虹吸雨水排放系统施工工法1、特点1.1设计特点1.1.1 虹吸式屋面雨水排放系统排水管道均按满流有压状态设计，因此虹吸排水系统中雨水悬吊管可做到无坡度敷设。

同时，当产生出虹吸作用时管道内水流流速很高，因此系统具有较好的自清作用。

而重力式排水设计计算不按满流计算，雨水悬吊管的敷设坡度不得小于0.005。

1.1.2 虹吸排水系统中排水管泄流量要远大于重力排水系统中同一管径排水管的泄流量，就是说排除同样的雨水流量，采用虹吸排水系统的排水管管径要小于采用重力排水系统的排水管管径。

1.1.3 虹吸排水系统其实质是一种多斗压力流雨水排水系统。

因此埋地管相对重力式排水系统要明显减少。

1.2施工特点：1.2.1 采用虹吸式雨水系统，立管数量少、土方开挖少，大大减少工程量，缩短工期。

1.2.2虹吸式雨水斗，优异的防腐性能、安装时无需做防腐处理，采用独特机械固定方式（类似法兰结构），能彻底解决雨水口的密封问题，屋面预留孔洞小，安装、维护便捷。

1.2.3 由于高密度聚乙烯(HDPE)管具有成本低、质量轻、安装方便等特性，虹吸式雨水系统管道通常采用高密度聚乙烯(HDPE)管,采用高密度聚乙烯（HDPE）管，管道安装快速、需要较少的固定点、无热膨胀、无伸缩节要求、更适合预制安装。

2、适用范围压力（虹吸）流雨水系统适用于大型会展中心、体育馆、候机楼、飞机库、物流中心、商厦、厂房等大型工业与民用建筑的各种类型屋面的排水。

3、工艺原理该系统采用特制的雨水斗，配合精确的计算，在设计条件下，充分利用与地面的高差所形成有效作用，水头形成虹吸，使屋面雨水得以快速排泄。

虹吸雨水的安装示意图如图3.1所示。

1图3-1 虹吸雨水安装示意图4、工艺流程及操作要点4.1工艺流程图如图4.1-1所示。

图4.1-1 施工工艺流程图4.2操作要点 4.2.1施工准备4.2.1.1技术准备：施工前认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，根据施工技术要求和施工验收规范，制定相应的施工方案、工艺标准。

施工前对施工人员进行全面的技术交底，其主要内容有：有关的施工技术标准及规范；主要施工技术要求；工艺流程及物料性能、用途等。

4.2.1.2施工现场准备：依据施工图纸测量定位，确定标高，处理管路径上的预留孔洞，预留孔洞尺寸宜较管外径大50-100mm ，架空管道顶上部的净空不小于80mm 。

4.3雨水斗安装4.3.1压力流雨水斗安装图：虹吸雨水斗的安装示意图如图4.3-1,4.3-2,4.3-3,4.3-4所示。

图4.3-1 压力流雨水斗安装施工准备预埋 预留斗体安装支架制安悬吊管安装立管安装 埋地管安装 灌水、通水试验系统接驳交工前检查验收交工T停止点图4.3-2 压力流雨水斗安装图图4.3-3 压力流雨水斗安装图图4.3-4压力流雨水斗安装图4.3.2雨水斗安装要求：⑴国产雨水斗的安装见国家建筑标准图01S302⑵设于钢筋混凝土屋面上，檐沟或天沟内的雨水斗应按雨水斗制造厂的要求预留洞。

