1天
3.固定螺栓紧固。
1天
1.管路、设备本体无泄漏。
1天
2.设备与上下游工艺连接处无泄漏。
执行“4.3”
1.试运行1小时，按运行状态标准5-9条检查。 执行“4.3”
1.铭牌参数清晰，设备无明显的划痕，凸陷等缺 陷，设备清洁无污垢。
1小时
1.锅炉本体及固定部件无腐蚀。
1小时
2.锅炉附属管道有良好的防腐。
1.安全附件类仪表在有效检验期内。
1小时 1小时 1小时
1周
1.监控设备正常接收数据，能显示数据。
1小时
1.监控设备显示数据与现场数据一致。
1小时
1.监控数据能正常保存及查阅读取 1.外观检查 2.试运行检查 1.外观检查 2.水泵检查
3.电机检查
1.外观检查 2.固定检查 3.泄漏检查 4.液位检查 5.功能测试
执行“4.3” 1小时 1小时 1小时 1天 每月 每月 1小时
1.对过滤器进行排污。
1个月
1.铭牌参数清晰，设备无明显的划痕，凸陷等缺陷，设备清洁无污垢。 1小时
2.检定合格，在有效期内。
1季度
1.管路、设备本体无泄漏。
执行“4.3”
2.设备与上下游工艺连接处无泄漏。
执行“4.3”
1.流量计温度、压力和瞬时流量在正常运行范围内。
1小时
1.设备外壁无明显的划痕，凸陷等缺陷，清洁无污垢。
1天
1.有良好的防腐。
1天
1.焊角牢固无裂缝或开裂脱落。
1天
2.固定底座稳固，无沉降裂缝，无风化。
1天
3.固定螺栓紧固。
1天
1.管路、设备本体无泄漏。
执行“4.3”
2.与上下游工艺连接处无泄漏。
执行“4.3”
1.用超声波测厚仪检测壁厚。
半年
1.LNG储罐液位在正常范围内。
3.固定检查
4.泄漏检查
2.设备与上下游工艺连接处无泄漏。 1.流量计温度、压力和瞬时流量在正常运行范围内。 1.检查液晶显示内容，修正仪显示正常 1.检查流量计电量，电池电量大于1/3，更换电池电量小于1/3的电池。 1.流量计润滑情况良好。 2.润滑油为指定专业润滑油。 3.通过观油孔检查润滑油油位，在正常运行范围内。 1.字轮表头转动频率正常，壳内无积水。
1小时
2.固定底座稳固，无沉降裂缝，无风化。
1小时
3.固定螺栓紧固。
1小时
1.管路、设备本体无泄漏。
执行“4.3”
2.设备与上下游工艺连接处无泄漏。
执行“4.3”
1.流量计温度、压力和瞬时流量数据正常。
1小时
1.检查液晶显示内容，修正仪显示正常
1小时
1.体积修正仪显示正常，无报警。
1小时
1.涡轮流量计内部无异响
每班
1.电机转动部位外露部分防护装置完好。 1.开启水泵，试运行10分钟，按运行状态检查标 准执行检查；开启前进行盘车操作，轴承转动顺 1.水泵无漏水。 2.电机转动部位外露部分防护装置完好。 1.水泵转动平稳，运行无异响。 2.水泵出口压力正常。 3.出口止回阀无明显异响。 1.电压电流显示在额定范围内。 2.电机外壳温度在正常范围内。 3.电机运转无杂音。 4.电机振动在合理范围内，无不规则振动。 5.电机静电接地完好。 6.电机静电接地电阻检测＜10Ω。 7.用万用表检测电机电压和电流，电压和电流在 额定范围内。 1.水箱无明显的划痕，凸陷等缺陷，箱体清洁无 污垢。 11..固 水定 箱底 箱座 体稳 无固 泄， 漏无 ，沉 与降 上裂 下缝 游， 工无 艺风 连化 接。 处无泄漏 。1.水箱液位不低于最低液位，且水箱的液位计完 好1.自。动加水装置能正常补水。
1小时
1.检查超声波流量计及配套仪表信号线和电源线连接完好，无破损。 1个月
1.S600显示正常,无报警。
1小时
1.铭牌参数清晰，设备无明显的划痕，凸陷等缺陷，设备清洁无污垢。 1小时
2.检定铅封完好。
1天
3.检定合格，在有效期内。
1季度
1.焊角牢固无裂缝或开裂脱落。
1小时
2.固定底座稳固，无沉降裂缝，无风化。
1小时
1.字轮表头转动频率正常，壳内无积水。
1小时
2.字轮数与体积修正仪工况变化量同步
பைடு நூலகம்1天
1.检查流量计电量，电池电量大于1/3，更换电池电量小于1/3的电池。 1小时
2.电池使用时间不超过2年，更换使用时间超过20个月的电池。
1季度
1.流量计润滑情况良好。
1天
2.润滑油为指定专业润滑油。
每月
3.注油泵润滑油油位不低于滤网。
1小时
3.固定螺栓紧固。
1小时
1.管路、设备本体无泄漏。
执行“4.3”
罗茨流量计
3.泄漏检查
4.工艺参数检查 5.显示检查 6.电量检查
