目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (4)
1、技术准备 (4)
2、施工机械、车辆准备 (4)
3、组织准备 (4)
4、作业准备 (5)
四、操作工艺 (5)
五、质量标准 (6)
1、质量保证措施 (6)
2、确保质量的若干要点 (6)
六、成品保护 (7)
七、应注意的质量问题 (7)
八、安全技术措施 (8)
九、机械管理措施 (9)
一、编制依据:
二、工程概况
三、施工准备
1、技术准备：
1）、清除土方和截桩头前积极了解现场及工程情况，熟悉施工图纸，弄清结构物定位及轴线尺寸，各部位高程，为顺利施工做好技术准备。

2）、测量复核：测量人员及时掌握相关的控制轴线及水准点，复核无误后方可使用，同时与资料室办理施测资料交接手续。

经双方复核认可后方可进行施工。

3）、编制好桩体泥浆土的清除、截桩头施工方案，经批准后逐级做好技术交底。

2、施工机械、车辆准备：
机械进场前仔细检查施工机械、车辆的机械性能，可能出现问题的各部零配件提前更换，对车辆外观较差的提前进行喷漆整容，确保机械、车辆以整洁、优良的性能进场。

并根据上级要求，统一车辆名称。

1）机具：铁锹、手推车、无齿锯、小白线、白灰、撬杠、钢卷尺等。

2）机械：三台小型挖掘机、一台大型挖掘机、一台50型铲车、三辆自卸汽车、塔吊等。

3、组织准备：
对中牟绿博文化产业园区绿博2号安置区工地参施人员提前进行政治、素质教育，树立以企业形象为重的意识，以饱满的精神状态投入施工。

作业队的主要人员加强与项目部各业务口联系，熟悉工程环境，提前进入工作状态。

带领运输队、环保组、保卫
组等有关人员提前熟悉现场情况及至弃土场的路线交通状况，为下步施工组织车辆做好准备。

4、作业条件：
1）清土前，将施工现场内的地下，地上障碍物清除和处理完毕。

2）如夜间施工时，应有足够的照明设施，并合理安排开挖顺序，防止错挖或错截桩头。

3）开始清槽时，应根据当时降低的地下水位。

一直要降至低于开挖面0.5m，然后才能开挖和截桩头。

4）根据施工现场的地形与作业条件，土壤类别与厚度，总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。

施工机械进入现场所经过的道路要畅通无阻，必要时要重修道路加宽加高。

（6）在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理等均应配备人工进行。

四、操作工艺
1、修复道路：
根据现场的环线临时道路及施工组织设计进行土方开挖时，在每个大基坑东西两侧合理位置设一进出基坑底部的行车马道，马道坡度为1：5，马道的顶部宽度为5m。

基坑底部的道路修筑，用大型挖掘机把－8.21m以上的土层挖除并平整，然后碾压平整后的土层，具备翻斗车进到基坑内往外运土和运桩头，并且还能防止桩头砼被翻斗车碾压坏。

2、桩体间泥土及桩头的清除：
在清除桩体间泥土和桩头时采取两步进行，第一步：选用大型挖掘
机先将－8.41m以上的桩体间泥土挖出堆集起来，然后再由大型挖掘机装上自卸车，利用修筑好的临时道路运往指定空地上，－8.41m 的标高是按照结施图说明中第8.4.3条规定的预留300㎜厚人工清土层的标高。

第二步：清除剩余300㎜厚土层，用人工将泥土清至褥垫层的设计标高－8.71m处，由南北两侧向中间临时路依次退出，土由人工装上翻斗车运出基坑。

3、截桩头：
由测量人员用红油漆按照图纸上的设计标高，标在桩头上，先用无齿锯沿标高线把桩头锯上一周，然后人工用钻子、大锤把设计标高以上的桩头截掉，再用塔吊吊到基坑上，装上翻斗车运往指定的垃圾场。

4、清除泥土时，应合理确定开挖顺序，路线及开挖的深度。

5、用反铲挖土机开挖时，从基坑的两端，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。

开挖顺序：由南北向中间进行。

6、挖土机在基坑边挖土时，机械距离边坡的距离不得小于500㎜，以免破坏护坡层。

在开挖过程中，应随时检查护坡的状态。

以防塌方。

7、开挖时不得东抓西挖及过度深挖，因土层中有桩,机械挖到桩时
停止运作,向上提起挖斗，保护桩头。

8、机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车
把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。

9、修帮和清底：在坑底同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑长、宽标准。

以此修整坑边，最后清除坑底土方。

坑底及侧边修理铲平后进行质量检查验收。

10、开挖基坑的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土，多余土方，应一次运走，避免二次搬运。

