南昌市青山湖污水处理厂曝气沉砂池施工方案编制：__________审核:__________㎜，池壁、墙厚度为1项目部组织机构详见附图。

2）施工劳动力安排本分项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工等，考虑与氧化沟穿插作业，高峰期计划投入80人。

3、流水段的划分曝气沉砂池从施工缝处分为2个施工流水段。

4、施工现场平面布置图详见附图。

5、施工进度计划网络图详见附图。

6、材料组织：钢筋采用现场加工，模板采用现场配制的竹胶模板，垫层混凝土为现场搅拌，结构混凝土采用场外大型搅拌站预拌。

三施工技术方案本工程施工顺序为：施工准备→测量放线→基坑开挖→砼垫层→水池底板→池壁、墙、▽19.56m平台→走道板→试水→C10素混凝土腋角、焦渣混凝土→回填土→散水。

（一）施工准备1、现场准备曝气沉砂池西边紧临已修筑到位的主施工道路，钢筋加工棚、木工房、现场办公室等均已具备。

故曝气沉砂池开工前主要应做的是将水、电引至施工现场及施工现场的场地平整。

水自搅拌站处主水管引入，电从钢筋加工棚处主配电箱引入，施工现场场地平整主要为将基坑西、北、东三面平整到位及向基坑以外找坡，三面均沿基坑上口设1.5m宽，0.4m高挡水坝，沿坝外沿设0.3m×0.3m的排水明沟，阻止地表水流入基坑，粗格栅及进水提升泵房范围以外的原水塘全部用土填平。

2、测量准备主要是现场导线点和高程点的布设，接桩后先复核上级导线桩和高程点，合格后，布设现场的12313接桩、验桩、护桩。

对勘测院所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。

当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与勘测院联系，确保点位正确。

经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以防止日后破坏时能及时恢复。

5、对施工测量的要求1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，绘出放线图，了解放线步骤。

2）放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。

3）爱护仪器，禁止对测量仪器的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺；定期对仪器进行检验和养护，按规定对仪器进行鉴定，使其保持良好工作状态，确保放线准确有效。

6、对操作的要求测量人员放线时，必须严格按测量规范操作，避免出现错误。

7、测量目标（1（2（1（2）、（或30㎝宽4（11m，边集水坑。

（2。

（31、因槽底土质较硬，混凝土垫层拟采用土胎膜，局部换填级配砂石处用木模，土模尺寸应符合设计要求，并拉线将边角切直。

2、混凝土垫层施工前，测设双向间距5m的水平控制桩，以严格控制垫层顶标高。

3、混凝土垫层采用由南向北循环浇注的顺序进行浇注，每次循环浇注宽度为3—5m.4、混凝土垫层采用插入式振捣棒平拖振捣，振点间距不大于1.5倍作用半径。

5、垫层表面为原浆压光面，两遍成活。

(五)水池底板1、钢筋1）钢筋必须有出厂合格证、复试报告单,并分批经监理工程师见证取样合格。

2）钢筋加工采取现场集中加工的办法，加工前应按设计图和施工规范进行提料，制出钢筋加工料表，经2人以上复核无误后方可开始加工。

加工时先进行样品加工，反复调试符合要求后进行批量生产，但加工过程中应时常复核，防止尺寸定位移动产生不合格品，加工成型的钢筋应用胶条写好编号，分类码放，下面以方木隔离地面，防止泥土污染，不同型号的钢筋不得混杂堆放。

钢筋绑扎取料时应按钢筋料表进行仔细核对。

加工不合格的不准用于工程。

3）底板钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度42d,钢筋绑扎接头应相互错开1.3倍搭接长度。

在该区段内所有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率必须符合设计要求（≤25%）。

4）底板钢筋采取自北向南分段（按伸缩缝）的顺序进行。

底板钢筋绑扎前弹好各墙柱及钢筋位置线，复核无误后根据钢筋位置线铺放底排钢筋（钢筋接头长度和重复率要满足设计和规范要求），并安放钢筋排架，钢筋排架为直径16㎜的二级钢筋，间距1m，然后绑扎上层钢筋网片。

