目录注意事项 (1)服务与保证 (3)一、概述 (4)二、工作原理 (5)三、主要技术性能及参数 (6)四、仪器的面板结构 (7)五、仪器的安装 (8)六、仪器的使用 (16)七、仪器的停机与存放 (16)附：仪器的校准记录 (17)注意事项！电源注意事项●仪器使用220VAC±10%、50/60Hz、3A电源，要求接地良好，不应有高频或强磁场干扰。

我公司建议用户给仪器配备有净化功能的交流稳压器或UPS电源，以确保仪器在长期的使用中有稳定的电源供给。

同时有助于延长仪器的使用寿命。

！配管注意事项●取样管必须是材质致密、内壁光滑清洁、无砂眼的管道，且越短越好。

我公司推荐用户使用φ6的不锈钢管、厚壁且内径小的聚四氟乙烯管、紫铜管或厚壁（1mm以上）聚乙烯管等。

不得采用弹性高、渗透性强的塑料管及各种橡胶管。

！安装注意事项●仪器应该现场安装，并且与取样点要尽可能的接近(≤2米)。

●当被测气体压力高于0.1MPa时，应在取样点处安装可靠的减压阀。

若仪器内的样气压力高于5 KPa时，传感器将可能破裂！●取样系统管路中的接头应尽可能的少，接头处密封性要好，不得采用套接的方法。

●必须保证仪器的出口排气通畅。

仪器排放的气体应用管道引到室外排空。

！使用及保存注意事项●仪器在使用过程中不可打开外壳，避免发生烫伤及触电危险。

●仪器在使用、存放、及运输过程中应避免强烈震动，以免损坏氧化锆传感器。

●仪器在存放期间应保持清洁，要防止仪器受潮，进排气嘴应加盖防尘帽，以防落入异物及灰尘。

！被测量气体注意事项●测试气体中的腐蚀性气体(二氧化硫、硫化氢、氯化氢、氯、氟化氢、氟等)或毒性气体(矽、铅、磷、锌、锡、砷等)可能会造成传感器的损坏，应选用适当的过滤器滤除这些气体和物质。

●样气中如有H2、CO、CH4等还原性(即可燃性)气体，不但对测量结果产生影响，而且含量较大时有可能引起爆炸，所以应该从样气中滤除这些气体。

被测样气中氧含量小于10PPm时，还原性气体的含量应小于1 PPm，被测样气中氧含量大于10PPm时，还原性气体的含量应小于2～4 PPm；请严格遵守以上所列注意事项，否则将造成人为测量误差或重大事故！！！服务与保证仪器自出厂之日起，仪器的保修期限为一年。

凡在此期限内，工作人员在正常操作的情况下，仪器出现的软件或硬件的故障，我公司均负责免费维修及更换零部件。

若由于工作人员违反操作规程、不严格按照使用说明操作仪器以及由于不可抗拒的因素而对仪器造成的损坏，我公司不负责免费维修。

如需维修，我公司将根据损坏情况适当收取维修成本费用。

如有用户需要，我公司也可指派技术人员进行现场培训。

如果您对本公司的仪器在使用和操作过程中，还有什么疑问及要求请及时与我们联系，以便我们能给您提供更完善的服务。

联系方式见封底。

一、概述该氧分析仪是利用氧化锆氧浓度差电池作为检测传感器的氧量分析仪器。

该仪器测控系统采用了最新型的单片机计算与控制系统，USB与上位机通讯显示及控制、新型稳流气路系统；具有精度高、响应快、性能稳定、功能齐全、操作方便、气体分析过程连续等优点。

该仪器适用于制气、化工、冶金、电子工业、回流焊、医疗等方面的气体中氧含量的检测。

本仪器具有以下特点：●一体化设计，体积小、重量轻、结构简单、布局合理；●纯度、炉温、热电偶温度、锆管电势等参数均可显示，便于参考；●标准电流输出（电压输出）、比例阀调节输出、纯度越限报警、纯度越限开关量输出等各项参数均可通过按键进行设置和修改；●传感器炉温的测量与控制均由单片机完成，并具有超温自动切断加热电源的功能，安全可靠；●仪器分析过程连续，量程自动切换，可用于在线分析或实验室分析等；●直观的上位机通讯程序，可实时显示氧纯度、炉温、仪器运行时间、输出电流、比例阀开度等，方便的PID调节功能，可根据客户的需求，设定需要的氧含量；●多通道可定时自动检测功能，通过上位机控制检验通道并实时检测不同通道氧含量。

二、工作原理仪器的工作原理如图1.0所示。

它主要由气路系统、氧化锆传感器、微机测控系统三部分组成。

2.1气路系统气路系统是用来给氧化锆传感器提供一个稳定流量的纯净样气的系统，样气由进气嘴通入(之前需经过净化处理)，经过流量计后，进入传感器（使传感器产生与氧含量相关的电信号），再经过稳流装置后经排气嘴排出。

（压力为负压时需增加气泵增压） 2.2氧化锆传感器氧化锆传感器是由氧化锆陶瓷材料制成的氧浓度差电池，在高温时氧化锆具有氧离子的传导特性，当氧化锆管的两个电极之间的氧分压不同时，氧浓度差电池产生一个与氧浓度成比例的电势，电势大小按下式计算：E = lnRT 4FP 0 P式中：R ——理想气体常数F ——法拉第常数T ——氧化锆加热炉绝对温度(K)P0 ——空气中氧分压（20.6%）P ——样气中的氧分压通过测量氧浓度差电池的电动势E与温度T，就可以计算出样气中的氧分压，即氧含量。

