建设工程施工招标投标铝合金门窗技术方案内容工程名称：盐城锦盛豪庭北区塑料门窗及铝合金门窗采购及安装工程投标申请人：上海地通建设（集团）有限公司（公章）法定代表人或其他委托代表人：（签字或盖章）公司地址：上海市奉贤区远东路777弄18号日期：2012 年09 月27 日一、工程管理目标 (1)（一）工期管理目标： (1)（二）质量管理目标： (1)（三）安全文明施工目标： (1)二、施工组织与管理体系 (1)（一）项目部管理体系图： (2)（二）项目部安全保证体系网络图： (2)（三）项目部质量管理体系网络图： (2)（四）施工准备 (2)1．施工组织原则： (2)2．施工前的准备： (2)3．材料的检验标准： (3)4．材料进场验收： (3)三、门窗加工制作工艺和质量控制 (3)（一）组装门窗的技术指标： (3)（二）控制方法： (4)（三）检测手段： (4)（四）门窗制作工艺流程： (4)四、门窗安装施工和质量控制 (5)（一）安装门、窗框： (5)（二）塞缝： (5)（三）平开门的安装： (5)（四）推拉门安装： (6)（五）弹簧门安装： (6)（六）配件安装： (6)（七）防雷要求： (6)（八）检验标准： (6)五、项目管理 (7)（一）项目管理职责： (7)1．项目经理职责： (7)2．项目副经理职责： (8)3．项目工程师职责： (8)4．施工员职责： (8)5．质量员职责： (9)6．安全员职责： (9)7．预算员职责： (9)8．资料员职责： (10)9．材料员职责： (10)10．保管员职责： (10)（二）与业主的协调配合: (10)（三）与监理单位的协调配合: (11)（四）做好协调管理工作: (12)（五）作业人员素质控制: (12)六、工期保证措施 (12)七、质量保证措施 (13)（一）质量目标管理网络: (13)（二）制作质量控制点: (13)（三）安装质量控制点: (13)（四）施工质量控制: (13)（五）成品保护: (14)八、门窗建筑节能工程施工 (15)九、安全文明施工保证措施 (15)（一）安全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两部分。
(15)（二）安全检查: (16)（三）安全生产措施: (16)1．安全防护用品及措施 (16)2．施工机具 (16)3．射钉枪 (16)4．玻璃的搬运与安装 (17)5．门窗的清洁 (17)6．高处坠落事故应急准备与响应预案 (17)7．触电事故应急准备与响应预案: (18)8．食物中毒事故应急准备与响应预案: (18)十、产品的售后服务制度 (19)一、工程管理目标（一）工期管理目标：科学组织施工，严格履行合同工期，确保在土建约定竣工工期提前20天竣工。
（二）质量管理目标：1．质量方针：精益求精、规范施工、质量创优、诚信服务。
2．实施项目ISO-9000质量贯标，对项目施工全过程实行全数质量控制。
3．工程一次合格率１００％，无重大质量事故。
4．门窗工程达到无渗漏要求。
（三）安全文明施工目标：1．事故负伤率控制在0.6‰以下。
2．无重大安全事故隐患，重大安全事故、伤亡事故为零。
3．杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故。
二、施工组织与管理体系根据该工程的地理位置、施工条件、施工技术要求及管理目标，我司将选派有施工经验、协调力强的项目经理来主持项目管理协调工作，组建强有力的项目部管理班子，调集公司精锐施工力量，保证工程按期、保质、安全、文明地完成工程管理目标。
（一）项目部管理体系图：（二）项目部安全保证体系网络图：（三）项目部质量管理体系网络图：（四）施工准备1．施工组织原则：由上向下，先框后扇，最后总体五金调试。
即：先由顶层向下施工，先安装框后安装扇，最后进行五金安装、清理、调试。
严格工程项目管理，加强工期控制与考核，贯彻ISO-9000项目质量贯标，抓好施工过程的质量控制实施项目安保体系贯标，加强工程全过程的安全监控，杜绝重大安全事故的发生，消除安全隐患，搞好项目文明施工，做好施工环保、健康卫生监控，确保工程管理目标的实现！2．施工前的准备：1．组建项目管理机构体系，从公司调集具有资质的、强有力的项目部管理人员，制定项目管理办法，进行项目管理运作。
2．门窗施工前必须对门窗设计图纸、设计说明、门窗表与施工现场实际洞口尺寸及数量、品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置等必须与现场施工人员认真复核、对照，然后进行统计，开出材料供料计划。
3．尽快组织图纸交底与会审：4．自审：组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，特别是重点抓好关键部位的详细复核，然后由项目工程师组织自审，分析并汇总施工图中的问题，以便组织图纸会审并按工程现场情况和合同要求组织施工。
5．会审和交底：在充分了解施工图的基础上，由建设单位组织设计单位向施工单位进行施工图交底和会审，进一步理解和完善施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由建设单位印发有关施工单位，并作为设计文件的组成部分。
6．按会审和交底的内容，进一步优化和完善《施工组织设计》和《项目质量保证计划》，以便有效组织施工。
3．材料的检验标准：1．对所有进场的材料必须按规定要求进行验收。
门窗型材质量应符合《铝合金建筑型材》GB5237和《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB3190的规定。
一般情况下，门窗的铝型材壁厚不应小于1.4mm。
