土石方工程施工方案1 园建、土建、安装、道路、排水等土方开挖（1）主要机具：测量仪器、铁锹（尖、平头）、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、钢尺、坡度尺、小线或 20#铅丝等。

（2）施工准备1）根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

2）基槽和管沟的位置或场地的定位控制线、水准基点，必须经过检验合格，并办完预检手续。

3）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（3）操作工艺1）工艺流程：测量放线→确定开挖顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整边坡→清底2）根据土质状况及现场出土等条件，合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。

开挖时，如不放坡应先按放好的灰线直边切出槽边的轮廓线。

3）开挖：一般粘性土可自上而下分层开挖，每层深度以 600mm 为宜，从开挖端部逆向倒退按踏步型挖掘；碎石类土先用镐翻松，正向挖掘出土，每层深度视翻土厚度而定。

（4）开挖的土方，在场地有条件堆放时，留足回填需用的好土，多余的土方运出，避免二次搬运。

（5）应注意的问题1）防止基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意。

2）基底保护：基槽或管沟开挖后，应尽量减少对地基土的扰动。

如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留 0.3m 厚土层，待作基础时再挖。

3）合理安排施工顺序：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

4）保证开挖尺寸：基槽或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。

5）防止基槽边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。

2 土方开挖方案开挖采用机械化干法旱地施工，用挖机挖土，翻斗车运土，推土机配合推土。

开挖前必须对基面植被、杂物进行清理。

其范围包括永久和临时工程、开挖区、弃土区等施工用地需要清理的全部区域的地表。

（1）负责清理工程开挖、堤防、弃土及表层土堆放区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。

（2）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或弃土堆放边线外侧 30～50 的距离。

（3）保护清理区域附近的天然植被，以免施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。

（4）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。

1、具体施工工艺（1）施工放样根据施工设计图纸，用经纬仪放出开挖边线，在坝身用石灰划线，报请监理工程师验收，经监理工程师同意才进行下道工序施工。

料场土料开采程序：（2）土方开挖土方开挖采用反铲挖掘机进行施工，注意放坡，开挖时在建基面以上留 20cm 厚保护层，采用人工开挖、整平、以免扰动地基原状土。

以 5m一级分级开挖，配备 2 台挖掘机开挖，注意好操作距离。

土方就近堆放，但要注意与开挖面留有一定的安全距离，防止堆方压塌开挖坡面。

注意观察开挖坡面的稳定性。

（3）基面检查清理开挖工序完成后，进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，对陡坎部位将顶部削成钝角或圆弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松土层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。

（4）质量控制措施①土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，制定详细的施工措施计划，报监理工程师审批。

②开挖前通知监理工程师对开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才准进行开挖。

③场地清理范围延伸到离施工详细图所示最大开挖边界线外 3m。

④清基开挖和清除的弃土均应运到指定的地点堆放。

（5）质量检验方法①检测开挖后的断面是否符合设计要求。

②开挖后的高程是否符合设计要求。

（6）安全技术措施①开挖时，几台操作机械开挖，挖土机间距大于 10m，在挖土作业范围内，不允许进行其它作业。

挖土原则自上而下，逐层进行，由于局部突出需要先挖坡脚或逆层挖土时，要采取切实有效措施作好安全工作。

②开挖时严格按要求进行。

操作时随时注意土壁的变化情况，如发现不利情况，立即暂停施工，及时采取应急措施。

③进行多台阶开挖时，对边坡稳定进行验算；反铲履带距工作面边缘至少保持 1.5m 距离，以防坍方造造成翻机事故；铲斗未离开地面时，不得作行走、回转动作；制动应用回转制动，不得用转向离合器反转制动；操作人员离开驾驶室时，必须将铲斗落地；行走时严禁在坡道上变速和空档滑行。

④推土机严禁拖、顶启动，严禁行驶前有人站在履带或刀片支架上；在陡坡上推土时，应先挖填，使机身保持平衡状态下进行作业，并有专人指挥。

⑤护坡脚槽土方开挖护坡脚槽土方开挖工程量不大，采用人工进行开挖、修整。

开挖完成后经验槽合格再进入下一道工序，对护坡脚槽制模、浇砼。

2、开挖前临时排水（1）临时性排水措施在每项开挖工程开始前，尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，并在向监理人报送的施工措施计划中详细说明临时性排水措施的内容，提交相应的图纸和资料。

（2）提前做好排水设施为保护开挖边坡免受雨水冲刷，在边坡开挖前，做好保护措施。

（3）及时排除地面积水在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，包括按监理人要求保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水以及开挖排水沟排雨水和地面积水等。