墙、柱钢筋绑扎前，把墙、柱边线用垂线往上引至上层钢筋网片，并用红漆标志在钢筋上，注意墙体的垂直度和倾斜度与设计截面尺寸相符。

柱根部设一道定位箍筋，墙根部设一道定位水平筋，定位筋和底板筋焊接牢固，绑扎完后，将墙与底板交接处的钢筋点焊牢固。

a)b)450mm，6小时，c)在钢板止d)20捣后设专人用手锤轻击模板外侧面，确保能尽量将聚集在模板侧面的气泡排出。

e)收面：底板表面为原浆压光面，分三遍压实赶光。

f)养护：底板混凝土养护采用蓄水养护法，待底板混凝土终凝后筑坝蓄水养护，蓄水深度50—100㎜，养护5天，5天后为保证后续施工，撤除水坝改用湿麻布袋片浇水养护，养护期共计14天，以使混凝土初期缓慢降温，减低温度应力影响。

（六）墙、柱、▽19.56m平台、1、钢筋1）准备工作a、钢筋绑扎前先在水池底板上弹出墙、柱边线，模板检查线，预留洞口、预埋套管尺寸线及墙、柱钢筋标高控制线，并检验无误。

b、根据墙、柱边线校正墙、柱插筋的直度和斜度，清理干净钢筋上的浮渣，并将施工缝处凿毛，用水冲洗干净。

c、检验墙、柱钢筋的品种、规格、形状及尺寸是否与钢筋放样单相符，如用错误及时改正。

2）绑扎墙钢筋的垂直度和斜度及水平筋间距主要依靠梯形筋控制，故绑扎前一定要将梯形筋校正到位。

梯形筋间距3m。

墙钢筋绑扎时，先上、下个固定1～2道水平筋，划上竖筋分档标志，然后绑其余竖筋；柱筋绑扎时先将立筋校垂直，标出柱筋顶标高控制线，划出箍筋分档线后，从上到下套穿箍筋，套穿箍筋时注意，将其弯钩叠合处相互错开，柱箍筋与主筋交叉点要求全部绑扎。

墙、柱钢筋要求通点绑扎，绑丝头一律扣向墙体里侧。

墙筋双层网片之间支撑采用Φ10或Φ12两端焊有横档的支撑筋，拉结采用8钢筋拉钩，支撑及拉钩双向间距1000，梅花形布置。

为48?481)3)墙、柱混凝土采用分层循环浇筑的方法，每层浇筑高度不大于1m，以保证混凝土的浇筑质量及避免因一次性浇筑过高而造成胀模。

▽19.56m平台从东西向按一层浇筑。

4)预留洞口及预埋套管处混凝土应坚持先底部，再两侧，最后浇筑顶部混凝土的原则，浇筑两侧混凝土时要同时下料并同时振捣，并保持两侧混凝土浇筑时的高度基本一致。

5)墙、柱、平台混凝土振捣应分段设专人负责，并挂牌标识，以避免漏振。

混凝土振捣时振点间距应控制在50㎝以内，振捣上层混凝土时插入下层混凝土50㎜（可在振捣棒上做出深度标志），以确保上、下层混凝土结合良好。

6)墙、柱混凝土的养护：在混凝土终凝以后，在墙顶沿墙体长度方向接DN25水管，在水管上每隔200㎝钻眼，对墙体进行24小时喷淋养护（或派人用移动水管24h浇水）。

