三交一号矿井一号风井场地10/0.4kv变电所、二号风井场地35/10.5kv变电所变压器安装方案施工单位：山西致诚伟业建设工程有限公司二○二〇年六月目录一、工程概述 (1)二、编制依据 (1)三、人员组织 (2)四、工器具配置 (2)五、操作步骤及方法 (3)六、总体复装 (8)七、补充注油、密封性试验及静放 (9)八、二次接线及启动试验 (10)九、危险因素评价及控制措施 (10)十、环境因素识别评价 (15)十一、应急措施 (15)十二、施工现场安全规程 (16)一、工程概述沃能化工110kV变电站1、主变压器：变电站设计规模为2×16000kVA，本期2台，采用三相双绕组自冷式有载调压变压器，电压等级35kv/10kV。

2、出线规模：35千伏进出线2回，本期2回。

3、无功补偿：无功补偿动态SVG设计静态fc设计。

4、接地变消弧线圈:接地变，消弧线圈，本期一次建成。

5、电气主接线：35kV采用1*240三相电缆分段接线。

10kV采用双母线接线。

二、编制依据1、《变压器安装使用说明书》2、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T5161.1---5161.17--20023、《国家电网公司电力安全工作规程》国家电网安监[2009]664号4、《输变电工程建设标准强制性条文实施规程》Q/GDW1248.5-20155、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50169-20066、三交一号矿井一号风井场地10/0.4kv变电所、二号风井场地35/10.5kv变电所工程施工图纸7、三交一号矿井一号风井场地10/0.4kv变电所、二号风井场地35/10.5kv变电所工程项目施工合同8、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GB 50148--2010）三、人员组织项目经理：秦继梅项目总工：王军工作负责人：赵鹏亮技术负责人：王军安全负责人：贾建红施工人员： 12人四、工器具配置五、操作步骤及方法5.1安装工序总流程：5.2本体就位安装前对就位尺寸进行核对满足下列要求：5.2.1变压器中心线与设计误差≤50mm5.2.2变压器基础应垫至水平，六个支点应用钢板垫实，并与基础焊接5.2.3本体应两点可靠接地，且接地体截面不得小于150mm2。