（4）保护永久建筑物和永久边坡免受冲刷采取的临时排水措施，注意保护已开挖的永久边坡面及附近建筑物及其基础免受冲刷和侵蚀破坏。

3、土料场和砂砾料场（1）料场清理填料开挖前按规定进行植被清理和表土清挖。

表土和弃渣应按本合同的规定或监理人的指示运至指定地点堆放。

防止利用料中混入植被有机物和弃渣。

（2）料场的防洪和排水措施填料场周围及开采区内，设置有效的排水系统和采取必要的防洪措施，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。

（3）填料的开采和堆存1）按监理人批准的料场开采范围和开采方法进行开采。

2）填料采用立采（或平采）的开采方法。

（4）完工后的料场整治料场取料结束后，按监理人的指示，进行必要的环境恢复和保护工作，包括开挖面和边坡的整治以及按本合同规定和施工图纸所示恢复农田或植被等。

4、开挖渣料的利用和弃渣处理（1）可利用渣料专用于本工程在土方明挖工程措施计划中，对本工程开挖获得的可利用渣料进行统一规划，渣料专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。

（2）可利用渣料和弃置废渣应分类堆存在进行工程开挖时，将可利用渣料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。

严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆渣地点、范围和堆渣方式进行堆存，保持渣料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。

（3）可利用渣料的保质措施对监理已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施，保护该部分渣料免受污染和侵蚀。

5、质量控制和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。

1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。

2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。

开挖剖面放样成果，经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。

3）按施工图纸所示进行开挖周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。

（2）土方开挖过程中的质量控制在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。

（3）土方明挖工程完成后的质量检查和验收土方明挖工程完成后，进行以下各项的质量检查和验收。

1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；2）取样检测基础土的物理力学性质指标；3）本项规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，承包人不得将这两次作业合并为一次完成。

3 土方填筑、压实施工方案1、土方填筑施工工序基础面或结合面处理、卸料、平料、压实、分段验收。

辅助作业有：清基洒水、创毛、清理工作面等。

土方开挖、填筑施工流程图：（1）土方铺填与碾压1）土方填筑方案铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。

①铺土宽度超出设计边线两侧一定余量：人工铺土为 10cm，机械铺土宜为 30cm。

铺土厚度和土块直径限制尺寸符合 SL260-98 第 6.1.2 条的规定。

②作业面分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。

③碾压分段进行、各段要设立标志，以防漏压、欠压和超压。

上下层的分段要错开，不得在同一断面上。

跨缝搭接碾压的搭接宽度不小于 3m。

④碾压机械的行走方向平行于堤轴线，相邻作业面搭接宽度：平等堤轴线方向不小于 0.5m，垂直堤轴线方向不小于 3m，分层碾压并取样试验。

⑤拖拉机带动振动碾或自行振动碾作业时，按进退错距法碾压、碾迹搭压宽度大于10cm，行车速度为 2km/h。

⑥机械碾压不到的部位或不允许机械碾压的部位（如防洪墙后 1m 范围内），辅以蛙夯或人工夯实。

夯迹双向套压，夯压夯 1/3，行压行 1/3。

⑦压实土体不应出现漏压虚土层、平板土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。

监理人检查认为不合格时，返工处理，经检验合格后方可铺新土。

⑧在接合面上，配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。

坡面需经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后才能继续铺新土进行压实。

⑨相邻作业面应均衡上升，以减少施工缝。

分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用 1：3～1：5，高差大时宜用缓坡。

⑩斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格为止。

坡面需经刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后再铺新土进行压实。

压实时应跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于 3m。

2）土方填筑控制措施①为保持填料正常的填筑含水量，在粘性土覆盖层施工作业时，日降雨量大于10mm 时停止上堤。

当风力及日照较强时，根据监理人的指令在加填土层面上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。

②土料用推土机或平地机整平，再由人工拉线摊铺，采用羊足碾压成型，从两侧向中间碾压一次。

坡面碾压采用蛙式打夯机或推土机夯实。

塘坝压实土层不出现漏压虚土层、平松土、弹簧土，以便于运土车辆行驶。

③分段填筑时，每层接缝处应做成斜坡状，倾斜度大于 1：5，上下两层错缝距离不小于 1 米，对接合的坡面，配合填筑的上升速度将表面松土铲除，达到压实合格的土层为止。

坡面需经刨毛处理。

④碾压前，先测定填料含水量，填筑填料含水量与最优含水量的差值应不高于 2%。

为保持填料正常的含水量，日降雨量达到 1mm 时应停止上堤；当风力及日照较强时，在堤面上进行洒水润湿；当含水量过高时，当翻晒土料，以保持合适的含水量。

⑤碾压机采用 5～7t羊足碾压实，施工参数按试验段的参数作业，机械施工不便的边缘区域采用蛙式打夯机夯实。