浓度差电池的各种干扰电势，如本底电势、渗透效应、气流冷却效应等，通过硬件和软件的特殊设计进行修正。

2.3微机测控系统微机测控系统以单片机为核心，外围信号变换及放大电路、模拟开关、温控电路、显示器、PID控制调节输出、标准电流、电压输出，过温保护电路等组成，用来对测试结果进行计算、修正、控制和信号输出。

三、主要技术性能及参数3.1测量范围：0.01PPmO2～25%O2；3.2精度：≤±5%FS（0.01～10PPmO2）；≤±2%FS（10PPmO2以上）；3.3稳定性：零点漂移≤±2%F S /7d ；量程漂移≤±2%FS/7d；3.4 重复性: ≤1%；3.5工作炉温：750℃；3.6预热时间：＜15min；3.7响应时间：＜30s；3.8样气流量：400ml/min（流量计上的刻度处）；3.9样气压力：≤0.1Mpa3.10工作环境：温度：－30～＋50℃；相对湿度：＜95%；3.11输出信号：PID控制4～20mA或标准4～10mA（0-10V）信号；3.12报警功能：氧含量越限报警及温控失灵报警；3.13触点输出：上下限触点输出对应的氧含量可任意设置；3.14触点容量：～220V 1A；24VDC 2A；3.15电源电压：220VAC±10%，50/60Hz，3A；3.16外型尺寸：229(宽)×178(高)×374mm(深)；3.17重量：3.8kg。

四、仪器的面板结构仪器的前、后面板分别如图1.1、图1.2所示。

前面板电源开关和流量计组成；流量计可以根据实际需要调节流过传感器的样气流量；后面板自左向右依次由排气口、（I、II、III三路）进气口、排风扇、RS-485、电流和控制输出接线端子和交流电源插座组成。

RS-485通过485转USB输出端子连接至PC机；后排接线端子输出的信号，可以远传至控制室或控制其他设备的动作；排风扇则可以为整机起到降温的效果。

图1.1 仪器的前面板图1.2 仪器的后面板五、仪器的安装5.1仪器安装前的检查仪器由运输或存放状态转入使用前，应做如下检查：（1）附件及外观检查检查电源电缆、通讯电缆、安装软件、使用说明书、等附件是否齐全及完好；仪器外观不应该有划伤、变形现象，无异常现象后方可通电检查。

（2）仪器通电后的检查首先将安装软件装入电脑，接入数据通讯线，仪器通电后，打开O2 Controlor软件，设置好通讯端口，软件下方temperature:窗口的温度应不断增加，当数字增加到750温定后，仪器方可正常测量。

接入24V气泵控制电源，能听到气泵轻微的嗡嗡声。

用流量调节阀可使流量在零到最大范围内任意调节。

符合以上现象后方可继续下面的安装和使用。

如果仪器有缺损或通电后显示异常请不要使用，应立即与我公司售后服务部联系，以便妥善处理，避免仪器严重损坏或事故发生！5.2仪器的安装仪器的安装必须按下述要求进行，否则将无法保证仪器正常使用。

5.2.1电源的连接仪器使用220VAC±10%、50HZ/60HZ，3A电源，要求接地良好，不应有高频或强磁场干扰。

建议用户给仪器配备有净化功能的交流稳压器或UPS 电源，以确保仪器在长期的使用中有稳定的电源供给。

5.2.2通讯电缆的连接本仪器提供串行异步半双工RS485 通讯接口，采用MODBUS-RTU 协议，通讯线缆经过485转USB直接与PC相连。

USB的一端直接插入电脑，另一端与仪器后面板DB9针连接。

5.2.3 通讯USB-485驱动的安装打开仪器提供的光盘，找到UT850文件夹，根据所使用的操作系统选择相应的驱动，如以XP为例选择，运行程序，进行驱动的安装，安装完成后插入USB-485设备，进入电脑设备管理器端口（COM和LPT）项，记录此时的串口端口，此处为COM2（不同电脑此项端口号不同）5.2.4软件操作5.2.4.1运行软件主界面区由三部分组成：菜单设置区、实时数据显示区、历史数据设置和数据曲线记录区。

⏹菜单设置区：◆Language语言选择：可实现软件的中英文切换；◆Option功能设置：可进行仪器各项参数的设置；◆About关于软件；主要说明一下Option功能设置项：点击Option出现四级设置菜单：A、Comm Setting:通讯端口设置菜单设置Port:USB通讯端口设置项：选择端口号，参照5.2.3；Bauding:波特率设置：设置为9600；DataBit:数据位数：设置为8位；StopBit:停止位：设置为1位；Parity:奇偶检验位：设置为无校验；打开仪器电源，然后进行以上端口设置，点击Connect按钮，进行仪器通讯连接。

连接后软件左下角出现标志，代表连接成功，反之显示连接失败。

B、PID Parameter：PID参数设置项单击PID Parameter项出现密码对话框输入密码：输入“2222”后进入PID 设置项。

O2 Setpoint:需要设定的目标氧含量；Offset:相对于目标氧含量进行的正负偏移量调节；PID P Parm(P):比例控制。

输出与输入误差信号成比例关系，比例控制能迅速反应误差，从而减小稳态误差。

PID I Parm(I): 控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。

积分项对误差取决于时间的积分，随着时间的增加，积分项会增大。

这样，即便误差很小，积分项也会随着时间的增加而加大，它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小，直到等于零。

因此，比例+积分(PI)控制器，可以使系统在进入稳态后无稳态误差。

PID D Parm(D)：控制器的输出与输入误差信号的微分（即误差的变化率）成正比关系。

它能预测误差变化的趋势，这样，具有比例+微分的控制器，就能够提前使抑制误差的控制作用等于零，甚至为负值，从而避免了被控量的严重超调。