五、质量标准
成立以项目负责人为主的质量管理小组，经常对参施人员进行质量意识教育，对参施的机械手，测量人员及作业队等签定质量奖罚协议，确保不出现任何质量事故。

（一）、质量保证措施
1、经常教育；职工牢固树立质量第一的思想，强化职工的质
量意识，严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准，
认真落实施工组织设计和技术措施；
2、强化质量保证体系，推行全面质量管理，建立各种质量制
度，加强验收工作分工负责，责任明确，确保工程质量达
到国优标准；
3、严格执行自检、互检、交接检制度，重点部位、工序由设
计、甲方、监理和政府部门共同参加验收；
4、施工方案必须经各级审批并按审批意见修整完善，经上报
同意后方可进行施工；
（二）、确保质量的若干要点：
1、严禁扰动地基，即控制保留距设计基底30cm的原状土采用人工清底。

2、开挖过程中密切监视地下水位情况，发现与施组设计不符及
水位上升及时上报情况，采取措施。

3、检查边坡设置情况，使其不小于设计值，边坡偏陡，不允许。

4、当挖至设计基底高程时，及时与有关部门联系，对不符合设计要求的地基按设计要求进行处理。

5、基坑开挖允许偏差：
六、成品保护
1、对定位标准桩、轴线引柱、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，
应经常测量和校核基平面位置，水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。

定位标准桩和水准基点应定期复测和检查是否正确。

2、施工中如发现文物或古墓等，应妥善保护，并及时报当地有关
部门处理后方可继续施工。

如发现永久性标桩或长期观测点等，应加以保护。

3、基础周围的水管要有排水措施，开关、接头跑水、渗漏要及时
修理，不使用时关好要加箱上锁，防止跑水泡塌基础。

七、应注意的质量问题
1、基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，
其处理方法应取得设计单位的同意。

2、基底末保护：基槽开挖后应尽量减少对基土的扰动。

3、施工顺序不合理：应严格按预先规定的施工顺序进行开挖，应
注意，宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以得排水。

4、施工机械下沉，施工时必须了解土质和地下水位情况。

推土机、
铲土机一般需要在地下水位0.5M以上。

推铲土、挖土机一般需要地下水位0.8M以上挖土。

以防机械自身下沉。

5、开挖尺寸不足，边坡过陡，基坑底部的开挖宽度和坡度，除应
考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。

6、清土时，一定要注意不要让机械碰坏桩头。

八、安全技术措施
1、成立安全施工领导小组，全面负责安全管理工作。

组长：
组员：
2、施工现场管理人员和全体施工人员须全面学习安全法规和安全操作规程，组织所有参施工人员进行入场前安全教育和交底，项目负责人主抓安全工作。

3、设置专职安全员并持证上岗，施工期间安全员全面负责安全监督工作，发现安全隐患及时排除，并采取预防措施。

4、施工操作人员应佩带安全防护工具，现场操作人员必须戴好安全帽。

挖土机作业时臂下不得站人。

5、技术交底单中必须有安全交底内容，保证施工人员安全操作，现场设专人指挥挖土，严格按技术交底施工。

6、机械车辆在施工区内严格按指定行车路线行驶、停放，不得在施工场地之外任意停放，机械作业时，危险区内严禁站人。

7、每个现场出入口和重点交通路口，设专人负责疏导
8、现场电工必须持证上岗，电缆线一律架空使用，闸箱和电器设备必须应设短路保护装置。

9、施工现场设置足够的照明装置，以便夜间施工，在夜间施工设红色标志灯。

10、作业中发现不明物或地下障碍物时，要及时报告甲方，经明确后再进行施工。

11、运输车辆均配备钢丝绳或拖杆等工具，如行驶途中坏车，用其它车辆及时将其拖走，若遇车辆损坏严重，及时与交通管理部门联系，采取其它办法拖运，防止阻塞交通。

九、机械管理措施
1、施工机械使用中要定期检测，并做好安全使用检测自检记录。

2、现场施工车辆时速不得超过5公里，严禁抢行，并距离坑边不
小于一米。

3、手动电动机械，操作时必须使用绝缘手套和绝缘鞋，操作手套
采用绝缘措施。

4、乙炔灭火器必须采用金属防爆膜，禁止使用胶皮薄膜代替。

5、工程设备施工前进行性能检测，合格后方可使用，专人操作。

6、吊装作业中操作人员要集中精力，监视被牵引物，禁止将重物
在空中悬挂。

物件提升后，操作人员不得离开。