（3）雨水斗安装时使用的密闭膏应为优质产品，并与屋面防水材质相融。

4.3.3雨水斗的布置⑴依据雨水系统的设计水力状态选用压力式雨水斗大小。

⑵布置雨水斗的个数应使其排水量大于系统设计流量。

⑶一个屋面上的雨水斗的个数不少于2个。

（4）天沟内布置多个虹吸雨水斗时，天沟不需做坡度。

(5)寒冷地区建筑物的雨水斗宜设在冬季易受室内温度影响的范围内。

(6)雨水斗的布置除按计算决定间距外，还应考虑柱子等结构因素，虹吸式雨水斗小于20m。

(7)多个雨水斗的排水系统，雨水斗应接在悬吊管上，不可直接与主管相连。

(8)多个雨水斗的排水系统，雨水斗宜在主管两侧均匀布置。

(9)虹吸式排水系统，同一排水悬吊管上的多个雨水斗宜布置在同一水平面上。

4.3.4雨水不锈钢底座安装⑴屋面土建施工时，开始安装不锈钢底座。

⑵根据结构板厚度检查底板安装高度，确保底板面与结构楼板面标高一致或最多低于结构楼板面标高5mm。

⑶确保底座面水平，固定底座，确保土建封堵孔洞时不发生偏移。

⑷安装临时封堵，用螺栓固定，确保混凝土砂浆不能进入雨水口以及将来屋面垃圾不能进入雨水口。

⑸进行孔洞封堵，注意检查防水卷材不要超过底座排水喇叭口外缘。

⑹当找平层施工开始时，跟进并配合土建，要求找平层找坡至夹圈外缘。

4.3.5防水压盘、导流隔气板的安装（1）屋面防水施工完毕后，应及时清楚屋面上的杂物，确认雨水管道通畅后，再安装雨水斗的防水压盘。

（2）当屋面面层施工完成，雨水系统安装完毕通过验收，安装导流隔气板。

4.4 悬吊管安装(1)测量放线：放线前先根据图纸定位尺寸核对现场是否与建筑物及其它管线有冲突，再放出直线，在直线上定出安装片的位置。

(2)安装片安装：水平管安装片不超过2.5米设置一个，立管安装片不超过15倍管径设置一个，具体距离参照管道的固定。

安装片装好后要重新拉线检查，如果安装片的中心不在一条直线上，可以通过上面的长形孔作调整。

钢结构上可不使用安装片，但支吊点的距离不变。

见图4.4-1.2.5米图4.4-1 安装片安装示意图(3)安装片固定在承重结构上，管道支吊架应固定在安装片上，固定位置要准确，埋设应牢固，立管及水平管道安装如图4.4-2。

(4)方形钢导管应沿高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管悬挂在建筑承重结构上，高密度聚乙烯(HDPE)悬吊管则宜采用导向管卡和锚固管卡连接在方形钢导管上。

支吊架及管道安装如图4.4-2。

(5) 方形钢导管悬挂点间距和导向管卡、锚固管卡设置间距要符合表1要求：高密度聚乙烯(HDPE)管的连接(1) 热熔对焊连接：对焊连接是一种最简单的管件连接方法，所有管径从32mm 到315mm 的管道均可以用这种办法进行连接。

它为整个系统的预制安装提供了许多方便有利的前提条件，HDPE 管材用此方法焊接时不需其它部件。

：导向管卡图4.4-3支吊架及管道安装图(2)无论预制安装是在现场或是在车间里，在各种环境下都用此焊接法，而完成一个完美的焊接过程所需要的条件：保持焊接部位、管道及电热板的清洁度正确的焊接温度；焊接连接过程中施加相应的力；焊接切断面必须是垂直90度，必须通过刨刀刨平。

(3)对于32mm到75mm的管道采用手动焊接的操作方式，手动焊接采用便携式电焊板操作。

操作步骤如下：保持焊板清洁，检查焊板温度，在绿灯亮之前不要进行焊接（图4.5-1）；一开始，用力把管道焊接面顶在焊接板上，然后放松的握住管道。

仔细观察整个焊接熔化过程（图4.5-2）；当焊接面凸出的大小与要求相关产品相符时，同时取下两边的焊接管道，并迅速把焊接面用力碰拢，慢慢的加压直到要求的压力（图4.5-3）。

用力压住管道，保持大约30秒，直到管道焊接接缝处冷却。

不允许用冷水或者其它冷的物体加速冷却管道。

如土4.5-1,4.5-2,4.5-3。

图 4.5-1 图 4.5-2 图 4.5-3(4)对于直径40mm到315mm的管道采用电动对焊接法，热熔对焊的操作在地面进行，一般在预制阶段使用。

操作步骤如下：把相应的管件固定在管道箍紧装置上成一直线（图4.5-4）；把管件小心的顶在切割盘上，切割管端直到把管端完全平直、干净为止。

把两个管件合拢，观察切割面是否正确（图4.5-5）；用焊接片熔焊管端 (绿灯亮)直到焊接面凸出处达到相应的要求大小(取决于管径的大小) （图4.5-6）；把两管件按要求的焊接压力(参见刻度)仔细地碰拢。