模板拆除后，在墙体两侧挂麻袋片继续喷淋养护，使混凝土表面始终处于湿润状态，养护期为14天。

养护期间，用水泵排走养护流下的水，以避免基坑积水。

平台混凝土养护同底板。

（七）走道板、▽21.75m平台1、钢筋（1）梁、板钢筋绑扎时应严防水电管线将钢筋抬起或压下。

（2）板钢筋网片的绑扎同底板钢筋网片，但要注意板上部的负筋支撑马凳必须牢固，以防止负筋被踩下，尤其是悬臂板。

（3）主、次梁交叉时，绑扎顺序为先主梁后次梁，次梁钢筋在主梁钢筋之上。

（4）梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。

2、模板（1）板、梁模板采用竹胶板现场配制，次龙骨60×80㎜方木，主龙骨采用80×80㎜方木，梁支撑采用48×3.5㎜钢管或碗扣式脚手架。

梁、模板斜撑采用60×80㎜方木。

）梁、板模板的安装顺序为：梁底模板支撑→梁底模→梁侧模→顶板模板→混凝土施工时应用搅拌机搅拌，以保证其拌合均匀，浇筑时分层用平板振捣器进行振捣，每层浇筑厚度20cm。

C10素混凝土腋角坡度较大，施工时应支设模板。

腋角混凝土进行分层浇筑，每层厚度50cm，用插入式振捣器进行振捣，振捣棒移动间距40cm，浇筑上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝土5cm，振捣过后应逐层敲击模板外侧，以保证拆模后混凝土表面光滑。

（十）土方回填在试水完毕，结构验收合格后方可进行回填土。

土方回填前应将回填土样送试验室做最大干密度和最佳含水量试验，为控制土方回填质量提供依据。

土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可使用。

回填土的含水量应控制在其最佳含水量的±2%。

土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，回填前，清除基底积水和其它杂物等，并在边角处画上分层厚度控制线。

土料最大粒径不超过5㎝，每层虚铺厚度不超过25㎝，一夯压半夯，每层一般夯打3—4遍，但具体遍数以现场所做的压实度来控制，不达要求严禁继续上填。

回填时要沿基坑四周均匀回填，回填土压实度不小于95%。

先填较低处，填平后一起往上回填。

不能同时回填的，应留出1：2台阶。

每次收班或大雨来临前，必须对作业面上的虚土进行夯实，并留置一定的流水坡度，防止虚土被水浸泡成稀泥。

回填管沟时应人工先在管子周围填土夯实，两边同时进行，直至管顶0.5m以上、在保证不损坏管道的情况下方可采用机械回填夯实。

（十一）散水土方回填完成并经检验合格后，即进行800㎜宽散水施工。

散水及散水与结构间应按要求留置伸缩缝，填塞沥青砂浆，散水坡度应符合要求。

四保证工程质量的措施（3（2（1（1（2准在上面行走，在浇筑混凝土前保持原样。

浇筑过程中设钢筋工专门负责修理。

绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。

模板上涂隔离剂不得污染钢筋。

安装工艺穿墙套管，电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。

（2）模板工程模板运输时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。

拆模时不得用大锤撬、砸，以免损坏混凝土表面棱角。

拆下的模板要及时清理摆放，以待重复使用。

（3）混凝土工程刚浇注的混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后方准上人作业。

顶板底模拆模时，必须以同等条件混凝土试块强度报告做依据，并经监理批准。

五安全保证措施1、所有结构临边部位均设置防护栏杆，栏杆由上、下两道横栏及竖杆组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或满挂安全网。

2、洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危机人体安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置保护措施。

1）然后敷2）0.2m水泥砂浆2）3）钢筋原材及已加工完的半成品堆放场地应铺垫天然级配砂石，并用方木垫起，保证不积水，上面用彩条布覆盖，防止生锈。

七文明施工及环境保护措施（一）文明施工措施1、根据施工现场布置平面图，对现场进行整体规划布置，并在本标段路口设置工程标志牌。

2、加强现场安全保障管理工作，设4名专职看场人，佩带红袖章。

3、工程临时用电，按照三相五线制配置，采用三级漏电保护装置。

临时用电系统的配电箱必须设置围栏，有明显的警告标志。