.工程概况
本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。

桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。

整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。

二.控制要点
在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点：
1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。

2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。

截桩时不得
损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。

3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。

4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。

三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施
本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。

考虑到塔吊桩桩径（© 800）大于工程桩桩径（© 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。

对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。

两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。

工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理
塔吊基础桩与工程桩施工示意图
措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。

详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。

四、工程桩截桩及桩头处理
1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。

凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。

2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要
求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。

并应进清渣验收。

3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。

4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。

5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。

6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工
7、桩头处理的示意图：
五、管桩与塔吊基础承台处理措施
1、塔吊基础埋置深度与本工程基础底标高一致，即绝对标高2.70 米，相对
标高-4.100 ，塔吊基础设置在相邻两主轴线之间，塔吊基础施工将遇到道床管桩，管桩桩头施工方法严格按照《先张法预应力混凝土管桩》(2002浙江G22要求
进行。

2、预应力管桩在桩芯1000mm内的余土清理完毕，孔壁泥浆清洗干净，桩身
锚入承台100mm。

3、制作管桩灌芯钢筋笼，钢筋笼下口焊接3mm厚钢托板，钢筋笼4①20, 巾
8@150主筋放射性锚入承台35d。

4、为保证管桩在敲打过程中的完整性，宜在管桩测定的桩顶标高线处用切割机周边切缝、然后凿除切缝上边的混凝土，切断管桩钢筋，卸下桩头并吊运场
外。

截桩时宜设置托板后进行。

桩芯灌注，管芯钢筋笼安装后，浇筑设计桩顶标高以下1 米范围管桩内空洞范围的混凝土，其混凝土强度等级比承台提高一级，伸入承台内部的管桩表面应凿毛，并在浇筑承台混凝土之前，将桩顶表面清理干净。

六、管桩接长处理
1 ．概况
塔吊基础垫层100厚，承台厚度1.350 米，上口标高浇筑4.150 米，道床底标高5.820 米，塔吊基础承台上口离道床基础相差1.670 米。

2．接桩处理在浇筑塔吊基础混凝土前，在原管桩的位置上留置截面为350*350 柱，
H=167Q插筋4①20;巾8@ 150 (4)箍，用C30砼浇筑到桩顶设计标高。

3．柱验算
1)由管桩设计得巾400Mm预应力管桩的单桩承载力N=43.1t。

La/b=1670/350=4.77
2)由钢筋混凝土结构手册表2-19 查得
M =1
查表2-21 [Nh]=138t
查表2-17 [Ng]=N/1-[Nh]=43.1/1-138=-94.9t
实标柱插筋4①20 [Ng]=27.55t
柱承载力N=[Nh] +[Ng]=138+27.55=165.55t>43.1t 满足要求
七、基础截桩安全施工
1、截桩时操作人员与挖机要保持安全距离，不得在挖机回转半径范围内施工，在基坑内作业时，随时观察基坑边坡位移和坍方，发现异常立即停止作业，待处理后复工。

2、截桩时采取人工配合机械进行，待周边混凝土凿除钢筋割断后慢慢放倒，
不得直接用挖机拉断桩头。

3、截断的桩头用挖机配合塔吊吊运出基坑，钢丝绳要两点起吊，捆扎牢靠，混凝土渣用塔吊料斗吊出基坑。

4、预应力管桩截桩后，桩芯孔及时防护以防意外落入芯孔内。

5、电动机械接零接地可靠，发生故障及时排除，电源线不得私拉乱接。