在焊接处完全冷却前，不要松开锁扣把手。

（大约40秒）（图4.5-7）。

图4.5-4图 4.5-5图 4.5-6 图4.5-7 (5)对焊焊接容许的厚度几乎和管道的壁厚差不多，参照表2的规定。

表2对焊容许厚度管径（mm）32-7590110 125 160 200 250 315 对焊厚度（mm） 3 4 5 5 7 7 8 10不合格的要锯开重焊。

图 4.5-8(7)高密度聚乙烯(HDPE)管也可以采用电焊管箍（图4.5-9）连接，操作步骤如下：把管道及配件嵌入管箍连接件内（图4.5-10）；接通电焊机，开始焊接过程（图4.5-11）；当《END》信号显示灯亮起时，切断电熔焊机，热量显示器会从白色转为黑色（图4.5-12）；考虑外观起见，安装结束以后，可去除Ø40-160mm的电焊管箍连接件上的电源连接插孔（图4.5-13）。

图 4.5-10 图 4.5-11图4.5-9 电焊管箍(6) 悬吊系统如图4.5-14的示，在悬吊管上每间隔≤5米设置一个固定管卡，此点与悬吊梁固定，为不可移动的。

因为HDPE 管具有膨胀系数较大，但膨胀应力小的特性，所以固定支（吊）架的设置将整段悬吊管的膨胀变形分解到各固定支（吊）架之间，变形无法目测察觉，起到美观作用，膨胀应力由固定支（吊）架传递到悬吊梁上被消解，对建筑的结构本体不会造成影响，同样悬吊管的振动也通过支（吊）架传递到悬吊梁上，利用悬吊梁的刚性消解，限制HDPE 管的振动。

1 管卡2 方形钢导管3 方形钢管骑形卡4 方形钢导管联接件5 连接管卡与方型钢导管的角钢图4.5-14支吊架固定安装 表3 方形导管尺寸表HDPE 管外径(mm) 方形导管尺寸A ×B40~200 30×30 250~31540×60系统能够保证管道不下垂，不产生水流阻塞，防晃，抗震，并固定于本体结构柱墙或顶板上。

(8) 高密度聚乙烯（HDPE ）悬吊管的锚固管卡宜安装在管道的端部和末端，以及Y 型支管的每个方向上，2个锚固管卡之间的距离不应大于5m 。

当雨水斗与立管之间的悬吊管长度超过1m 时，应安装带有锚固管卡的固定件。

(9) 当管径小于250mm 时：每个Y 型接口需要一个锚固管卡，在最大管径的管道上，当两个Y 型接口间距超过5米，需要增加锚固管卡，保证相邻两个锚固管卡间距不大于5米。

最后一个雨水斗处及水平管接至立管需要有锚固管卡。

锚固管卡采用专用电焊圈(图4.5-15)，200 毫米12345图 4.5-12图 4.5-13管径的管道的固定点需要双法兰衬管（图4.5-16）。

如果方钢间断，需要安装两个锚固管卡。

每2.5米需要有一个连接房顶和墙面的连接件。

(10)管径 ≥ 250 mm 时：锚固管卡由一组配件组成，315mm 管径的每个固定点需要两个锚固管卡组成（图4.5-17）。

每个Y 型接口需要一个锚固管卡，在最大管径的管道上，当两个Y 型接口间距超过5米，需要增加锚固管卡，保证相邻两个锚固管卡间距不大于5米。

最后一个雨水斗处及水平管接至立管需要有锚固管卡。

每隔 2.5 m 必需与屋面或墙面固定。

方形导轨不能被切断，否则需要2的锚固管卡固定。

图4.5-17 管径250mm 以上水平管的固定(11) 如果坚固方钢导轨与天花板的距离超过50CM ，必须每隔10M 和方向改变的地方做防止水平位移的措施。