7.润滑情况检查
8.运行状态检查 9.过滤器检查
1.外观检查
加气枪
2.泄漏检查
3.工艺参数检查 4.显示检查 1.外观检查 2.防腐检查
3.固定检查
阀门 加臭机
4.泄漏检查 5.工艺参数检查 6.液晶显示检查 7.电量检查 8.转动检查 1.外观检查 2.防层检查
每月
1.铭牌参数清晰，设备无明显的划痕，凸陷等缺陷，设备清洁无污垢。 1小时
1.焊角牢固无裂缝或开裂脱落。
1小时
2.固定底座稳固，无沉降裂缝，无风化。
1小时
3.固定螺栓紧固。
1小时
1.管路、设备本体无泄漏。
执行“4.3”
2.设备与上下游工艺连接处无泄漏。
执行“4.3”
1.流量计温度、压力和瞬时流量在正常运行范围内。
1小时
1.焊角牢固无裂缝或开裂脱落。
1小时
2.固定底座稳固，无沉降裂缝，无风化。
1小时
3.固定螺栓紧固。
1小时
1.管路、设备本体无泄漏。
执行“4.3”
2.设备与上下游工艺连接处无泄漏。
执行“4.3”
1.水箱液位、锅炉的进水压力、出水温度在正常 运行范围内。
1小时
2.锅炉工艺参数显示面板显示正常。
1小时
1小时
2.目测储罐外壁无局部结露式结冰。
1小时
3.用红外线测温仪观察LNG储罐外壁温度，温度分布均匀。
半年
1.检查过滤器压差表，过滤器压差不超过45KPa。
1小时
2.排污检查气体，排污时无气雾或水雾，气体无色。
1周
1.开启排污阀把气液分离器内液体排干净。
每次启停机
1.铭牌参数清晰，设备无明显的划痕，凸陷等缺陷，设备清洁无污垢。 1小时
10分钟
1.检查液晶显示内容，显示正常
1小时
1.铭牌参数清晰，阀体无明显的划痕，凸陷等缺陷，阀门清洁无污垢。 1小时
1.有良好的防腐蚀层。
1小时
1.焊角牢固无裂缝或开裂脱落。
1小时
2.固定底座稳固，无沉降裂缝，无风化。
1小时
3.固定螺栓紧固。
1小时
1.管路、阀门本体无泄漏。
执行“4.3”
2.阀门与上下游工艺连接处无泄漏。
1.观火孔可清晰观看火苗燃烧情况，火焰稳定。 1小时
1.锅炉运行声响平稳，无异常。
1小时
2.燃烧机运行声响平稳，无异常。
1小时
1.锅炉尾气无色。
1小时
2.具备检测条件时，对锅炉房内CO浓度进行检 测，结果不超标。
1个月
3.尾气成份检测。
1年
1.风机运转平稳无异响。
1小时
2.用万用表检测电机电压和电流，电压和电流在 额定电流范围内。 1.铭牌参数清晰，设备无明显的划痕，凸陷等缺 陷，设备清洁无污垢。
5.固定检查
6.泄漏检查 7.壁厚检查
8.LNG储罐外壁检查
9.过滤器检查 10.压缩机气液分离器 1.外观检查
2.固定检查
3.泄漏检查 4.工艺参数检查 5.声音检查 6.外观检查 7.开度检查 8.切换检查
3.固定螺栓紧固。
1天
1.管路无泄漏。
执行“4.3”
1.低温管道在温度明显变化时无明显变形。
1天 1天 1天 1天 执行“4.3” 执行“4.3” 1000小时
半年
半年
1天
1个月 1天 1小时 1小时 1小时 执行“4.3”/ 启停前后 执行“4.3”/ 启停前后 10分钟
10分钟
1小时 1小时 30分钟
1季度
1个月
压力管道 压力容器
调压器
5.固定检查
6.泄漏检查 7.应力检查 8.周边环境检查 9.管道沉降检查 10.电位检测 11.壁厚检查 1.压力检查 2.温度 3.外观检查 4.防腐检查
1.外观检查
2.固定检查
超声流量计 3.泄漏检查 4.工艺参数检查 5.接线检查 6.S600检查
1.外观检查
2.固定检查
3.泄漏检查 罗茨流量计
1.铭牌参数清晰，设备无明显的划痕，凸陷等缺陷，设备清洁无污垢。 1小时
2.检定铅封完好。
1天
3.检定合格，在有效期内。
1季度
1.焊角牢固无裂缝或开裂脱落。
1.管路、设备本体无泄漏。
2.与上下游工艺连接处无泄漏。
1.油泵压力、润滑油温度在正常运行范围内。 2.进气管、一级压缩出口、二级压缩出口及出气 管的气压、气温在正常运行范围内。 3.进出水温度和压力在正常运行范围内。 4.油箱液位在正常运行范围内。 1.及时排污。 1.用万用表检测电机电压和电流，电压和电流在 额定电流范围内。 1.各项自动、连锁保护装置应正常。 1小时 1小时 1天 1天 1天 1天
1小时
1.调压器开度显示正常。
1小时
1.关闭工作路的调压器进口阀门，备用管路调压器立即启动运行，且运 行压力稳定，在要求范围内。