5.3现场验收与储存5.3.1现场验收（1）变压器的现场验收应由监理单位、安装单位、供货单位共同进行，有条件时应请建设单位与生产厂家参与。

（2）变压器到站后应立即按合同验证产品铭牌、附件、备件。

（3）外观检查验收（4）变压器到货后对本体的外观进行详细的检查，检查主体在运输车辆上是否有位移、碰撞现象，固定钢丝绳是否有断裂。

主体就位后应检查冲击记录仪的冲击记录，装有冲击记录仪的变压器，记录的冲击加速度应≤3g（g为重量加速度）。

若发现问题，应立即提出报告连同记录交制造厂和运输单位，以做便共同查明原因，妥善处理。

（5）变压器附件的验收应依据产品说明书中的拆卸一览表及产品装箱单进行，检查到货数量及附件的外观质量，发现问题应做好记录，并及时向供货单位提出。

有必要时会同厂家进行附件开箱检查，并做好开箱记录。

（6）检查绝缘油油罐是否漏油，并核对其数量，试验其耐压值不得小于 4kV，如存在问题应及时与厂家联系。

（7）变压器油到现场后应取油罐内的油样进行简化分析试验，当罐油取样试验报告合格后，检查并接收出厂文件及技术资料、合格证。

5.3.2现场贮存（1）变压器运抵现场后，如不能立即安装，则应按要求进行存放。

（2）经开箱检查的零件、部件、组件应按其性能特性进行保管。

（3）必须有能防止雨水、腐蚀性液体和气体侵入的措施，保证其不受潮和不被腐蚀，锈蚀。

（4）仪表，仪器及带有电气元件(如有载开关操作箱等)的组件，必须放置在通风干燥的地方，并有防潮措施。

（5）散热器、油管及油道应密封并垫高，不得水淹。

（6）气体继电器、压力释放装置、测温装置及绝缘材料要妥善保管不得受潮。

5.4安装前准备5．4．1土建施工检查（1）本体及其附件的基础尺寸符合设计图纸要求。

（2）养护时间超过28天。

（3）基础砼强度达到设计标号。

（4）主变构架安装完好。

（5）现场清理完毕。

5．4．2 附件检查（1）按制造厂提供的装箱单或交货清单检查所有附件，应齐全完好，无锈蚀和机械损伤。

（2）散热器、连通管、油枕等封堵部位应完好。

（3）各种瓷件无裂纹、碰伤、掉块缺陷。

（4）充油套管油位正确无渗漏。

（5）各种表计、绝缘材料、单独装箱的电机应放干燥防雨的室内保管不得损坏受潮。

（6）有载调压分接开关的检查按其说明书进行。

（7）检查供应油的牌号和数量，所带硅胶的数量及用来盛装的容器有无损坏或异常现象。

（8）应进行散热器的密封性试验检查，试验时应按厂方技术人员的意见进行，同时请现场监理参加，并有专人对试验过程进行记录、参加人员签字确认其过程符合要求。

（9）氮气压力监测和检查。

5．4．3工器具及材料检查（1）检查、调整、润滑、清理各种机械，保证施工时人身设备安全，保证性能良好。

（2）清洗油罐、滤油机、油管路，连接好后应试转良好。

（3）准备合格的灭火器四瓶。

（4）现场应备有工具箱，各种电气工具应齐全、充足。

（5）检查起重用的各种绳、套、环的规格、数量符合规程和厂家说明的要求，不得有任何缺陷。

（6）现场应具备有充足的安装用塑料布、棉纱布等各种消耗性材料。

5．4．4 现场人员及要求（1）安装时应通知建设单位、监理单位、运行单位、制造厂的有关人员在场。

（2）所有工作人员应分工明确，责任落实并熟悉安装的工艺要求、安全要求和安装记录。

5．4．5 其它准备工作（1）安装并检查现场工作电源。

（2）在滤油机处搭设简易工棚。

（3）了解安装期间的气象情况并按时记录温度和湿度。

（4）准备好现场用记录表格。

（5）检查各种变压器附件的摆放位置是否合适，必要时应重新调整。

（6）检查散热器、各连通管、升高座，其内部应清洁无杂物，必要时应擦试或用压缩空气吹净。

（7）检查潜油泵内部无杂物、金属碎屑等，滤网完好。

（8）清理主变附近的场地和主变电缆沟。

（9）对厂家来油进行取样并检查试验，确认其是否符合规程要求。

（10）加工好连接注油、放油、抽真空用的管路接头。

六、总体复装6.1散热器安装散热器安装前，应先将油流继电器及支架安装在散热器上，然后再吊装散热器，防止碰伤油流继电器，散热器就位后应垂直平稳，支架吃力均匀，不得使上下油管吃力。

6.2储油柜及各部联管的安装根据总装图，安装连接储油柜及各部联管。

法兰应用白布擦净，并涂以密封胶。

密封圈应清洁无损、无老化。

安装后联管不能受力，其法兰错口不大于5mm，不平整度小于3mm，密封圈的压缩量不得超过总厚度的30%。

管道中严禁放置任何材料的滤网和节流设施，管道中间的阀及附件方向应和总装图相符。

6.3压力释放装置安装该装置出厂时均经过严格的校验，不需调整，严禁拆动。

安装时只需将底部法兰的密封面清理干净，装上即可。

安装螺栓应均匀紧固，力矩适中。

该装置内部设有信号报警开关，从引出电缆下方伸进手搬动开关手柄即可传动此装置。

6.4气体继电器的安装安装的气体继电器应经过校验合格，并取出芯子拆去绑扎带及放气孔中的橡胶塞子；气体继电器应水平安装，顶盖的箭头指向储油柜，投产前应将防雨罩扣上。

