太原科技大学毕业设计（论文）任务书（由指导教师填写发给学生）学院（直属系）：材料科学与工程学院时间：2014年 3月 12日学生姓名指导教师设计（论文）题目三吹二120T顶吹转炉及炼钢车间设计主要研究内容1.物料平衡及热平衡计算2.氧气顶吹转炉炉型设计及计算3.氧枪设计及计算4.转炉炼钢车间设计及计算5.连铸设备的选型及计算6.炉外精炼设备的选型与工艺布置7.炼钢车间烟气净化系统的设计研究方法利用已学的冶金工艺和钢铁厂设计知识进行理论计算与设计；利用机械设计基础知识，通过查阅相关资料与现有结构相结合对结构部件设计计算。
鼓励采用新技术、新方法、新思路和创新设计。
主要技术指标(或研究目标)毕业设计说明书一份（包括英文资料的中文翻译）设计图纸三张1)氧气顶吹转炉炉型图1＃2)年产260万吨良坯三吹二型氧气顶吹转炉炼钢车间工艺平面布置图1＃3）年产260万吨良坯三吹二型氧气顶吹转炉炼钢车间剖视图1＃教研室意见教研室主任（专业负责人）签字：2014年03月12日说明：一式两份，一份装订入学生毕业设计（论文）内，一份交学院（直属系）。
毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日目录摘要 (VII)Abstract (VIII)第1章绪论..................................................... - 1 -1.1转炉炼钢的历史及发展..................................... - 1 -1.1.1转炉炼钢概述....................................... - 1 -1.1.2 世界转炉炼钢的发展历程............................. - 1 -1.1.3 我国转炉炼钢的发展................................. - 3 -1.2转炉炼钢的分类........................................... - 3 -1.2.1 氧气顶吹转炉炼钢................................... - 4 -1.2.2 氧气底吹转炉炼钢................................... - 4 -1.2.3顶底复吹转炉炼钢................................... - 5 - 第2章炼钢过程的物料平衡和热平衡计算........................... - 7 -2.1物料平衡计算............................................. - 7 -2.1.1 计算原始数据....................................... - 7 -2.1.2 物料平衡基本项目................................... - 9 -2.1.3 计算步骤.......................................... - 9 -2.2热平衡计算.............................................. - 17 -2.2.1 计算所需原始数据.................................. - 17 -2.2.2 计算步骤.......................................... - 17 - 第3章年产260万吨氧气顶吹转炉设计............................ - 21 -3.1 氧气顶吹转炉炉型及各部分尺寸........................... - 21 -3.1.1 转炉炉型及其选择.................................. - 21 -3.1.2转炉炉型各部分尺寸的确定.......................... - 21 -3.2转炉炉衬................................................ - 25 -3.2.1炉衬材质选择...................................... - 25 -3.2.2炉衬组成及厚度确定................................ - 26 -3.3砖型选择................................................ - 26 - 第4章氧气顶吹转炉氧枪设计................................... - 28 -4.1.1 喷头参数选择原则................................. - 29 -4.1.2 120t转炉氧枪喷头尺寸计算......................... - 31 -4.2氧枪枪身设计............................................ - 33 -4.2.1枪身各层尺寸的确定................................ - 33 -4.2.2 氧枪长度的确定.................................... - 36 -4.3 氧枪装置和副枪装置..................................... - 36 -4.3.1 氧枪装置.......................................... - 36 -4.3.2 副枪装置.......................................... - 37 - 第5章炉外精炼设备及工艺布置.................................. - 38 -5.1炉外精炼方法的选择...................................... - 38 -5.1.1炉外精炼的功能.................................... - 38 -5.1.2各种产品对精炼功能的一般要求...................... - 38 -5.1.3 炉外精炼方法的确定............................... - 38 -5.2 LF精炼炉.............................................. - 39 -5.2.1 LF精炼炉的特点................................... - 39 -5.2.2 LF炉设备及其配置................................ - 39 -5.2.3LF炉在车间内的布置................................ - 40 -5.3 RH精炼炉............................................... - 41 -5.3.1 RH设备的特点..................................... - 41 -5.3.2 RH真空脱气室设计原理............................ - 41 - 第6章连续铸钢设备............................................ - 42 -6.1连铸机机型分类.......................................... - 42 -6.2 连铸机的主要工艺参数................................... - 42 -6.2.1钢包允许的最大浇铸时间............................ - 42 -6.2.2 铸坯断面.......................................... - 43 -6.2.3 拉坯速度.......................................... - 43 -6.2.4 连铸机的流数..................................... - 44 -6.2.5 铸坯的液相深度和冶金长度......................... - 45 -6.2.6 弧形半径......................................... - 46 -6.3 连铸机生产能力的确定................................... - 46 -6.3.1连铸机与炼钢炉的合理匹配和台数的确定.............. - 46 -6.3.2连铸浇注周期计算.................................. - 47 -6.3.3连铸机的作业率.................................... - 47 -6.3.4连铸坯收得率...................................... - 48 -6.3.5连铸机生产能力的计算.............................. - 49 -6.4 连铸机主要设备......................................... - 50 -6.4.1 钢包与中间包的钢流控制系统........................ - 50 -6.4.2 钢包回转台........................................ - 51 -6.4.3 中间包及其载运设备................................ - 51 - 第7章氧气顶吹转炉炼钢车间设计................................ - 53 -7.1 转炉车间组成与生产能力计算............................. - 53 -7.2 转炉车间主厂房工艺布置................................. - 53 -7.2.1 装料跨布置........................................ - 53 -7.2.2 转炉跨布置........................................ - 55 -7.2.3 连铸各跨布置...................................... - 60 - 第8章炼钢车间烟气净化与回收.................................. - 64 -8.1 烟气与烟尘............................................. - 64 -8.1.1烟气特征.......................................... - 64 -8.1.2 烟尘性质.......................................... - 65 -8.2 烟气净化方案选择....................................... - 65 -8.3 烟气净化系统主要设备................................... - 65 -8.3.1 烟罩.............................................. - 66 -8.3.2 烟气冷却系统...................................... - 66 -8.3.3 除尘器............................................ - 66 - 参考文献....................................................... - 67 - 致谢.......................................................... - 68 - 附录........................................................... - 69 -年产260万吨良坯(锭)转炉炼钢车间设计摘要本设计简要介绍了转炉炼钢、我国和世界炼钢技术的发展历程。