名展展示柜有限公司
文件编号
MZ/PRD-WI-101
化学品仓库管理制度
受控版本
页码
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生效日期
2014年4月1日
编制
杜 磊
审核
审批
1.目的：
本标准规定了本公司化学品仓库贮存化学品的储存条件、储存安排、储存养护、出入库管理、储存安全操作及应急情况处理。
2.适用范围
仓库管理员/油漆部门员工
3.人员要求
编制
杜 磊
审核
审批
6.出入库管理
6.1入库要求
入库化学品必须经过质量部门检验合格，包装完整，封口严密，危险标识清晰完整。无化学品安全技术说明书（MSDS）的化学品，管理员可拒绝入库。
6.1.1入库程序
入库、堆码，登记台帐，填写物资卡。
6.2出库要求
发货以手续齐全的领料单为发货依据。最低领用数量原则≮1个基本包装所含数量。按生产日期和批号顺序先进先出。
6.3生产过程中剩余的化学品需暂放库房，化学品必须包装完整，化学品标识清晰，包装外壁无残存物，液体包装封口严密。
7. 储存安全操作
7.1作业人员应穿工作服，带手套及其必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。
7.2各种操作不得使用能产生火花的工具。
7.3操作人员禁止穿带钉鞋和凉鞋拖鞋。
7.4桶装化学品不得在水泥地面直接滚动。
仓库保管员应经过培训考试合格方可上岗.
4. 化学品的储存条件
化学品仓库应避免阳光直射，库房内无火源、热源及电源，通风照明电器必须具备用防爆功能。化学品仓库的温度、湿度满足库内储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求。化学品仓库所用货架、托板应有防静电设施。化学品仓库内按所储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求，配备适宜的消防器材。
5.储存养护
5.1温湿度检查.库房内设置温湿度表，每个工作日13:00进行库房温湿度测量。
当库房温湿度超出储存化学品安全技术说明书（MSDS）规定的要求时，应采取通风，吸湿等方式控制温湿度在适宜范围内。
5.2库房检查
5.2.1安全检查
每天对库房内外进行安全检查，检查是否存在易燃物、异味，检查货垛牢固程度。检查消防设备是否完好。每天工作结束后，关闭窗户，切断电源方可离开。
8.2化学品泄漏
可采用干粉、干沙，禁用水。
详细应急处置方法可参见相关化学品安全技术说明书（MSDS）规定。
检查结果逐项记录，对出现异常情况的化学品在外包上作出标识。
检查中发现的问题，应立即进行现场纠正，若现场无法进行纠正处置，立即报告上一级主管。有效期化学品应在有效期前30天通知上一级主管进行必要处置。
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文件编号
MZ/PRD-WI-101化学品源自库管理制度受控版本页码
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生效日期
2014年4月1日
7.5库房内不准分、改装及开箱，验收和质量检验需在库房外进行
7.6仓库严禁吸烟，违规罚款
7.7作业中不得饮食，不得用手接触嘴、脸及眼部。每次作业完毕及时清洗，防护用具应集中存放在规定区域。
8应急情况处理
化学品仓库配备的消防设施，仓库管理员应懂得和会合理使用。
8.1常用易爆物品灭火方法
易燃液体：（甲醇、乙醇等）抗溶泡沫；氧化物：干粉。
5.2.2储存化学品质量检查
每周1、周4定期对储存化学品进行感官为主的在库质量检查，每种化学品抽查1~2件，发现问题扩大检查比例。
检查内容：a)液体
检查封口是否严密，有无挥发或泄漏，透明容器内液体有无变色、变质及异常沉淀现象。
b)固体
检查包装是否破损，化学品有无挥发、吸潮溶化、变色变质现象。
5.2.3检查结果处置