建筑抹灰机械化施工工艺工法
1 前言
现有的加气砖与钢筋混凝土砌成的轻质墙体，与普通的抹灰砂浆的弹性模量不匹配，造成抹灰界面产生较大的变形应力；普通砂浆的导热系数也较高，易产生“热桥”效应（热桥效应—因轻质墙体基层与砂浆层热传导性不同，导热不均匀，会产生收缩变形，造成墙面结露、发霉甚至滴水，继而产生空鼓、开裂、脱落）。
在机械化施工过程中，现有的普通砂浆垂直运输负担重，不节能，还容易导致灰浆机堵泵、堵管、堵枪，妨碍了机械化施工的顺利进行，往往需要大量的基面浇水和界面处理，对施工人员的技术依赖性强，因粘结强度不够而产生下坠变形，需要分多层施工，施工效率低下
在普通抹灰砂浆的搅拌过程中，添加1%-3%复合助剂，不仅能有效提高砂浆的防水保温性，防止热桥效应；还能提高砂浆的粘结强度，防止砂浆的脱落变形，从而保证墙体的平整度和防空鼓率。
另外，由于助剂作用，砂浆的和易性高，机械管道输送顺畅，大面积作业效率高。
2 材料与设备
2.1 材料
机喷砂浆，由以下单位配比的组分混合而成：
作用:
1.良好的流动性——适合管路输送和机械化施工，防止灰浆机堵泵、堵管、堵枪；
2.良好的和易性能——防止砂浆离析，并且容易收刮抹平，更节省力气；
3.较好的环保性能——具有一定的吸附能力、吸声能力和透气性能；
4.较好的防水保温性——防止水体渗透，热传导性低，不易产生热桥效应。
2.2 机械设备
2.3设备运用
1.特力能M500超高压基面清理机
Dynajet电驱动手推式清洗机拥有连续
的高输出量，操作简单，可长时间连续工作。
而且该设备运输方便，安全可靠，能够完成
工程处理的基面清洗和预处理工作。
2.德国普茨迈斯特S5灰浆机
S5-EV/TM粗料喷涂实验机：搅拌能力明显，输送砂浆日工作量8至12吨，可做于室内外装修抹灰砂浆搅拌喷涂、土建工程地基灌浆、地面自流平施工等装饰工程的施工作业。
3.德国普茨迈斯特P13灰浆机
P13灰浆机能够处理最大料径达8毫米的现场搅拌砂浆和预制砂浆。
它可以可以处理几乎所有的商业用灰泥和灰浆。
他们可以用来抹灰、打底湿喷、泵送、填充、注射和压缩。
4. S406细料喷涂机
S406细料喷涂实验机：本机每分钟的供料量最高可达15升，最大的特点就是可以进行腻子喷涂和乳胶漆喷涂与滚涂两用，在现有的工程中，可发挥双重功效。
5.D100自动加水搅拌机
D1000自动加水搅拌机：本机日工作量可达3至4吨材料，可配合S406细料喷涂机的使用，从而使得工程施工更加快捷.
6.德国普茨迈斯特MP25螺杆泵灰浆机
MP25螺杆泵灰浆机配置齐全，易于装卸，可自动加水，可以轻松通过各种狭窄的通道，料缸和搅拌仓分离，匀速进料。
最适用于地坪砂浆，粘结砂浆，巩固砂浆，难熔砂浆和织纹状灰浆等。
7.泰坦840I电动高压无气喷涂机
840i高压无气喷枪：功率1500至2000平米/
日，施工后的表面平整，不会出现流淌、色泽不均
匀的情况，而且省时生力适合大型内、外墙油漆喷
涂施工作业。
8.天拓细石混凝土泵
1、液压系统冲击小，可靠性高；
2、具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料；
3、采用先进的S官分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好；
4、采用耐磨合金眼镜板和切割环，使用寿命长；
5、优化设计的料斗，吸料性能更好，工作效率高；
6、自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑；
7、产品人性化设计是操作更方便，维护更简捷。
3 工艺流程和操作要点3.1 机械施工工艺流程
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图3.1 机械抹灰工艺流程图
3.2 操作要点
3.2.1 施工准备
1 技术准备：
根据设计要求、施工规范，结合工程特点，制定专项施工方案。
2 材料准备
1）普通硅酸盐水泥
2）河砂
3）轻质环保内墙找平腻子
4）轻质环保内墙抛光腻子
5）封固剂
6）水性涂料
3 人员准备：成立专门施工班组，根据工作效率合理安排班组的人员配置，以保证相互协作、分工明确。
班组人员配置表
班组人员配置表
4 施工机具准备：
