模板。

待楼板混凝土达到设计强度时，
方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。

如有特殊需要，洞口处侧面混凝土可
用与楼板混凝土同配合比无粗骨料的水泥砂浆抹平或用打磨机打磨平整。

●钢筋绑扎时，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

●节点处理措施
a.钢筋桁架及楼承板高低跨之间节点处理。