布袋除尘器保温方案工程技术文件报审表六国化工年产28万吨氨项目锅炉配套XLDM-4910×2低压脉冲布袋除尘器本体保温施工方案批准:审核:编制:会签质量:安全:江苏新中环保股份有限公司六国化工项目经理部二零一二年三月十三日目录一．工程概况二．编制依据及参考资料三．施工部署四．施工方法和程序五．主要分部分项工程施工技术措施六．质量保证体系七． HSE管理措施八．施工进度计划和劳动力需用计划九．主要施工机具和技措用料十．施工平面布置图一、工程概况1．工程简介安徽六国化工股份有限公司大合成氨项目设2台130t/h高温高压循环硫化床锅炉，每台锅炉配套4910-XLDM型布袋除尘器，除尘器设双排6个灰斗，中间是旁通烟道，烟气流量176050Nm³/h，除尘器为常压设备，本体属钢结构，要求箱体及各仓室密封性良好，外表进行保温。

除尘器是由江苏新中环保股份有限公司设计、供货施工。

2．施工范围及内容2．1保温、油漆施工范围除尘器箱体、灰斗、烟道三通等进行保温，框架、扶手栏杆进行油漆施工。

2．2施工内容除尘器箱体、灰斗、烟道三通。

保温材料采用彩钢瓦、硅酸铝，彩钢瓦厚度为δ=0.6㎜，硅酸铝为δ=100mm。

油漆由建设单位指定为中酞蓝。

2．3主要保温工程量彩钢瓦δ0.5㎜ 960m²岩棉板δ100mm 155m³中酞蓝油漆 400KG二、编制依据及参考资料1．除尘器技术协议2．《施工方案》3．《江苏新中环保股份有限公司》除尘器保温安装图纸4．《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-08）5．《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》（GB50185-2010）6.《设备及管道绝热技术通则》(GB/T4272—2008)三、施工部署a、项目经理部组织机构图（见附件1）b、安全保证体系（见附件2）c、质量保证体系（见附件3）1．技术准备1．1施工材料已经进场且报验。

1．2施工图纸已完成。

1．3 作业指导书编制完成，并获各部门批准。

1．4 保温施工所采用的材料应具有材质证明及合格证明资料。

1．5 所有参加施焊人员经过培训并考试合格。

1．6作业前已对所有作业人员进行技术交底，交底人与被交底人员进行了双签字。

2．组织准备2．1开工前所有劳保用品要齐全。

2．2 开工前结合本工程的特点，对全体参加施工人员进行安全教育、文明施工教育、技术交底，并进行考核，合格后方可上岗工作。

2．3 组织专业施工队伍，以工地为主体，工地班长和技术负责人、质量负责人、材料负责人、安全负责人、技术员等组成管理层。

2．4 对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确责任，坚持每日质量检查，不合格者当天返修。

2．5 对每个班组逐日考核完成和工程质量，以保证工程质量和进度。

2．6 质检员、安全员跟班工作，不得脱离岗位。

3．现场条件准备3．1 现场条件准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、测量仪器、施工用电以及必要的工器具等。

3．2根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。

3．3 材料存放两台除尘器中间，保温材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。

3．4 各类施工设施和机械的供水电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。

3．5准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。

四、施工方法和程序1．作业程序工艺流程图施工准备→工序交接→施工保温钩钉及支撑检查→验收合格→铺设硅酸铝→压紧保温层及钩钉弯倒→安装彩钢瓦→工程验收2．作业方法2.1施工准备2.1.1施工资料的准备：施工前技术人员应对施工人员进行详细认真的技术交底工作，使所有施工人员明白承担的施工项目和施工内容，由队长领取施工所需图纸和施工技术措施。

2.1.2保温材料的准备：硅酸铝，彩钢瓦，并检验合格。

2.1.3安全用品的准备a 安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等准备齐全。

b 支架已搭设完毕，牢固、可靠。

c 施工人员安全考试合格，且进行安全技术交底。

2.2保温施工2.2.1除尘器箱体、灰斗、烟道三通。

2.2.1.1按照箱体及灰斗上设备预留的保温槽口填实硅酸铝，钩钉压紧。

保温层厚度大于或等于100mm，绝热层施工必须分层错缝进行，各层的厚度应接近。

拼缝宽度：保温层不得大于5mm。

同层应错缝，上下层应压缝，搭接长度应大于100mm。

2.2.1.2 绝热层拼缝的质量检验应符合下列规定：(1)角缝应为封盖式搭缝。

(2)各层表面应作严缝处理。

(3)拼缝应规则，错缝应整齐，表面应平整。

2.2.1.3当设备及管道金属反射绝热结构的绝热层外采用外板延伸时，其搭接长度应大于50mm，外板应顺水流方向搭接，并应符合设计要求。

伸缩缝及膨胀间隙应位置正确，缝内应无杂质和硬块，填料应正确，填塞应严密，并应无漏填现象。

捆扎应牢固、平整、美观。

2.2.1.4 保温层表面敷设彩钢瓦，彩钢瓦颜色由甲方指定，厚度0.6mm。

彩钢瓦要连接紧密，之间无缝隙，表层光滑流畅且干净，露天或潮湿环境的一般部位搭接应≥50mm。

2.3 工程验收保温施工后，进行认真的检查验收，并提供以下资料：a.保温材料的合格证及材质检验报告。

b.报验资料。

e.自检记录。

五．主要工程量和施工技术措施1.除尘器保温主要工程量集中在箱体部分保温，面积大、表面平整规则、高空作业、危险度大，面积约700平方米，其次是灰斗和三通部分保温，属不规则图形保温，面积约260平方米，可在已安装好的检修平台上完成，安全性可靠。