2．五金配件的质量应符合国家或相应标准的规定，露面的零附件应采用不锈钢或经镀锌处理，铁脚宽度≥2.5mm，壁厚≥1.5mm。
3．橡胶条，毛刷条，密封胶以及玻璃等的质量应符合国家或相关标准的规定。
4．材料进场验收：1．必须检查型材是否有色差，用千分卡尺测量壁厚是否满足规定要求，产品必须有合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告。
2．金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求。
三、门窗加工制作工艺和质量控制铝合金门窗的结构是用紧固件及角连接件组成门窗框及门窗扇，然后再用铰链、四连杆等五金配件加工一次组成的，铝合金门窗使用的可靠性关键是门窗的组装，故门窗的组装工序必须加以控制。
（一）组装门窗的技术指标：1．平开铝合金门窗，五金装备要牢固、空腹腔内要有衬板，五金件螺钉连接到在衬板上，保证安全、牢固、可靠。
2．扇与框的搭接量要四边均匀，允许偏差±1mm。
3．相邻构件同一平面高低差≤0.4mm，相邻构件装配缝隙≤0.3mm。
4．扇与框的密封条在关闭状态是要起密封作用。
（二）控制方法：1．组装时对加工构件进行复检是否合格。
检查框扇的宽度和高度的尺寸，对角线的误差，并作记录，装五金配件的衬板位置是否正确。
2．框与扇误差较大时，应进行选配，大扇配大框，小扇配小框，可以保证搭接量的偏差。
3．每加工5樘抽检一樘并记录，大批量时≥20樘时每10樘抽检一樘并记录。
（三）检测手段：1．五金配件装配牢固，用螺丝刀检查螺钉有无松动，有无滑扣，保证牢固性。
2．用深度尺测量相邻构件同一平面高低差，直接读出数据，用厚薄规直接塞入隙缝测得相邻构件装配间隙。
读其塞入厚薄规总厚度为隙缝宽度。
3．用深度尺测量扇框的搭接量的均匀性，并读出误差值。
4．用薄纸压在扇与框的密封条上，关闭窗扇后，纸压牢抽不动，塞不进为密封性好，周边用纸塞不进为好。
5．铝合金窗框下槛应开设排水孔，其位置和数量应保证雨水下槛排水通畅不积水。
门窗框侧面不准随意钻孔，孔洞应用铜帽或塑料帽覆盖，并在洞口处用密封胶密封。
铝合金门窗型材拼接处，紧固螺栓孔也应用密封胶密封。
6．铝合金窗产品应具备抗风压、空气渗漏、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告，性能指标必须符合设计及相关标准要求。
产品进场后应进行检验，并做好检验记录，对门窗固定节点等隐蔽部位，及时通知监理进行验收，并办理签证。
（四）门窗制作工艺流程：1． 90、55系列门窗制作工艺流程图2． 55 系列门窗制作工艺流程图四、门窗安装施工和质量控制（一）安装门、窗框：在外墙做保温贴石片、内粉抹灰前，将门窗框立于洞口处，吊直卡方一般与外墙边线水平，与墙体内预埋件对正，然后用木楔将三边固定。
经检验门窗框水平、垂直、无扭曲后，即用射钉打入墙或柱、梁中。
门窗框安装必须牢固，预埋件和连接件必须经防锈处理，连接件厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。
固定点的位置为框边角180mm处设一点，间距不大于500mm，待安装完毕后必须重复检查，确认无误再进行下道工序。
（二）塞缝：1．为了保证今后无渗漏现象发生，门窗框安装固定后，由土建单位先用砂浆将框底部及两恻边向上堵塞至第一只铁脚处（约180mm）塞满。
两侧边框与墙体间隙应均匀，不得大于25mm，也不得小于10mm。
如有大于25mm现象，需用砂浆补刮后再进行弹性填充。
弹性发泡剂填充部位为门窗框上部和框两侧，框底部用砂浆堵塞。
打弹性填料发泡剂时，注意控制发泡剂用量，过多容易鼓涨影响框料的垂直度，过少填缝不密实。
等发泡剂稳定后用木条将溢出框外的部分向内嵌进5～8mm。
待土建门窗套粉刷完毕，外墙面装饰基本完成拆脚手架前，将保护膜拆除清理后，内外打填缝密封胶。
2．横向或竖向组合窗的组合构件应采用取套插搭接，形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封胶密封。
3．安装玻璃时，应在四边槽内设玻璃垫块。
玻璃入槽后，用皮条镶嵌固定后再打硅胶，入槽深度不小于6mm。
（三）平开门的安装：门框四周搭接宽度应均匀，允许偏差不大于1mm；门铰链与门框连接部位装配应牢固，缝隙应不大于2mm；门装配后，不应有妨碍启闭下垂、翘曲或扭曲变形。
（四）推拉门安装：门框、扇配合严密，间隙均匀。
其扇与框搭接宽度允许偏差不大于1mm，顶部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨，推拉必须轻便灵活，无卡阻现象。
扇面积≤1.5㎡时用小于40N的力进行启闭，＞1.5㎡时用小于60N的力进行启闭。
（五）弹簧门安装：1．严格控制地弹簧安装的轴孔中心线，必须在同一直线上，并与门扇底面垂直。
门扇垂直应在门樘的中心线垂直平行偏差不大于1.5mm。
门扇关闭时，其对口缝和扇与框的缝隙应均匀，应控制在2-4mm。
门扇与地面的间隙在开启范围内，如无特殊要求时，应为2-7mm，双扇门关闭时，应在同一垂直平面内，其平整度不大于2mm。
2．启闭门窗的力矩不大于50N/m（近似10kg/m）门扇关闭速度适宜，应在3-15S 之间开启为90°±3°的角度，地弹簧定位准确可靠。
（六）配件安装：1．门窗安装时，执手、撑挡、插销、锁、门窗等五金配件应定位准确、齐全、安装牢固、使用灵活可靠。
玻璃密封条镶嵌紧密平整服帖，不得有卷边、脱槽、断头、扭曲、缺角现象。
2．门窗框周边所注的防水密封胶应连续、饱满、光滑、形成均匀直线，不得有气泡、气孔。