运料车、Dynajet/500me高压清洗机、MP.25砂浆搅拌喷涂机、P13灰浆机、S5灰浆机、D1000连续搅拌机、STROBOT 406S细料喷涂机、840 i推车式电动柱塞泵、激光水平仪、钢抹子、靠尺板等。
3.2.1 基层清洗、拉毛处理
先对结构进行严格的验收，采用Dynajet/500me高压清洗机进行基面处理，
清洁、拉毛、剥离涂层和钢筋除锈全部一次完成，提高效率，缩短工期，保证施工质量。
在表面酥松的墙面滚刷或喷涂GZ106高级渗透封固剂一道，确保基底坚固密实；对于水平度很差的天棚和混凝土墙面，还要用专用的界面剂做拉毛处理。
3.2.2 墙面交界处挂网
采用钢丝网在交界处进行挂网处理。
3.2.3 激光测量放线、塑料冲筋
激光测量放线使用激光水平仪做垂直和方正,测量墙面的所需抹灰高度。
根据墙面所需抹灰厚度，用水平仪或者吊垂直方法，在墙面垂直线位置上每隔500mm处，使用手电钻打孔，并打入胶塞。
通过专用的底座与打入墙面的胶塞连接而固定在墙面上，底座基本与竖直线重合，条然后根据放线高度，调整底座高度，将底座上的凹槽掐紧塑料筋条，调整平衡，即可完成冲筋作业。
3.2.4 泵送喷涂机喷砂浆
采用MP25灰浆机/P13灰浆机进行搅拌和喷涂，把抹灰砂浆倒入机器中，加水进行搅拌，最后加入1%-3%的复合助剂以调节好砂浆稠度，管道输送即可喷涂。
喷枪喷头距墙面应30—50cm 喷浆路线一般从下往上呈“S”型喷浆，喷浆速度应该根据喷涂厚度而定。
喷涂一次的厚度可达到2—3cm，但有些地方，需要找平的厚度超过3cm需进行多次喷涂。
喷涂厚度应低于筋条外沿垂直线的位置，以便找平腻子的喷涂。
3.2.5 喷涂轻质内墙找平腻子（薄）
采用D100自动加水搅拌机机械搅拌将轻质节能内墙找平腻子加水搅拌（水的添加量以工人适合施工为准，一般为轻质节能内墙找平腻子的30％～40％）达到合适的施工状态，即可使用406S细料喷涂机喷涂施工。
施工时，将腻子薄薄地喷涂在抹灰砂浆层，喷浆厚度高于筋条外沿垂直线的位置，以便收刮。
3.2.6 靠尺找平、收光（平整度）
冲筋工艺完成后，使用灰浆机在冲击模板间喷涂找平腻子，腻子高度比冲筋模板稍高为宜，待腻子稍干后（15~20分钟），用靠尺靠在冲筋模板上从下往上进行一次性收光即可。
采用收光灰刀抹平压实，并保持墙面平整及抹纹的一致性。
搓平后及时检查平整度、整洁情况。
3.2.7 刮涂轻质内墙抛光腻子
具有调湿功能、处理0.5CM以内的光滑度。
机械喷涂或手工刮涂3#轻质环保抛光腻子。
3.2.8 表面养护、全面打磨、封固
自然养护一天，待腻子干透后采用大磨板进行打磨工作，使其表面具有足够的平滑度。
请验收方及有关单位对基面进行检查验收，保证不将有问题的地方进行涂料施工。
（因为一旦上涂料的话，再进行找平工作难度将非常大，切忌！）喷涂或滚刷GZ106高级渗透底漆进行封固。
（未达到要求的平整度和顺滑度之前不得进行封固，否则封固后打磨将十分困难）
3.2.9 高压无气喷涂内墙乳胶漆
涂料可采用840i高压无气喷涂机进行喷涂滚刷，优点是减少涂料的浪费，表面布料均匀。
也可采用传统的滚刷方法。
3.2.10 验收检查、清理现场
4 质量控制
4.1 质量验收标准
本技术施工质量控制须严格按《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001中相关验收标准执行。
4.0.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
检验方法：检查施工记录。
4.0.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录4.0.3 孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法：观察。
4.0.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。
4.2 质量技术控制
4.2.1为统一机械化抹灰工程检验质量验收记录用表，特编制附表“机械化抹灰工程检验批质量验收记录”
表4.2.1机械化抹灰工程检验批质量验收记录
5 应用及认证
5.1 应用情况
机械化施工被成功应用于***项目，并取得了良好的效果。
机械化施工在多项工程成功总结之后，已成功完成室内天棚、内墙面的机械。