拆卸、清洗旋转布 水器；修理水池；更 一年 换锈蚀严重的管路 一次
阀门
检查阀门的灵活性 和气密性
700h
拆卸、清洗阀门， 更换有故障阀门的垫 圈和填料，研磨阀门，一年 修理阀杆，检查阀的 一次 气密性检与组装
一.准备工作及注意事项 1.熟悉待修压缩机的结构，了解装配要求，掌握正 确的拆卸及组装方法。 2.准备好必备的维修材料和检修工具，妥善保管好 汽油、煤油等易燃品，严禁检修现场有明火，做好 安全防范措施。 3.拆卸前必须对压缩机抽真空，抽空后关闭压缩机 与高低压系统的有关阀门，切断电源，打开曲
3.2 设备的定期检修
3.2.1 压缩机的定期检修 小修：压缩机累计运行700h左右 更换或修复个别零部件，确保压缩机工作 能力 中修：累计运行2500h左右 更换或修理一些寿命较长的零部件 大修：压缩机累计运行6000h左右 检查所有零部件，更换或修理被磨损或有 缺陷的零部件，使压缩机恢复到良好状态
润滑系统
检查、清洗润滑 清洗曲轴箱和粗 系统及三通阀；检 滤油器，更换润滑 查能调或卸载装置 是否良好，必要时 油 进行修理或更换
检查液压泵齿轮 的配合间隙，更换 齿轮和泵的轴封； 检查、清洗滤油器、 油分配阀，修理或 更换易损件
其他
检查能调或卸载 检查电动机与压 装置的可靠性；检 缩机传动装置的轴 查油冷却器有否漏 线同轴度；检查压 水现象，清楚污垢；缩机基础螺栓和联 检查、清洗吸气过 轴器的紧固情况， 滤器 塞销或橡胶套的磨 损情况
连杆体和 连杆大头轴瓦
根据修复后的曲 检查连杆大头轴 拐轴径和连杆大头 检查连杆螺栓和 瓦径向和轴向间隙，孔修配大头轴瓦， 开口销或防松铅丝 以及小头衬套的径 或重浇轴承合金： 有无松脱、折断现 向间隙和磨损情况，测量活塞销的椭圆 若超过极限尺寸， 度、圆锥度和磨损 象 情况；测量连杆大 应更换 头与小头孔的两个 方向的平行度，超 差应更换
曲轴和主轴承
测量曲轴主轴颈 测量各轴承的径 与曲拐轴径的平行 向和轴向间隙，必 度，各轴颈的椭圆 度、圆锥度和磨损 要时应修整 情况，修整或更换 曲轴；修整主轴承 或重浇轴承合金
轴封
检查静环和动环 检查、调整轴封 的密封面是否良好， 的零件配合情况， 内外弹性圈是否老 若密封性良好，待 化，弹簧性能是否 正常，否则应更换 大修时拆卸
检查、校验压缩 机的压力表、自控 仪表和安全装置； 检查、清洗、整修 回油浮球阀；清洗 汽缸盖水套的污垢

2.2.2 换热器和辅助设备的定期检修
因制冷设备的工作压力、温度是经常变化的，经长期使用后，设备的
结构和材料会产生不同程度的腐蚀和变形，尤其是那些承受高压、接触 盐水和处于潮湿环境的管路和设备。定期检修能及时发现设备缺限，消 除事故隐患。换热器和辅助设备的定期检修也分小修、中修和大修内容

3.1 设备的日常维护
正常运转中的维护
1.保持压缩机、水泵、风机等的磨擦部件有良 好的润滑条件，保持压缩机曲轴箱油位与油 压 2.注意监视运转设备的轴承温度、运行电流， 监听运转设备的声音。 3.经常检查各仪表、控制器的工作状态 4.经常保持设备处于清洁状态
停机后的维护

停机后的维护分短期停机期维护和长期停机期维护 短期（一周左右）停机期维护 1.检查系统有否泄漏，发现漏点及时处理 2.氟利昂系统应检查回油情况是否良好，如有回油不良情 况及时排除 3.排除系统内的不凝性气体 4.检查清洗吸气阀、浮球阀、电磁阀、热力膨胀阀等处的 过滤器或干燥过滤器，更换或处理已吸湿的干燥剂 5.冬季停机及时放尽冷却水系统（卧式壳管式冷凝器、卧 式壳管式蒸发器、压缩机气缸冷却水套等）中的积水 6.检查修复设备安全保护装置
换热器和辅助设备的检修内容
设备 名称 中、小检修 大检修
检修内容
时间
检修内容
时间
冷凝器、 蒸发器、 冷却排管
清洗、调整冷却 水和盐水的配水装 置，及时消除制冷 剂、盐水和冷却水 的泄漏点，确保系 统不漏
700h
清除换热器传热面 上的污垢；检查换热 一年 器的密封性；检查管 一次 壁厚度，校验安全阀； 检查阀密封线；采取 防锈措施
第三讲 制冷设备的维护与检修
课程内容
包括日常维护保养和定期检修 日常维护保养 1.经常保持机器各磨擦部件有良好的润滑条件 2.保持机器运转部件温度和声音正常 3.保持机器设备清洁卫生 定期检修 1.小修---由操作人员为主自行修理 2.中修---由专业检修人员为主进行修理 3.大修---由专业检修人员为主进行修理
泵
清洗轴承，更换润 滑油 2000h
拆卸、清洗零件， 检查轴的磨损情况和 轴承间隙，更换易损 一年 件和失效零件；校正 一次 泵与电动机轴线的同 轴度
风机
清洗轴承，更换润 滑油 2000h
拆卸叶轮，检修转 轴，更换磨损的轴承， 校正轴的中心线 一年 一次
冷却水 系统
清洗布水器及水池 的脏物 2000h

活塞式压缩机定期检修内容
主要部件明称 小检修
检查和清洗阀 片、内外阀座、更 换损坏的阀片、弹 簧，调整开启度， 试验密封性
中检修
大检修
排气阀组、 安全弹簧与阀
检查安全弹簧有 检查、修理、 否斑痕或裂纹；检 校验控制阀和安全 查余隙并进行调整；阀，更换阀的填料， 修理或更换不严密 重浇合金阀 的阀 座或更换塑料密 封圈

长期停机期维护 1.回收系统低压侧的制冷剂到高压储液桶及排液桶内 2.保持低压侧和压缩机内压力为0.02Mpa，防止空气进入 系统 3.检查全系统的气密性情况，发现泄漏及时修理，旋紧全 部阀门的压紧螺冒 4.放尽压缩机水套、卧式壳管式冷凝器、卧式壳管式蒸发 器、水泵等处的积水
5.断开压缩机及配套设备的电源开关及总电源开关
气缸套与活塞
检查活塞环和油 检查汽缸套与吸 环的锁口间隙，环 气阀片接触密封面 与槽的高度、深度 及阀座是否良好； 间隙，环的弹力状 检查汽缸壁的粗糙 况正常与否；检查 活塞销与销座的间 度，并清洗污垢 隙及磨损情况
测量汽缸套与活 塞的间隙，检查汽 缸套和活塞的磨损 情况，若超过极限 尺寸，则更换汽缸 套或活塞（包括活 塞环和油环）