火电厂煤粉尘污染综合治理及控制能源与动力工程学院热能与动力工程专业：王亚东指导教师：沙鹏摘要：火电厂的粉尘是指在生产中形成的，能较长时间飘浮在作业场所空气中的固体微粒。

对于火电厂，主要有输煤系统作业场所漂浮的煤尘，锅炉运行中产生的、锅炉检修中接触的锅炉尘，干式除尘器运行、干灰输送系统及粉煤灰综合利用作业场所的粉尘，电焊操作产生的电焊尘，采用湿法、干法脱硫工艺的制粉制浆系统产生的石灰、石灰石粉尘及石膏干燥系统、脱硫废渣利用抛弃系统产生的粉尘。

对于电厂产生的粉尘带来的污染，主要介绍了DSX的防、除尘系统本文则主要论述火电厂煤粉尘污染综合治理及控制。

关键词：火电厂煤粉尘污染治理Abstract：Production of dust is formed in the production can be a long time floating in the workplace solid particles in the air. For thermal power plants, mainly coal handling system, the workplace floating coal dust, generated in the boiler operation, boiler repair boiler exposed to dust, dry dust to run, dry fly ash conveying system and the comprehensive utilization of workplaces Dust, welding dust generated by welding operations, the use of wet, dry desulfurization process of the milling system to produce pulp and lime, limestone dust and plaster drying system, desulfurization waste dust generated by abandoning the system. This paper mainly introduces DSX anti, dusting system. The dust generated by power plant pollution caused by thermal power plants discussed in this article are mainly coal comprehensive management and control of dust pollution.Keywords：Power Plant Coal dust Pollution Governance一前言燃煤电厂的燃料进厂后，先后经过翻卸，给煤机械，皮带多段转运、破碎、筛分、犁煤等各种备煤设备进入原煤仓。

在整个输送工艺过程中，伴随产生一次尘化气流。

转段落差、破碎设备鼓风量，落煤管与水平夹角、皮带速度等参数值越高，尘化强度就越大。

一次尘化气流会把<200um煤尘扬起，使局部空气尘化而形成尘源。

尘源周边的空气被诱导、扰动而形成二次气流。

二次气流将一次尘化气流向四周空气扩散、蔓延；充斥在作业现场。

由于微尘中粒径<75um的占有相当比例，它们会长时间悬浮在空气中而不能沉降，甚至造成二次扬尘。

根据煤尘的特点，它对环境的环境的污染和对人体的危害是不言而喻的。

所以必须采取措施来降低这种污染。

二传统除尘系统存在的中足在传统的除尘系统设计中，我们认为主要存在着两点不足之处。

第一、对输煤产生粉尘的治理；忽略了以防为主，除尘为辅的原则。

第二、设计除尘风量选用过大，造成能源过量损耗而增加了运行成本。

由于存在着以上两点不足之外，一些电厂输煤除尘设备更改选型数次，仍达不到治理的目的。

这主要是没能削弱尘化强度，不能有效地隔断一、二次气流接触；风量过大，导料槽前端仍冒粉。

由此造成除尘系统失效。

所以综合治理的关键是认识的观念的改变，敢于采用新技术、新方法、从粉尘的源头着手治理，彻底改变现场的面貌。

三煤粉尘的主要成分及危害3.1火电厂生产性粉尘硅尘一般是指游离二氧化硅的粉尘，以石英为代表的硅尘是电力行业危害性最严重且危害面较广的一种职业性有害因素。

其特点：火电厂的煤尘一般是含有10%以下游离二氧化硅的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为10mg／m3)，尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。

锅炉尘一般是含有10%～40%游离SiO2的粉尘(国家规定最高容许排放质量浓度为 2 mg／m3)，尘粒分散度高，直径小于5μm的占73%。

焊接尘是在焊接作业时，由于高温使焊药、焊接芯和被焊接材料熔化蒸发，逸散在空气中氧化冷凝而形成的颗粒极细的气溶胶，焊接气溶胶再冷凝后形成极细的尘粒，其中1μm以下的尘粒约占90%以上。

电焊尘主要由铁的氧化物组成，当使用高锰焊条时，空气中的二氧化锰的含量远远超过氧化铁的含量。

除尘器、干灰输送系统及粉煤灰等综合利用作业场所的粉尘，也是含有10%～40%游离SiO2的粉尘，粒径一般在15μm以下，5μm以下的占有相当份额。

脱硫装置制粉系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘。

其主要成分为CaO、CaCO3或其他脱硫剂(脱硫剂的品位一般要求纯度为90%或95%)。

脱硫装置石膏处理或废渣处理系统的粉尘一般是含10%以下游离SiO2的粉尘，其主要成分为CaSO4.H2O或其他脱硫废渣。

3.2火电厂生产性粉尘对职工的危害粉尘的分散度越高，即粉尘粒径越小，其在空气中的稳定性越高，在空气中悬浮越持久，工人吸入的机会越多，对人体危害越大。

呼吸性粉尘可沉淀在呼吸性的支气管壁和肺泡壁上。

长期吸入生产性粉尘易引起以肺组织纤维化为主的全身性疾病，即尘肺病，属国家法定职业病。

其中硅肺、煤尘肺、电焊工尘肺、石棉肺和水泥尘肺等均属于以胶原纤维增生为主的尘肺。

职工长期高浓度吸入含量大于10%的游离SiO2粉尘(即硅尘)，会引起硅肺病。

肺组织胶原纤维性变是一种不可逆转的破坏性病理组织学改变。

目前尚无使其消除的办法。

对于这一种尘肺，尤其是硅肺的治理，主要是对症治疗和积极防治并发病，以减轻患者痛苦，延缓病情发展，努力延长其寿命。

火电厂生产性粉尘73%以上是粒径小于5μm的呼吸性粉尘。

因此一定要重视粉尘危害后果的严重性，做好粉尘防治工作，防止尘肺病的发生，保护职工健康。

四火电厂粉尘危害的现状及分析下面对广东省电力局局属火电厂粉尘危害的现状及分析4.1 火电厂粉尘危害的现状1997年至1998年在全省7个局属火电厂进行了职工劳动条件分级及第二次粉尘调查工作。

