注：试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、
毛刺。
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二 基本要求
4、钢材摩擦面的抗滑移系数µ
连接处构件接触面的处理
构件的钢号
方式
Q235 Q345 Q390 Q420
喷砂（丸） 0.45
0.50
0.50
普通 钢结 构
喷砂（丸） 后生赤锈
钢丝刷清除浮锈 或未处理的干净
轧制表面
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一 定义与术语
高强度螺栓的分类： (1).按性能等级可分为：8.8、9.8、 10.9、12.9共4
个性能等级 (2).按现场安装特点来分：扭剪型和大六角头（扭剪
型只在10.9级中使用） (3).按受力类型来分：摩擦型高强度螺栓、承压型高
强度螺栓。
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10.9s大六角头高 强螺栓
不简称为高强螺栓。 大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓、一个螺母、两
个垫圈组成。扭剪型高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、 一个垫圈组成。
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一 定义与术语
标识：
头部顶面用凸字或凹字标识。包 括性能等级、厂标。在小数点前 数字-热处理后抗拉强度；小数 点后数字-屈强比如：10.9级-螺 栓杆的抗拉强度不小于 1000MPa，屈强比为0.9。
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三 试验流程
3检测流程:
①打开YJM-500高强度螺栓轴力智能检测仪电源开关预热 5分钟,使仪器进入工作状态。
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三 试验流程
3检测流程:
②连接传感器，选择需要的通道号： a.传感器商的编号M16-31,M16代表螺栓的规格，“31”
代表螺栓的通道号。
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑 移系数检验
精品课件交流
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目录
定义与术语 基本要求 试验流程 注意事项
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一 定义与术语
抗滑移系数： 高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑
动外力与连接中法向压力（等同于 螺栓预拉力）的比值。
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一 定义与术语
高强度螺栓连接副： 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般
无机富锌漆
锌加底漆 （ZINGA）
防滑防锈硅 酸锌漆
Sa2.5
60-80 80-120
聚氨酯富锌 底漆或醇酸 铁红底漆
Sa2及以上
60-80
抗滑移系数 0.40 0.45 0.45
0.15
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二 基本要求
6、试件板厚度
试件钢板厚度t1、t2（见图a）应 根据钢结构工程中有代表性的板 材厚度来确定，同时要保证在摩 擦面滑移前，试件钢板净截面始 终处于弹性状态。
双栓拼接的拉力试件，形式如下图a。
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图a
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二 基本要求
试件板的宽度（mm）
螺栓公称 直径d
16
20
22
24
27
30
板宽b
100 100 105 110 120 120
高强度螺栓孔径选配表
螺栓公称直径 （mm）
16
20
22
24
27
30
螺栓孔直径 （mm）
17.5 22
24
26
30
33
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三 试验流程
3检测流程
⑩填写参数
⑪将拼接试件板移至试验平台，将试件轴线与试验机夹具 中心严格对中。
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三 试验流程
3检测流程
⑫夹紧上夹头，软件运行面“力”值清零。 ⑬调节下横梁，夹紧下夹头，软件运行面“位移”、“峰
值”值清零。
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三 试验流程
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三 试验流程
1检测设备:
数 显 扭 矩 扳 子
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SHT4106型微机控制电液伺 服万能试验机
轴 力 智 能 检 测 仪
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三 试验流程
2试件组装顺序:
先将冲钉打入试件试件定位，然后逐个换成装有压力传感 器的高强度螺栓，或换成同批经拉力复验的扭剪型高强度 螺栓。
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二 基本要求
2、“5同”的制作要求
抗滑移系数检验用的试件由制作厂加工， 试件与代表的构件应为同一材质、同一摩 擦面处理工艺（表面状态）、同批制作、 使用同批同一性能等级的高强度螺栓连接 副、在相同条件下（存放环境）同批发运。
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二 基本要求
3、拼接试件的形式和尺寸 抗滑移系数试验应采用双摩擦面的
0.45 0.30
0.50 0.50
0.50 0.40
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喷砂（丸） 0.40 0.45 －
冷弯 薄壁 型钢
热轧钢材轧制表 面清除浮锈
0.30
0.35
－
结构
冷轧钢材轧制表 面清除浮锈
0.25
－
－
－ －
－
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二 基本要求
5、涂层摩擦面的抗滑移系数µ
涂层类型
钢材表面处 理要求
涂层厚度 （µm）
10.9s扭剪型高强 螺栓 6
二 基本要求
ห้องสมุดไป่ตู้
1、分批
抗滑移系数检验应由制作厂和安装单位分别以 钢结构制作批为单位进行试验。制作批可按分 部工程划分规定的工程量没2000t为一批，不 足2000t的可视为一批。选用两种或两种以上 表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。 每批三组。
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三 试验流程
3检测流程：
b.仪表的两个显示窗口左边显示单号，又边显示双号。 C.按下“通道”键，仪表左边显示窗口的数值闪动这时可
用“→”、“↑”、“↓”和“Enter”键选择需要的通道。
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三 试验流程
3检测流程：
③检查传感器与仪表的连线是否正确。 ④在没有加力的情况下，如果仪表显示数值不为零，则要
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三 试验流程
3检测流程：
⑦组装好试件后，在其 侧面画出观察滑移的直 线。
软件启动 快捷方式
⑧顺序开机（打开主机
电脑-测控系统-运行软
件-打开油源电源-启动
油泵），进入联机状态。
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三 试验流程
3检测流程
⑨进入试验窗口，选择试验方案。
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用“置零”键清零。
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三 试验流程
3检测流程：
⑤紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。
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三 试验流程
3检测流程：
⑥初拧要求达到预拉力标准值的50%左右，终拧要求达到 高强度螺栓设计预拉力值的0.95P-1.05P之间。
螺能栓表等的1级.性一个M高1强2度M螺1栓6的预M2拉0力螺PM栓（2规2K格N）M24 M27 M30 8.8S 45 80 125 150 175 230 280 10.9S 55 100 155 190 225 290 355