6.5温度计安装各温度计均应校验合格，其接点动作正确、可靠、接触良好。

电阻温度计、信号温度计的金属管，其弯曲半径不小于50mm，安装路径尽可能合理，避免损伤。

6.6吸湿器安装吸湿器的吸附剂应干燥，安装前应将运输和保管过程中防止受潮的密封圈取掉。

6.7注油注油前，对变压器油进行化验，结果需满足注油条件。

七、补充注油、密封性试验及静放7.1、从本体下部滤油上阀门注入变压器油，使油位计的油面正处在正常偏高位置。

7.2、补油结束后，关闭注油阀门，利用变压器所有组件、附件及管路的所有放气塞放气，见有油溢出立即拧紧放气塞。

7.3、密封性试验可采用油注和氮气。

在油箱顶部加压0.03Mpa，并维持24小时应无渗油。

7.4、在密封试验前，关闭储油柜与气体继电器之间的阀门，即储油柜不进行此项试验。

7.5、密封性试验结束后，打开储油柜与气体继电器之间的阀门，整个变压器静放大于48小时，在此期间变压器应无渗漏。

静放结束后，利用所有放气塞放气，然后调整油位至相应环境温度时的位置。

环境温度与油位的对应关系见油位标志牌。

八、二次接线及启动试验二次接线按厂家资料及设计图纸进行，并应注意以下几点：●变压器本体二次接线所敷电缆应安装在电缆槽盒内。

●所有CT回路不接线应封口接地。

电容式套管的测量端子应可靠接地，CT接线时，用力应适当，防止拧坏瓷套管发生漏油。

●各装置上的接线应注意绝缘及密封，以防进水影响绝缘，运行时造成事故。

●端子箱、总控箱应可靠接地，电缆的铠装及屏蔽层就按要求可靠接地。

●启动试验九、危险因素评价及控制措施经评价下列危险因素为重大危险因素，应制定相应安全保证措施：认真执行《电力建设安全工作规程》（变电所部分）及《国家电网公司基建安全管理规定》1)违章操作●加强现场监督●定期开展工地安全培训●针对主变压器安装编制专项施工作业指导书，并经审批。

施工前必须进行安全技术交底●对习惯性违章加大处罚力度，杜绝习惯性违章2)挤手压脚●加强现场监督检查及监护●加强职工教育培训工作，提高作业技能●变压器装卸车、就位作业附件小运过程中，强化现场培训，人和机械设备及人与人之间应互相合作协调作业避免挤手压脚3) 未办理工作许可手续即进行作业●加强现场监督检查及监护●禁止未办理工作许可手续，在工作现场进行作业●各项施工开工前，认真组织人员进行技术交底，布置安全注意事项4）保护室内使用无线通讯工具●保护室外悬外挂“室内禁止使用无线通讯工具”标示●保护室外设专人看管无线通讯工具●严禁任何人把线通讯工具带入保护小室5）未放电或放电不彻底●高压试验过程中，严禁非工作人员进入试验区●试验人员应在专人监护下严格按照试验作业指导书进行作业●加压前必须认真检查试验接线，表计倍率、量程，调压器零位及仪器的初始状态，均正确无误后，通知现场人员离开高压试验区域，并取得试验负责人的许可，方可升压●进行耐压试验必须有监护人监视操作。

加压过程中，工作人员应精神集中，监护人应清楚准确传达口令●试验装置的金属外壳应可靠接地，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘支持物支持牢固。