对541个岗位进行体力劳动强度检测，检测工人1 082人。

共检测接尘岗位274个，接触粉尘人员548人，重点是燃料车间、锅炉车间、检修车间及其他接触粉尘岗位。

全省火电厂粉尘分级结果中，0级岗位占37.23%，Ⅰ级岗位占52.92%，Ⅱ级岗位占8.76%，Ⅲ级岗位占1.09%。

作业场所粉尘浓度共设274个测点，粉尘浓度合格率为64.3%，略低于全国68%的平均水平。

作业场所粉尘浓度超标点中，超标2倍以下的66个，超标2至4倍的4个，超标4至10倍的14个，超标10倍以上的13个。

粉尘超标10倍以上的测点是电焊2个，砂轮打磨1个，皮带尾部3个，推土机推土1个，电除尘出灰5个，煤场卸煤1个。

从上面情来看，广东省火电厂粉尘危害主要来自输煤系统和锅炉除尘器出干统。

4.2对现状进行分析粉尘危害情况有所改观。

湛江电厂、沙角电厂C厂等新电厂输煤系统管理已实现集中自动控制，燃煤运输控制室安装了空调和隔音设备，工人工作条件得到改善。

有条件的电厂逐步撤消了转运站旁边的值班室，减少了工人的接触粉尘时间。

韶关电厂、梅县电厂等电厂燃用贫煤，燃煤煤质差、灰分高、挥发分低、煤难烧、易灭火，过去常常不得不采用正压燃烧，结果厂内粉尘飞扬。

后来经过多年的技术攻关，通过适当增加卫燃带、调整运行参数、采取稳定燃烧等措施，对锅炉进行技术改造，杜绝了锅炉正压燃烧。

根治了这个粉尘源，电厂的粉尘危害大大减少。

黄埔电厂前几年开展干灰综合利用。

由于原设计从除尘器电场出灰口取灰、装袋，粉尘污染严重。

后来经过设备改造，采用气力输送系统，将各电场的干灰输送到主厂房附近的磨细灰厂，电除尘器三、四电场的优质灰直接用密封大型自卸槽车装运，其余粗灰经磨细再装运，减轻了厂区的粉尘污染。

另外，新建电厂在工程设计阶段在防尘、除尘等方面采取了一些综合措施。

如输煤栈道采用密封方式，导煤槽出口处设置吸尘器，排气口处安装除尘器。

另外对粉尘较为严重的煤场，转运站设置了喷雾系统。

操作时经常走动的场所设有定期冲洗水源，以防止扬尘。

因此，广东省电力局局属火电厂的劳动条件相对来说处于一个较好的水平，粉尘危害程度相对较轻，但仍有粉尘严重超标的岗位和作业场所。

作业场所粉尘质量浓度合格率不高，1996年7月的全国电力行业粉尘治理暨尘肺防治工作会议要求：从1996年起，在2～3年内工作场所粉尘浓度合格率达到90%以上；2～3年内从事接尘埃有害作业人员年体检率和现患尘肺病人年治疗覆盖率达到100%；到2010年基本实现“根治粉尘源，消灭尘肺病”。

广东省电力局局属发电厂作业场所粉尘质量浓度合格率平均值只有64.3%，离90%的目标还有一定差距。

仍存在少数Ⅱ级以上危害作业。

按照《中国一流管理的电力公司考核标准》(试行)的考核指标内容和评分规定的要求，应杜绝噪声、有毒物、粉尘等Ⅱ级以上危害，每发生一起Ⅱ级以上危害事件扣5分。

广东省电力局局属火电厂Ⅱ级以上(不含Ⅱ级)岗位占全部分级岗位的比例为：体力劳动强度3.51%，高温作业19.91%，粉尘作业1.09%，噪声作业1.35%，毒物作业0。

全国火电厂中约有三分之一的岗位在Ⅱ级以上，广东省电力局局属火电厂虽然优于这个水平，但仍存在少数Ⅱ级以上危害作业。

值得指出的是，除韶关电厂9号机大修外，这次劳动条件分级的测试结果主要是在机组正常运行工况下进行的。

锅炉大修时，锅炉检修岗位的分级结果应比正常工况下高一些。

五除尘系统的结构及作用原理的探讨我们针对燃料系统粉尘的状况，进行了广泛的调查比较和详细研究，先后分析了五大类除尘系统装置的利弊，本篇着重阐述DSX的防、除尘系统。

DSX防、除尘系统是一种负压多吸点高效湿式除尘装置。

5.1 系统的结构及部分的作用原理该系统主要有以下几个部分组成。

（1）局部密封装置--双层导料槽双层导料槽内有正压、负压两个腔。

正压腔内设置了均压装置，其内的气流压力，接近于落煤管入口的空气压力。

所以它不但能降低诱导风量，而且有效的缓解了落煤冲击，降低腔内气流速度。