2．高空保温采用搭设跳板，系安全带，直爬梯，防坠器及滑轮等。

彩钢板采用自攻螺丝加固。

六．质量保证措施1.本施工项目的质量具体指标本工程分项工程合格率为100%：优良率为98%：主要验收指标达到优良级：消除质量通病，验收一次通过。

2. 质量保证措施2.1保温施工前，必须进行技术交底，并做好交底记录。

所有测量工具应定期检查，校验合格后方可使用。

2.2严格按图纸和厂家技术文件要求施工，需要变更时应有设计变更手续。

施工过程中，严格控制施工质量和验收标准。

各施工班组做好施工自检记录，每一道工序完工后，都应组织有关人员进行验收，确保下一道工序安装质量。

2.3保温施工时，应有防雨措施，防止雨水进入保温材料。

2.4保温材料严禁风吹、雨淋、日晒，保温材料应干燥，存放时应通风良好，受潮结块或吸进油料等不合格的材料严禁使用。

2.5每道施工工序都进行检查验收，上一道工序验收合格后，方可进行下一道工序施工。

2.6未经交底的项目，严禁施工。

2.7对到货的每批保温材料都要进行认真的检查验收，不合格的保温材料严禁进入施工现场。

要使用合格的保温材料，保温材料要有合格证及材质检验报告。

仓库内的保温材料并用标识牌标明材质、规格，严防风吹、雨淋、日晒，保温材料严禁与酸、碱、盐等化学物品接触，要求通风良好。

2.8严禁使用表面锈蚀、损坏、有皱折和颜色不一样的彩钢板，为避免重新搭设脚手架，保温后紧接着安装彩钢板。

2.9金属护壳下料应做到尺寸准确，现场测量，以减少损耗。

加工好的金属护壳应堆放整齐。

2.10凡用机械吊装的地方，金属护壳加工成品不得用钢丝绳直接绑扎起吊，不能用机械起吊的地方采用轻质纱绳绑扎牢固，轻轻拖运到位，防止成品变形。

2.11施工时应有防雨措施。

2.12禁止在装好的金属护壳设备和管道上踩踏、行走或堆放物品，应提高成品保护意识。

2.13严禁非专业人员搭设脚手架、机械起吊、私接电源等。

2.14施工现场应设置安全员。

3.质量保证体系为保证工程施工进度和质量目标的顺利实施，工地建立本项目质量保证体系（见附件3）工地项目经理是工程质量第一责任人，质量员及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格按ISO9001质量体系及公司（质量/环境/职业健康安全）《管理手册》的标准、规范进行施工管理。

项目部对工程施工过程中每道工序进行监督检验和检查，确保工程质量达到技术要求。

七． HSE管理措施（1）、施工前，制定严格的环境保护措施和制度，避免以为施工或认为因素引起的破坏环境的行为。

干燥天气采取洒水降尘，施工废料采取统一堆放，按照建设单位的要求定点清理或者放置，严禁现场焚烧垃圾。

（2）、施工现场不准吸烟、不准随地大小便、乱扔垃圾、废料等。

否则，一经发现采取警告、教育批评及罚款措施。

保证安全施工、文明施工。

（3）、安全第一，是施工的重中之重。

施工之前进行安全教育、安全交底。

施工中经常进行安全宣传，领导现场监督，负责任进行现场教育，工人互相提醒，并制定安全保证措施及应急救援机制。

在保温施工过程中，实现安全无重大火灾、机械及设备事故；无人身死亡事故；不发生重大环境污染事故，文明施工达标率100%。

八．施工进度计划和劳动力需用计划1.除尘器保温计划两台同时施工，除尘器于2012年3月19号开工，计划2012年4月5号保温竣工验收。

2．劳动力需用计划见下表：调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。

九．主要施工机具和技措用料1.主要施工机具见下表：现场制作2个爬梯，规格0.5米*12米。

4*4角铁25米，拼接垫板（木板）4000*400*50规格12块，导电扁铁100*10规格60米。

支架3.3米*2米*2.4米一个。

十．施工平面布置图见附件4危险识别及对策表危险识别及对策表注：风险等级：1 轻微风险；2 可容忍风险；3 适度风险；4 很大风险；5 不可容忍风险危险级别：A 极其严重伤害； B 严重伤害； C 伤害； D 轻微伤害危险级别：A、极其严重伤害；B、严重伤害；C、伤害；D、轻微伤害危险级别：A、极其严重伤害；B、严重伤害；C、伤害；D、轻微伤害。