隧道施工安全技术措施1、开挖爆破危害分析：地质条件差、支护不及时、支护强度不符合围岩条件要求、违规爆破作业等，都可能造成塌方事故；设备泄漏、线路不符合要求等，可能引发火灾事故；电气设备漏电、电路损坏、产品不合格、线路短路、漏电保护器故障、一个开关多次使用等可能引起触电事故，并可能发生通风防尘。

瓦斯爆炸、中毒事故；非法操作机械设备、车辆超载、违章驾驶、违反交通法规等，都可能造成车辆机械伤害事故。

控制措施：(1) 挖掘1、挖掘机到达作业现场时，应首先检查工作面是否处于安全状态。

详细检查支撑是否牢固，顶板和两帮是否稳固。

如果有松动的石块、土块或裂缝，必须清除或支撑。

2、机械凿岩时，使用湿式凿岩机或带除尘器的干式凿岩机。

3、用风钻钻孔时，首先检查阀体、螺栓、套圈、弹簧和支架是否完好，管接头是否牢固，有无漏气，钻杆是否不直，钻孔中损坏或堵塞。

干式凿岩机的供水是否正常，干式凿岩机的除尘设施是否良好，不符合要求的要及时修理或更换。

使用带支架的风钻钻孔时，请固定支架。

风钻卡住时，用扳手松开，拔出，不要敲打。

在风停之前不要卸下钻杆。

用电钻打孔，首先检查手柄胶套和防止电缆脱落装置的绝缘是否完好。

电钻施工时手上戴绝缘手套，脚上穿绝缘胶鞋。

必须在电路上安装漏电保护器。

电钻不能用手引导旋钻，也不能用电钻处理夹住的电钻。

4、钻车进孔时，应有专人指挥。

入洞前应仔细检查道路状况和安全极限，其行走速度不得超过25m/min。

台车行走或悬吊时，将钻架和机具收回到放置位置，到位后不要倾斜，制动轮胎，放下支柱以防止移动。

(2) 爆破1、洞内爆破由专（兼）职安全员统一指挥，经南安市公安局培训合格的爆破人员进行作业。

2、爆破器材暂存场所应设在洞口外的安全场所，并有专人看守。

3、爆破作业人员严禁穿着化纤服装。

4、爆破时，应全部人员撤离现场，安全距离如下：(1) 距单头巷道200m；(2) 距相邻上下隧道100m；（3）相邻平行通道、交叉通道、隧道50m；(4)单线半段300m，单线全段和双线半段400m；（5）双线全断面开挖进行深孔爆破（孔深3-5m）时，距离为500m。

