文件标题：外观检验与判定标准
页码：4页之1 1．目的：
通过规范产品外观检验标准，以利检验作业之切实运作，确保产品品质得以有效管控。

2．范围：
公司产品之外观检验作业皆属之。

3．内容：
3. 1．检验方式：依据公司相关程序文件实施规范作业。

3. 2．检验要求：根据产品的特性、用途及客户之要求实施相关作业。

3. 3．外观检验条件：
3. 3. 1．目视光源：室内使用40W~80W日光灯，无反射光且光线一致，光源至物品距
离为0.6M~1.2M。

3. 3. 2．目视距离：眼睛距离产品0.3M~0.4M，约半臂长。

3. 3. 3．目视角度：产品与视角水平线为0º~45º角，亦可旋转确认潜在缺陷。

3. 3. 4．目视时间：产品正面约为4秒，其它面约为2秒。

3. 4．检验判定标准：
(接下页)
审批: 日期: 制定: 日期:
检验检验检验判定标准判定备
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文件标题：外观检验与判定标准
项目方式CRI MAJ MIN 注
塑胶件类目视
、
卡尺
、
投影
机
、
工具
显微
镜
杂色、缩水、缺胶、不饱模、烧焦、水纹、压痕等. √
参
照
产
品
外
观
不
良
限
度
样
品
进
行
检
验毛边、溢料(外露≧0.5mm). √
塑胶件孔内毛边且影响装配. √
物品正面起泡(面积≧0.3mm²). √
物品侧面起泡(面积≧0.5mm²) √
表面印痕(长≧0.3mm). √
有裂纹(含卡钩、齿脚). √
表面擦伤呈雾状(毛状). √
表面刮伤呈丝状. √
表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),且色泽变色、泛白. √
表面刮伤呈沟状(宽度≧0.2mm),无变色现象. √
颜色错误与工程要求不符. √
颜色与工程认可样品有色差. √
表面亮雾度不符合确认样品. √
五金件类目视
、
卡尺
、
投影
机
、
工具
显微
镜
端子脚变形但可以铆合. √端子脚变形影响铆合√
端子头部变形但不影响对插. √端子头部变形影响对插. √
端子氧化(有黑点、红点). √
端子开叉(有毛边). √端子弹片下陷. √
端子表层刮伤、压伤且交界处有台阶,但未见铜底. √端子表层刮伤、压伤且见铜底. √
端子包装散乱,纸盘脱落. √
端子绕带方向反. √
铁壳氧化(有黑点、红点). √
检验项目检验
方式
检验判定标准
判定备
注
CRI MAJ MIN
页码：4页之3 文件标题：外观检验与判定标准
五金件类目视
、
卡尺
、
投影
机
、
工具
显微
镜
铁壳损伤,但未露铜,长度≧1.0mm或宽度≧0.5mm. √
参
照
产
品
外
观
不
良
限
度
样
品
进
行
检
验铁壳损伤露铜. √
铁壳损伤缺口≧0.2mm或有二个以上缺口. √
铁壳正面有黑斑、杂物. √
铁壳铡面有黑斑、杂物二点以上或一点OD≧0.2mm. √
铁壳变形,但尚可匹配. √
铁壳变形影响匹配. √
铁壳有毛刺(外露≧0.3mm). √
铸造金属件有沙孔OD≧0.3mm或有二个以上沙孔. √
螺丝弯曲变形. √
螺丝、螺母无牙. √
螺丝、螺母牙纹不良. √
螺丝无倒角或前端无尖状. √
螺丝、螺母氧化、锈斑、刮伤露铜. √
电镀层脱落,不论面积大小. √
镀层颜色有色差. √
连接器类目视
、
卡尺
、
投影
机
、
工具
显微
镜
Pitch>2.54mm的CONN高低PIN偏差≧0.5mm. √
1.0mm<Pitch≦
2.54mm的CONN高低PIN偏差≧0.3mm. √
Pitch≦1.0mm的CONN高低PIN偏差≧0.05mm. √
CONN前后铁壳缝隙≧0.3mm. √CONN头部胶芯损伤. √CONN偏心导致影响两边插梢卡定位. √
CONN接地片变直或翘起超出塑胶平面. √
CONN胶芯含有金属屑. √
尾部焊杯有毛刺. √
尾部焊杯变形. √
检验项目检验
方式
检验判定标准
判定备
注
CRI MAJ MIN
连目视MD公座系列胶芯的KEY(插梢)断裂. √参
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接器类
、
卡尺
、
投影
机
、
工具
显微
镜
MD铜管与胶芯匹配裂缝≧0.3mm. √照
产
品
外
观
不
良
限
度
样
品
进
行
检
验MD铜管上下错位≧0.5mm. √
电话头前端子导槽的塑胶损伤. √
透明电话头有杂色. √
组装端子松动(未卡到位). √
CONN孔内毛边影响公母匹配. √
电镀层脱落,不论面积大小. √
镀层颜色有色差. √
其它类目
视
标签起皱在印字处. √标签字体不清. √标签书写内容错误. √
标签有较明显的脏污. √标签破损. √
纸箱有较明显的脏污. √纸箱破损. √
纸箱唛头印字内容不符. √
纸箱材质较软. √
PE袋子破损、脏污. √吸塑盒破损、脏污. √。