④在焊接时，注意弧光辐射和防止烫伤。
(5)焊接技术要求
（1）焊缝起头、接头、收尾平滑过渡无局部焊 瘤和弧坑。 （2）焊缝的表面焊波均匀，无明显咬边和未熔 合。 （3）焊缝宽窄一致，焊速均匀，直线度≤3mm.
（4） 焊件表面非焊道上不应有引弧痕迹。
序号与前相符
课堂小结
本课题主要讲授焊条的选择、焊 缝的起头、焊条角度、运条、运条 方法、接头、收尾等基本操作方法、 操作要点以及安全注意事项。
低氢钠型：（Ｅ５０１５） ①主要成分碱性氧化物和 氟化钙。 ②特点 (分优点与缺点,同上) 焊接工艺性能一般、熔渣流动性能好、 焊波较粗、熔深中等、脱渣较好、焊接烟 尘大、抗裂性能强、对油污铁锈水较敏感、 易产生气孔、电流极性为直流 反接、可进 行全方位焊接。 ③应用范围： 用于低合金钢和重要碳钢结构焊接。
接头时在前焊缝弧坑前约10mm处 引弧，然后电弧拉到原弧坑2/3处待 填满弧坑后在向前转入正常焊接，如 下图所示接头方法(图换)
更换焊条时的电弧轨迹
本课题接头的形式：
中间接头
⑥收尾
当焊至终点时焊条作圆圈形摆 动，尽量填满弧坑为止，在拉断电 弧，如下图示：
划圈收尾法
(4)注意事项：
①起头、接头、收尾应无焊接缺陷。 ②焊接速度均匀、一致。焊缝宽度为68㎜。 ③每条焊缝焊完后，及时清理熔渣。
2．焊条型号 碳钢焊条低合金钢焊条型号按国家 标准规定是根据熔敷金属的力学性能药 皮类型焊接位置和电流种类来划分。
焊条的型号表示方法：
字母“E”表示焊条； 前两位数字表示敷熔金属抗拉强度的最小 值，单位为×10Mpa； 第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”和 “1”表示条合适用于全位置焊接。 第三位数字和第四位数字组合时表示焊接 电源的种类与药皮的类型。
（2）焊接工艺参数
平敷焊焊接工艺参数
焊接层次 焊条直径 (mm) Ø 3.2 焊接电流 （A) 110~130 电弧电压 （V） 22~24
平敷堆焊
⑶操作要领：
①操作姿态：采用蹲式操作
蹲式操作姿势
②焊条角度：与焊件横截面之间成90°与焊接方 向夹角为65°~80°，采用右向焊法。如下图所
示：
焊条角度
重点、难点： 焊缝的起头、焊条角度、运条、 运条方法、接头、收尾等基本操作 方法。
四、任务分配：
分组训练：每组3位同学，每位同学 焊1条焊缝，其他同学原地蹲姿，在地 面上用粉笔画一条直线，焊条在直线 上模拟运条并记录操作过程中存在的
问题。
五、结束指导：
1. 训练中存在问题讲评。 2.布置作业： (1) 焊缝的起头、接头、收尾的方 法是怎样操作的？ (2)平敷焊的操作要点有哪些？ 3.清理场地、关闭水、电、气源。
焊工技能训练
主讲:朱 静
回顾上一课题的训练内容：
引弧蹲姿训练
思考问答：
1.平焊操作姿态要领是什么？
答：蹲姿要自然，两脚夹角为70°～85°,
距离为240mm-260mm。上身挺直，左手拿面
罩，右：引弧方法有两种。一种划擦法 引弧，另一种直击法引弧。
建议提问E5015焊条的表示意义
E
43
0
3
表示焊条药皮为钛钙型交流或直流两用。 表示焊条适用于全位置焊接。 表示熔敷金属抗拉强度最小值为 430MPa。 表示焊条。
3.施焊工艺 （1）焊前准备
①试件材料与尺寸：Q235 300×100×8 mm ②焊接要求： 平敷堆焊 ③焊接材料： E4303（J422） ④焊接设备： Bx1-250-2 ⑤ 焊前清理： 清理焊件表面铁锈油污等污物 打磨出金属光泽。 ⑥焊接工具及防护用品： 电焊钳、面罩、焊 接电缆、电焊手套、钢丝刷等用品。
上述任务是利用焊条电弧焊的手工操作方 法在8mm的Q235钢板上进行平敷焊。
要完成该任务，我们应了解并掌握以下知识： 1.手工平敷焊所用哪些焊接材料？ 2.手工平敷焊工艺参数有哪些，如何选择？ 3.手工平敷焊有哪些步骤，各有何操作要领？ 通过训练我们应达到以下要求： 1.正确选择工艺参数，按操作要求进行平敷焊。 2.手工平敷焊质量达训练任务技术要求。
划擦法
直击法
模块一 手工电弧焊
一、训练任务及要求
技术要求：
（1）焊缝起头接头收尾平 滑过渡无局部焊瘤和弧坑。 （2）焊缝的表面焊波均匀， 无明显咬边和未熔合。 （3）焊缝宽窄一致，焊速 均匀，直线度≤3mm. （4） 焊件表面非焊道上不 应有引弧痕迹。 材料：Q235
8
100
10
300
二、任务分析
三、相关工艺知识
1．焊条的组成及作用 焊条由焊芯和药皮组成。 ⑴ 焊芯的作用： 一、是传导焊接电流。 二、是作填充金属材料。 ⑵药皮的作用： 一、机械保护作用； 二、冶金处理渗合金处理作用； 三、改善焊接工艺性能。
常用的有钛钙型和低氢钠型二类型 钛钙型：（Ｅ４３０３） ①主要成分 ： 酸性氧化物。 ②特点 ： 优点：熔渣流动良好、易脱渣、熔深适中、 电弧稳定、飞溅 少、 焊波整齐、 成形美观。电 流为交直两用。 缺点：力学性能差、抗裂性能差、合金元素 烧损较多。 ③应用范围：适应于一般低碳钢和强度等级较低 的普通低合金结构的焊接。
③起头：从距离始焊点10mm左右处引弧回
焊到始焊点。逐渐压低电弧同时焊条微微
摆动然后开始焊接，如下图所示：
焊缝的起头
④运条方法：
一般分为三个运动。沿焊条中心线 向熔池前进；沿焊接方向均匀移动； 在焊缝内作横向摆动。
运条的基本运动
本课题选用直线形或小锯齿形如 下图所示:
直线形运条
锯齿形运条
⑤接头