5、充电后尽快开火，以达到安全条件，充电和开火的时间不宜过长。

6、装料前，检查爆破面附近的支架是否牢固，爆破孔内的泥石粉是否清理干净。

新的射击孔太热了，无法立即充电。

在光照不足、流沙、泥流处理不当，或有大量岩溶水涌出时，严禁爆破。

7、爆破时，按国家现行《爆破安全规程》的有关规定进行，加强洞内供电管理，防止漏电起爆。

充电时可用泛光灯、矿灯或风灯照明。

起爆主线悬空，与各种导体的距离大于1m。

8、爆破后通风排烟。

间隔15分钟后，巡视员再次进入工作面检查是否有盲射和可疑现象；是否有残余炸药或雷管；屋顶是否有松动的石头；支架是否损坏或变形。

经妥善处理和确认后，其他工作人员将进入工作台面。

9、发现盲炮时，原爆破人员按规定处理；装载大炮时，使用木枪棒进行充电，严禁开火。

无关人员和设备被疏散到安全的地方。

10、当隧道两个工作面距离接近剩余8倍循环进尺时，标段将与标3协商，停止一方工作，撤离人员和设备，并设置警示标志在安全距离。

(3) 洞内交通1、保证各类进洞车辆状况良好，制动有效，严禁人、物混入。

2、各种进孔机械、车辆，应采用带净化装置的柴油机作为动力。

燃烧汽油的车辆和机械不得进入孔内。

3、所有运输车辆不得超载、超宽、超高。

大宗、超长物料装运时，应有专人（尤克奇、王茂发）指挥，并设置红灯指示限位，并将物品捆扎牢固。

4、进出隧道的人员应在人行道上行走。

严禁使用机械或车辆抢路。

5、手动装渣时，停车制动。

人工卸渣时，应停车制动，严禁站在斗式车内除渣。

机器装渣时，保证隧道断面满足装机安全运行。

装渣机运转时，任何人都不能通过其转动范围。

6、洞穴内采用无轨运输，运输过程中必须做到以下几点：（一）洞内运输速度不超过：人力车5km/h；施工区内机动车10km/h ，拖拉机、会议用车5km/h ；非作业区机动车20km/h ，有拖拉机15km/h ，有拖拉机10km/h ；（二）车辆行驶中严禁超车；（三）隧道入口、平交道口和施工窄路段必须设置“慢行”标志；（4）所有停放在车辆运行限位附近的施工设备和机械，必须在外缘设置醒目的警示保护，形成显示限位，防止运输车辆碰撞；（5）在洞内需要倒车和转向时，必须打开灯和喇叭，并有人指挥；（6）路面必须有一定的平整度，并由隧道队司机队每天维护；（7）车辆相遇或行人通过洞穴时，必须关闭大灯，改用近光灯或小灯。

7、运输爆破器材时，遵守国家现行民用爆炸物品管理规定：(1) 在任何情况下，雷管和炸药必须分开装在有盖的容器中运输。

人力运输时，雷管和炸药必须分开运输，不内容一人同时运输。

用汽车运输时，雷管和炸药必须分别用两辆车运输，它们之间的距离必须在5m以上。

项目部有专职押运人员（ *** ）押运炸药。

（2）爆破设备人力运输时，必须直接送到施工现场，不得中途停留，由押运员（李方生）全程监控。

. 1人一次携带的炸药数量不得超过20公斤或原包装一箱。

（3）爆破设备用汽车运输时，汽车的排气口必须装有防火罩。

设备由爆破、押运人员押运，严禁其他人员搭便车。

爆破器材的装载高度不得超过车厢边缘，雷管或硝酸甘油炸药的装载不得超过二楼。

（四）严禁使用自卸车、自卸车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车、皮带机等运输爆破设备。

2、各种机械安全操作规程（一）运输车辆驾驶员安全操作规程一、总则要求1、严格遵守交通规则和有关规定，持证上岗和照片齐全，不准驾驶与证照不符的车辆，严禁酒后驾驶。

2. 起步前，将变速杆置于空档，拉紧手刹。

3、启动后，检查各种仪表、转向机构、刹车、灯光是否灵敏可靠，确认周围没有障碍物后再按喇叭。

4、涉水时，若水深超过排气管，切勿强行穿过，严禁熄火。

5、斜坡上强制停车，拉紧手刹，下坡挂倒档，上坡挂前进档，前后轮用力楔紧。

6、通过泥泞路面时，保持低速行驶，不要急刹车。

7、车辆陷入坑内，车辆被拖走，应有专人指挥，相互配合。

2. 卡车1、空气制动的汽车严禁在气压低于0.25Mpa时启动。

如果停在斜坡上，当气压低于0.4Mpa时，不得滑行启动。

2、载客货车应按照车辆管理部门的规定进行，任何人不得强令司机非法带人。

乘用车的安全装置必须良好。

3、在道路上装载元器件等货物时，车厢左右两侧宽度不超过20cm，离地高度不超过4m，前后总长不超过2m。

异形物品的装运应准备专用货架。

4、在运输超宽、超高、超长的设备和部件时，除了严格遵守运输部门的相关规定外，还需要提前研究合适的运输方式，制定具体的安全措施。

3. 自卸车1、启动后应检查卸料液压及机构。

2、用挖掘机装载时，自卸车就位后拉紧手刹。

如果铲斗必须超过驾驶室顶部，则驾驶室中不应有人。

3、卸货时应选择地形，检查上方及周围是否有电线、障碍物及行人。

卸货后应及时恢复身体，行走时不得跌倒。

4、卸至坑洼时，需与坑边保持适当距离，防止坡面塌陷，确保安全。

5、检修倾倒装置时，应支撑车厢，防止车厢突然坠落伤人。

6、自卸车车厢内严禁载人。

4.拖拉机1、拖拉机与平板的连接必须牢固。

2、经常检查制动装置，确保安全可靠。

3、拖拉机要慢速行驶，最高车速不超过5km/h。

通过平交道口时，应有人维护交通秩序。

5. 机动自卸车1、卸入坑内或混凝土集料斗时，应保持适当的安全距离，并设置桥墩以防倾覆。

2、严禁带人上车。

转弯时应减速并注意行人。

（二）机械维修工安全操作规程1、工作环境应干燥、清洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设置防护网，相反方向的操作应错开。