试验中时刻注意异常现象，若发现异常情况应立即断开试验电源并经接地后，方可进行检查。

6）吊索截面选择小●认真执行工器具管理制度●每次使用前进行用前检查，确保设备状态良好，严禁超铭牌使用●设备吊装过程中按照作业指导书和规范计算公式结果选择吊索，吊索截面选择可以以大代小，禁止以小代大7）吊车缺陷●认真执行起重机具、工器具管理制度，加强监护●每次使用前进行用前检查，确保设备状态良好，严禁超铭牌使用●定人定员做好日常的检查保养工作●每次使用起重机具，必需进行用前检查，严禁使用缺陷起重机具作业8) 交叉作业监护不到位●加强现场监督检查、监护●监护人员应熟悉所在作业区域内的设备情况，认真履行监护职责●运行站内施工，应针对施工特点设专业人员进行监护●监护人员不得随意离开施工现场，如必须离开应在施工现场选择一名专业人员代理监护，时间不得超过半小时9）指挥信号表达有误●集体作业时，应注意统一协调，一项集体作业有且仅有一名主专业指挥人员●指挥人员不得随意发挥（如指挥信号表达不清或有误），事先未通知施工人员而简化作业●作业前，指挥人员和作业人员应明确信号10) 防窒息措施不到位●对职工尤其是特种工定期进行体检并开展工地安全教育培训●现场配置防窒息防护用品●针对此项措施制定应急预案11)未使用安全带●认真执行防护用品管理制度●每次使用前进行用前检查，无缺陷使用●不采取高空作业防护措施严禁施工，作业人员必须正确使用安全带12）安全带挂点不正确●对高空作业人员进行专门教育，使其能够正确使用防护用品及挂点选择●施工人员必须正确使用安全防护用品，如禁止安全带低挂高用、选取挂点不正确13）抛掷工器具、材料等●高空作业人员禁止抛掷工器具、材料等●应使用传递袋等工具进行作业14）火灾、变压器油泄漏●认真学习《中华人民共和国消防法》●认真配备消防设施，并且对消防设施进行定期检查，确保消防设施状态良好●建立消防保卫组织机构，对项目部、施工人员进行消防培训，加强被困人员自救意识●针对本工程制定相应的消防应急预案，并且对消防应急预案进行演练、修改●主变压器处理过程中，应有专人负责变压器油处理，变压器油泄漏应及时处理，避免火灾的发生●清理主变压器周围场区，合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全通道●滤油机电源用专用电源电缆，滤油机外壳接地电阻不得大于4 Ω，金属油管路设多点接地，防静电火花引起火灾，滤油机、油罐处严禁烟火，油管路接头牢固，无滴渗漏现象●现场设置消防器材15）未按说明书进行安装●设备安装前，认真组织人员进行技术交底，布置安全注意事项●在安装施工中，强化现场培训，使施工人员通过认真阅读厂家说明书和本措施，熟悉设备特性和施工流程，确保安全●所有人员按设备说明书进行安装作业，避免损坏设备、造成人员伤害16）静电伤人、电击伤人、带电屏内作业误碰运行设备●严格执行带电作业指导书，作业人员必须使用防触电防护用品，如屏蔽服等●严禁扩大作业范围（地面、空中），误碰运行设备●在带电屏内作业时，必须征求运行人员同意并做安全防护措施，作业人员应有专人监护17）监护人员未认真履行监护职责●加强现场监督，定期开展工地安全培训●加强现场监督检查、监护●监护人员应熟悉所在作业区域内的设备情况，认真履行监护职责●监护人员不得随意离开施工现场，如必须离开应在施工现场选择一名专业人员代理监护，时间不得超过半小时十、环境因素识别评价十一、应急措施为预防和控制潜在的事故或紧急情况，针对施工过程中可能出现的人身触电、高处坠落、高处坠落物体打击、火灾等危险情况，需在施工前和施工过程中，按照本工程《高空坠落应急预案》、《触电应急预案》、《消防应急预案》中规定的人员职责、应急准备、应急响应、事故时的处理程序、应急恢复等要求，作好各项应急准备与措施：1、作业时，预案中各应急机构的人员应到位，并确保通讯工具处于开通状态。