图1-3 无柱式举升机
二、举升机的使用 （1）使用前应清除举升机附近妨碍作业的器具及杂物， 并检查操作手柄是否正常。 （2）操作机构灵敏有效，液压系统不允许有爬行现象。 （3）支车时，四个支角应在同一平面上，调整支角胶 垫高度使其接触车辆底盘支撑部位。 （4）支车时，车辆不可支得过高，支起后四个托架要 锁紧。 （5）待举升车辆驶入后，应将举升机支撑块调整移动 对正该车型规定的举升点。 （6）举升时人员应离开车辆，举升到需要高度时，必 须插入保险锁销，并确保安全可靠才可开始到车底作 业。
三、千斤顶的使用 (１)使用前必须检查各部是否正常。 (２)使用时应严格遵守主要参数中的规定，切忌超高、超 载及偏载，否则当起重高度或起重吨位超过规定时，油缸 顶部会发生严重漏油。 (３)如手动泵体的油量不足时，需先向泵中加入符合规定 的液压油后才能工作。 (４)电动泵请参照电动泵使用说明书。 (５)重物重心要选择适中，合理选择千斤顶的着力点，底 面要垫平，同时要考虑到地面软硬条件，是否要衬垫坚韧 的木材，放置是否平稳，以免负重下陷或倾斜。 (６)千斤顶将重物顶升后，应及时用支撑物将重物支撑牢 固，禁止将千斤顶作为支撑物使用(自锁式千斤顶除外)， 如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶。
（7）除底保及小修项目外，其他繁琐笨重作业，不得 在举升器上操作修理。 （8）举升器不得频繁起落。 （9）支车时举升要稳，降落要慢。 （10）有人作业时严禁升降举升机。 （11）发现操作机构不灵，电机不同步，托架不平或 液压部分漏油，应及时报修，不得带病操作。 （12）作业完毕应清除杂物，打扫举升机周围以保持 场地整洁。 （13）定期（半年）排除举升机油缸积水，并检查油 量，油量不足应及时加注相同牌号的压力油。同时应 检查润滑、举升机传动齿轮及缝条。
五、连接件的拆卸 (１)拆卸螺纹连接件时，应注意螺纹的旋向。 (２)过盈配合件的拆卸，应尽量采用拉压器等专用工 具拆卸。 (３)拆卸铆接件时，一般在修理中不拆，若出现铆钉 松动或需要更换铆接零件，可将铆钉钻掉或錾去。 六、油封、衬垫的安装 (１)注意转轴与油封孔的同轴度。 (２)密封衬垫厚度要适当。
四、学习拓展 （1）查阅常见小剪式平板举升机用户手册，比较液 压式举升机的结构和机械式举升机的结构有何区别？ （2）查阅有关资料，比较液压式千斤顶的结构和机 械式千斤顶的结构有何区别？
课题二
举升机和千斤顶的使用
一、作业前的准备 液压举升机和液压千斤顶各一台，相关挂 图或图册若干，维修手册等。目前，市场上销 售的举升机主要分类有双柱式 （如图 1-1 所 示）、四柱式（如图1-2 所示）、无柱式（如 图 1-3 所示）三大类型，双柱式按传动方式又 分为机械式和液压式。千斤顶分为液压式和机 械式。
项目一 底盘拆装工具的使用
• 学习内容： • 课题一 汽车底盘拆装理论知识准备 • 课题二 举升机和千斤顶的使用
学习目标
• 完成本项目学习后，你应能: • １. 叙述汽车底盘拆装常用工具； • ２. 正确地使用工具和设备。 建议课时 ４课时
课题一
汽车底盘拆装理论知识准备
一、正确使用工具 （1）拆装总成、零件、部件连接螺栓及各种轴、轴 承、齿轮等时，使用合适工具，不允许用錾子剔 打或电弧焊、气焊切割，也不允许用活动扳手代 替锤子敲打。若必须用锤子击打时，应垫以软金 属冲棒或衬板，以防损伤零件或基体。 （2）拆装零件时，避免损伤零件工作表面，应能够 使用拉压工具进行分解和装配的零件，并应使用 拉压工具，不得硬砸或乱敲击。
四、螺栓(母)的紧固 (１)有力矩要求的螺栓，应按修理或使用说明书规定 的力矩或拧紧操作要求拧紧。 (２)装复螺栓、螺母时，按需要加装与螺栓直径相一 致的垫圈，但垫圈内径不能过大。 (３)装复螺栓的长度应适当，不能露出过长或旋入部 分过短，应将螺孔内的油、水、杂物清理干净后，再 拧上螺栓。 (４)技术要求较高部位处的螺栓、螺母，应仔细检查 其螺纹状况及自锁能力好坏，不能任意用其他螺栓(母 )代替。 (５)用数个螺栓连接的接合面，在装配时，应按规定 的先后次序，分数次且用不同的力矩拧紧，无特殊要 求的，一般应交叉对称且均匀地拧紧。 (６)锁止可靠。
(７)如需几台千斤顶同时起重时除应正确安放千斤顶外， 还应使用多顶分流阀，且每台千斤顶的负荷应均衡，注意 保持起升速度同步，另外还必须考虑因质量不匀地面可能 下陷的情况，防止被举重物产生倾斜而发生危险。 (８)使用时先将手动泵的快速接头与顶对接，然后选好位 置，将油泵上的放油螺钉旋紧，即可工作。欲使活塞杆下 降，将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松，油缸卸荷， 活塞杆即逐渐下降，否则下降速度过快将产生危险。 (９)起重完毕，即可快速取出，但不可用连接的软管来拉 动千斤顶。 (10)用户使用时，千万不要超过额定行程及负荷或偏载， 以免损坏千斤顶。 (11)使用过程中，应避免千斤顶剧烈振动。 (12)不适宜在有酸碱、腐蚀性气体的工作场所使用。 (13)用户要根据使用情况定期检查和保养。
二、总成或零件的分解 (１)解体各总成、零部件时，对偶合件、旋转件和不 能互换的零件均应在拆散之前检查原来有无装配记号。 (２)有安装方向要求的零、部件，应看好原方向或做 上标记，以防装反。 三、零件的清洗 (１)清洗滚动轴承时，清洗液的温度不应过高。 (２)下列零件不能用碱性溶液清洗: ①橡胶件、油封、非金属摩擦片等。 ②各种胶木齿轮和塑料零件、铝合金、锌合金等件。 (3)零件清洗后,应防止碰伤精加工表面,不急于装配的 零件应涂上保护层,以防锈蚀。 (４)油管、气管的内部应彻底清洗干净，以确保管路 畅通。