3、平铲、冲头的尾部不内容淬火，出现卷边裂纹时应及时处理。

取、铲工件时，应防止铁屑飞溅伤人。

活动扳手不得反方向使用。

打大锤时不内容戴手套，也不内容任何人朝着大锤的方向。

4、清洗油、润滑油、废油脂必须存放在指定地点。

废油、废棉纱不准随地乱扔。

5、用虎钳夹持工件时，应夹持牢固，夹持工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

6、机械拆卸应使用支架，框架应牢固牢固，带有旋转机构的应卡住。

7、修理机械时，应选择平坦坚实的地方停放，支撑牢固，楔紧。

使用千斤顶时，必须使用支架来稳定它。

8. 不要在行驶的车辆下操作。

9、高架试验时，不得在车下工作或检查，不得站在车前。

10、维修中的机械应有“维修、禁止启动”的警示标志。

非维修人员不得启动或转动机器。

维修时，请勿将手伸入齿轮箱或用手指寻找定位孔。

（3）挖掘机安全操作规程1、挖掘机驾驶员应遵守总则安全技术规程的规定。

2、挖掘机工作前应做好以下准备工作：1、从施工人员那里了解施工条件和任务。

内容包括：填挖高度和深度、坡度和电线高度、地下电缆、各种管道、隧道、墓葬以及各种障碍物的情况和位置。

挖掘机进场后，司机应遵守施工现场的相关安全规定。

2、挖掘机在石质土壤或苔原上作业时，应先爆破再开挖。

3、按日常日常保养项目检查、保养、调整、紧固挖掘机。

4、检查燃油、润滑油、冷却水是否充足，不足应补充。

加油时严禁吸烟或接近明火，以免引起火灾。

5、检查电路绝缘及各开关触点是否完好。

6、检查液压系统管路、操作阀、工作油缸、油泵等有无泄漏及异常动作。

7、检查钢丝绳和固定钢丝绳的夹子是否牢固可靠。

8、将主离合器拉杆置于“空档”位置，启动发动机（如果用手启动，注意手柄反击；如果用手拉绳子启动，不要缠绳子在你的手周围）。

检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。

9、发动机启动后，铲斗内、动臂上、履带上、机库上不得站立任何人。

3、挖掘机工作过程中，应注意以下安全注意事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实平坦的地面上。

轮胎挖掘机的支腿应有良好的支撑。

2、挖掘机工作时应处于水平位置，行走机构应制动。

如果地面泥泞、柔软且有沉降危险，请使用枕木或木板并适当垫好。

3、铲斗在挖掘时，每次挖土不宜过深，铲斗起吊不宜用力过猛，以免损坏机械或造成翻车事故。

铲斗掉落时，注意不要撞击履带和车架。

4、配合挖掘机清底、平整地面、修坡的人员，必须在挖掘机转弯半径范围内工作。

如果需要在挖掘机的转弯半径范围内工作，挖掘机必须停止转弯，停止转弯机构，然后才能开始工作。

同时，机上和机下人员应相互照顾，密切配合，确保安全。

5、车辆和行人不得在挖掘机装载活动范围内停留。

卸车时，待车停下，司机离开驾驶室后，再转动铲斗卸车。

挖掘机转弯时，尽量避免铲斗越过驾驶室顶部。

卸货时应尽量降低铲斗，但注意不要与车的任何部位发生碰撞。

6、挖掘机转动时，回转离合器应与回转机构制动器配合使用，使回转平稳，严禁急转和紧急制动。

7、铲斗离地前，不要转弯、行走等。

铲斗满载悬空时，不要举起动臂行走。

8、拉铲作业过程中，铲满时，不要继续铲土，以防超载。

拉铲挖沟、沟渠、基坑等时，应根据深度、土质、坡度等条件与施工人员协商确定机器与边坡的距离。