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自制检具校准规范
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8.检具的保养 8.1 使用前,必须用清洁的白细布或细棉丝沾一点干净的机油把检具的工 作面擦干净，不得用脏的棉丝擦量规的工作面。因为脏棉丝上粘又硬物， 容易划伤量规的工作面，使量规受伤影响检具的测量精度。 8.2 使用中，必须轻拿轻放，不得磕碰工件，也不要把检具同刀具等工具 放在一起，以免碰伤检具。 8.3 使用后，必须把检具用棉丝擦干净，放在其木盒内保存。如果天气潮 湿，或者放的时间较长，应该在擦干净后在涂上一层薄薄的防锈油或凡士 林，放入盒内保存。放检具的地方必须干燥。 8.4 检具必须进行定期的检定，经检定合格后应出具检测报告在产品上做 好标识。
6. 作业流程
制订校准计划
检具报废
实施校准
检具修理
检具标识 校准记录存档
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7.作业说明 7.2 检具的检定 7.2.1 外观 检具的使用表面应无锈蚀、碰伤或其它缺陷。使用中检具不应有影 响使用准确的外观缺陷。 (1) 制造厂名或商标（自制的可以不表明这项，见图纸）； (2) 被检验工件的基本尺寸和公差代号； (3) 检具的用途代号（单头双极限量规可以不标志）： T----表示通规的用途代号； Z----表示止规的用途代号。 (4) 出厂年号（见图纸标注日期）。 (5) 检具应经过稳定性处理，应有产品合格证。 7.2.2 校准 (1) 检定室环境确认：检定检具尺寸属于精测量，为了保证测量精度， 对检定室内的温度和检具在室内放置的时间、温度保持一定的稳定 (温度23±3℃、湿度40%-60%RH）。 (2) 仪器的选择：根据被检定的检具的尺寸公差选用检定仪器，或选 用其它同等准确度的仪器。 (3) 根据检具图样上标注的“*”尺寸，对检具的关键尺寸进行校定。 (4) 校具标识 a. 校定合格之检具重新粘贴校准标识,后移入待用区。 b. 对检定不合格之检具做报废处理，并通知品质部申请新检具。 (5) 资料存档 管理员校准完毕应将校准记录连同检具图样建档保存以利查阅。 (6) 新检具的管理 a. 对于新检具外协厂或模具加工须提供全尺寸报告，做为今后校准 的参考依据。 b. 新检具入厂后应移入仪器管理室,仪器管理员依据图纸对全尺寸 进行检定，合格后编号、标识移入检具待用区。 c. 新检具的图纸由品质部做为部门内控文件管理，加盖部门章。
9. 品质记录 检验、测量和试验仪器清单 校准时间表 首件检验报告
10.支持性文件 无
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5.注意事项 5.1 自制检具的测量面不应有锈迹、毛刺和划痕等缺陷；使用中的检具不 应有明显影响外观和使用质量的缺陷。 5.2 测量检具时应避免使检具表面被划伤、磕伤，造成测量误差。 5.3 取放检具的避免直接碰角其测量面，引起锈蚀，检具校准完毕，应立 即清洗，擦干净后涂以不含水份且不带酸性的防锈油装入盒内待用，存放 于干燥清洁的地方。 5.4 为达到检具测量的准确性，应正确选用基准，要求在适宜的环境下进 行校准作业，一般温度应控制在23±3℃，湿度控制在：40-60％。以减少 测量误差。
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A/0 共3页ຫໍສະໝຸດ 1. 目的 为了使自制检具有效管理，并使产品质量得以保证，特制订本校准规范。
2. 范围 适用于全厂范围内自制检具。
3. 检定周期 检定周期一般为半年或一年，最长不超过一年。
4.设备/工具 卡尺、显微镜、千分尺、量块、平面石桌、无水酒精、脱脂棉、防锈油、 凡士林