PAGE页码 1 of 2 一.目的
在正常的生产状态下使用适当的统计方法,分析产品质量状况及制程能力,予以产品质量的
矫正、改善、预防与提高.
二. 范围
自进料检验、制程检验、成品检验等,凡与质量活动相关之统计均适用之.
三. 权责
3.1 品保单位:统计分析、呈报.
3.2 品管单位:统计分析、呈报.
3.2 相关单位: 质量不良改善之执行.
四. 内容
4.1 规定各项统计之方式
4.1.1 进料管制:依《╴协力厂周/月/季质量管理表》、《协力厂退货批率/评鉴月报表》
统计绘制厂商评比推移图分析之;依《╴IQC进料异常问题追踪记录》统计进料异
常问题之追踪与确认.
4.1.2 制程管制:依《╴IPQC周/月/季质量管理表》、《╴制程质量周/ 月报表》统计不良
项目之不良率;依《╴IPQC制程异常问题追踪记录》统计制程异常问题之追踪与确认.
4.1.3 成品管制:依《╴FQC周/月/季质量管理表》、《╴FQC验货重工明细月报表》;品保
课依《QA周/月/季质量管理表》、《QA验货重工明细周~月报表》、《╴事业处
__部重工来源柏拉图》作统计,绘制相关柏拉图和百分比图.
4.2 统计方法和内容
4.2.1 进料检验部分
4.2.1.1《╴协力厂周/月/季质量管理表》应注明厂商、类别、交货批数、总不合格
批率、退货批率、特采批率等.
4.2.1.2 推移图:应注明厂商、退货批率、特采批率等进行曲线对比排序.
4.2.2 制程检验部分
4.2.2.1 制程检验用推移图:包括总送验数、抽验数、不良率、重工率、特采率等.
4.2.3 最终检验部分
PAGE页码 2 of 2
4.2.3.1 《╴FQC验货重工明细月报表》应包括:送检数、检验数、不良数、不良现
象、不良原因等.
4.2.3.2 《╴课质量缺点柏拉图周/月/季分析表》、《QA周/月/季质量管理表》统计总
抽验不良率、重工率、特采率。

4.2.3.3 《╴事业处__部重工来源柏拉图》统计不良现象、不良率、重工批数.
4.3 判断基准
推移图中不良率比曲线上升超出质量目标值为质量改善之重点,由相关责任单位提出改善
措施,依【质量异常处理程序】办理.
五. 参考文件.
5.1 【进料管制程序】
5.2 【制程检测程序】
5.3 【成品检验程序】
5.4 【质量异常处理程序】
六. 使用表单
6.1 品保处IQC第三方质量管理周/月/季报表
6.2 协力厂退货批率/评鉴/辅导月报表
6.3 品保处IQC进料异常问题追踪记录周/月报表
6.4 品保处课IPQC质量管理周/月报表
6.5 品保处课IPQC制程异常问题追踪记录周/月报表
6.6 品保处质量缺点柏拉图周/月/季分析表
6.7 品保处课FQC验货重工明细周/月报表
6.8 品保处QA质量管理周/月/季报表
6.9 品保处QA验货重工明细周/月报表。