集中处理站
特点：工艺流程复杂、操作繁琐、占地面积 大、能耗多、效率低。
目前国内油田主要采用：全密闭集输流程， 采用高效、多功能设备、自动计量和控制技 术、达到节能降耗，提高油田集输水平，降 低了油气开采水平。
第二节、原油集输流程
•油气集输工艺流程：在油田将各个油井生产 出来的原油、天然气混合物，进行收集、传 输、分离、计量、净化、稳定及其他处理直 至生产合格的油、气产品的全部工艺过程。
将符合标准的原油、油田气、轻烃，经计量后 分别输送到矿场油库和用户；
含水原油中脱出的含油污水送至污水处理装置， 处理后回注油层。
集中处理站
辅助工艺系统：加热供热系统（供站内各 系统加热保温和对站外各系统的供热，如 油管线伴随和掺热液加热）；锅炉房系统、 污油、污水回收系统、设备扫线和气动仪 表用的压缩空气系统、站内设备自动控制 系统、供排水系统、供电系统、润滑系统、 冷却系统、消防系统、通讯系统。
转接站
转接站要求：
➢ 前提必需保证承担的各项工艺任务，还应尽可能实
现油气集输流程封闭，降低油气损耗，采用国内外先进 工艺技术，节约能源，提高经济效益；
➢
满足生产需要，简化流程，安全可靠，操作管理方
便，利于实现自动控制，便于事故处理和测取资料数据
等；
➢
主要流程和辅助流程应安排合理，设备与管道布置
合理，有利于工程安装，还要远近期结合考虑。
采油井场
采油井场主要流程和工艺设施设置应要求完成的工作： ➢ 油井产出物正常集输； ➢ 井口清蜡，洗井，加药防蜡，加热保温等； ➢ 井口取样，测试，井下作业，关井，更换油嘴、测温、测压等； ➢ 投产试运：油井建成后首先要进行投产试运，在投产试运满足要求 后正式投入使用，应保证在不同环境、不同季节都能完成试运、预热、 投产等要求； ➢ 停产、事故处理：在突发事故或停电造成油井停产的状态下，能保 证油井集油管线进行吹扫或进行热水循环，确保集油管线不冻结。
来确定；
2.集输站场的功能
1.采油井场
采油井场能完成功能： 控制和调节从油层采出的油和气数量，满足油田开发
的需要； 提供完成油井井下作业的条件； 保证将油井采出油和气收集起来。
采油井场
采油井场
❖ 根据油层能量的大小、产量的大小、油气物性、 自然环境条件确定采油方式和集输流程。
❖ 按不同采油方式，采油井分为：自喷井、抽油机 井、电动潜油泵井、喷射泵井、气举井等。
但含水超过90%时，误差超过-+5%，可采用三相 分离计量技术。
❖矿场油气集输新工艺
采用多相流量计一起计量各井产出的油和气
量，以便不用分离就将各井的产出液直接输
往处理站。
多相流量计
多相在线计量器
3.转接站
转接站功能：为液体增压为主要功能的 集输场站。
在采油井口剩余压力不能满足设计 流量下油气集输系统压力降要求时，为 油水混合液增压输送需要设置转接站。
•我国油田分布广，每个油田所处自然环境、 社会环境不同，油藏性质、油藏能量、开发 部署、原油物理性质、油气组分等都有很大 差别，应针对气体情况有不同集输方案。
1.确定原油集输流程的基本原则
工艺流程设计基本原则: 有利于油田持续安全生产; 降低油气集输工艺过程的油气损耗和自耗油、 气量； 工程投资要省，生产运行费用要低；
第一节、集输站场的类型和功能
1.集输站场的类型
➢ 量站，转接站，集中处理 站（联合站）等四种站场。 ➢ 采油井场，分井计量站和转接站作用是集油、集 气的生产设施，将油、气收集起来，输往集中处理 站进行处理。
集输站场的类型
➢ 一座分井计量站管辖8-16口井； ➢ 转接站根据油井可利用剩余能量和集油的距离
4.集中处理站
集中处理站（联合站）：是油田对原油、 油田气和采出水进行集中处理的地方。 内容：包括有油气分离、计量、原油脱水、 原油稳定、天然气增压、污水处理站、注 水站等工艺流程及设施。
集中处理站
功能：
接收油井、分井计量站或转接站输送来的油和 气；
对油和气进行分离、净化； 对原油进行稳定，回收油田气体中的凝液等；
分井计量站
油井来液
进站阀组
接转站或集中处理站
两相计量分离器
气体计量 液体计量
含水分析仪
图2-1 两相计量站工艺原理流程框图
分井计量站
油井来液
进站阀组
接转站或集中处理站
三相计量分离器
气体计量
原油计量 含水分析仪
水计量
图2-2 三相计量站工艺原理流程框图
分井计量站
油井计量系统，基本要求是：连续自动计 量和提高精度，可根据油田实际情况选用两相 或三相分离计量装置。一般油田常用的是两相 分离，三组分计量技术（包括密度法自动计量 装置、含水分析法自动计量装置等）。
一般分为：无事故油罐的密封式转接站 和常压油罐并具有一定储存能力的非密 闭式转接站。
转接站
转接站任务：将从分井计量站来 的油（液）、气混合物进行分离、计 量或脱除游离水，然后将含水原油泵 输至集中处理站，油田气靠自身压力 输送至油气田处理厂；还承担向计量 站供掺水、保温、热洗清腊用的热水， 投加防垢剂、破乳剂等任务。
要积极采用新工艺、新技术、新材料、新设 备，促进油气集输工艺技术进步，获得最大的 经济效益。
2.集输流程的布站形式
油气集输工艺按布站形式可分为： ➢一级半（或一级）布站集输流程； ➢二级布站集输流程； ➢三级布站集输流程。
一级半布站流程
一级半布站流程：在各计量站的位置只 设计量阀组，数座计量阀组（包含十几口 井或一个油区）共用一套计量装置。其流 程图如2-3所示。
2.分井计量站
任务：进行分井计量，测量管辖油井的油、气、水 产量。
分井计量站功能： 油井采出的油、气的集中计量和集中管理； 为完成油、气集输提供实施各种工艺措施，在采用 掺热水（油）的油气集输方式时，可提供掺热水（油） 分配阀组，以便向所管辖的油井分配和输送热水 （油）。
分井计量站
计量站工矿复杂，其特点是： ➢ 被测量的介质是油、水、气量的混合物，混合不均 匀，混合比是经常变化的； ➢ 油、水、气混合物的流量波动大，流态变化大，会 出现段塞流； ➢ 被测介质一般都不同程度地含有泥砂等杂质； ➢ 测量工况条件随油井的生产条件一起，经常变化。