• 3、转炉烟气废水 • 转炉烟气废水是炼钢厂的主要污水，含有大量悬 • •
浮物。这类废水主要采用自然沉降、絮凝沉淀和 磁力分离。处理后废水可以进入循环水系统。 4、 轧钢废水 热轧废水主要污染物为氧化铁皮、悬浮物和油类。 热轧废水主要采用药剂混凝沉淀以去除悬浮物和 油类，经冷却后循环使用；冷轧废水主要污染物 为悬浮油、乳化油等，悬浮油需用刮油机除去， 含乳化油废水必须破乳，然后浮选除去油；另外， 还有钢材酸洗废水，其中主要含酸和铁盐
固废
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固体废物主要包括铁矿山选矿尾矿、高 炉渣、高炉瓦斯泥、各系统除尘灰、转炉 及电炉钢渣、除尘污泥、锅炉渣和粉煤灰 等。
虽然一小部分尾矿砂和一部分炉渣、尘泥已 经能够回收利用，研发它们的再循环利用技术仍 然要继续深入。如果钢铁工业用于环保的投资不 足或对环保措施管理不善，钢铁企业仍将为非常 严重的污染源。
二氧化碳
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现代工业发展是建立在化石能源消耗的基础之上。由于化石燃料 的燃烧，全球二氧化碳排放量从1940年的50亿吨增加到现在的近 220亿吨，而且还在继续升高。 • 从二氧化碳产生的行业看，大约50％的二氧化碳排放量来自于工 业生产中，其中火力发电居于首位，钢铁居于次位。目前，一些北欧 国家已经开始征收二氧化碳排放税，这说明发达国家已经开始把二氧 化碳排放纳入专项治理的轨道。
固体废弃 产生量 利用量 物名称 万t 万t 高炉渣 钢渣 尘泥 氧化铁皮 13216 4872 3743 617 11851 4210 3683 615 利用率 % 89.67
用途
水泥； 混凝土掺合料
烧结、转炉返回料； 86.41 筑路填料；钢渣水泥； 混凝土掺合料 98.40 99.68 烧结、球团返回料 主要作烧结返回料； 部分作转炉冷却剂
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中国钢铁企业 环保存在三个差距
首先，是在污染物的处理方面存在差距
中国已成为世界产钢第一的钢铁大国，但与世界先进产 钢大国在能源和原材料消耗水平、产品结构和质量水平及 环境治理水平上都还存在不小的差距。当前，中国钢铁工 业环保治理是以治理“三废”（固体废物、废水和废气） 为内容，以达标排放为目标，以综合治理为手段，即是以 烟尘治理、污水治理、废渣治理与利用、排放达标与厂区 绿化为内涵。在发达国家，对烟尘的治理已完成，对于第 二代污染物的治理已处于商业化阶段，目前正致力于第三 代污染物二氧化碳、二英的控制治理技术的开发与应用。 在水处理方面，欧洲国家已更多地用微生物技术替代化学 处理技术，以降低处理成本，防止二次污染，提高净化程 度。
• 钢铁工业是生产规模巨大、资金集中的制造工业，
也是能源消耗很高的工业，排放的废水、固体废 弃物和气体产物的数量也非常大。
• 钢铁行业是工业行业中的重点排污行业。
目前，钢铁行业对GDP增加值的贡献为 3.14%，而该行业排放的工业废水、工业粉 尘和二氧化硫总量分别占全国工业污染物 排放总量的10%，15%和10%。
二氧化硫、
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酸雨、温室效应和臭氧层破坏是人类当前 面临的三大环境问题。我国酸雨的形成主要是由 于大量SO2的排放所致。自1998年1月国务院批准 《酸雨和二氧化硫污染控制区划分方案》以来， 我国在酸雨和二氧化硫控制方面做了大量工作。 “十五”期间，认真实施了国务院批准的《两控 区酸雨和二氧化硫污染防治“十五”计划》，全 面开征了二氧化硫、氮氧化物排污费，对一批高 排放的污染源实施了限期治理，这些措施使酸雨 恶化趋势得到了一定控制。
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从20世纪90年代开始，我国逐步重视 环境保护问题，并于20世纪90年代中期 在局部范围内实现了三个转变，即从末 端治理向全过程控制转变，从单纯浓度 控制向浓度与总量控制相结合转变，从 分散治理向分散与集中相结合转变，并 开始了清洁生产试点工作。在资金投入 上，中国环保投入虽然在逐年增加，已 占同期GDP的1.5％左右，但与发达国家 每年环保投入占GDP的2.5％相比，在投 入数量和治理力度上还有相当大的差距。
废水
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钢企各生产工序在生产过程中均产生并 排放大量的废水。一般将排至企业外部的 一种或多种工序的综合排水称为钢铁企业 总排水，钢铁企业总排水具有排水量大、 含有多种污染物且污染负荷大等特点。
• 1、焦化废水 • 这是焦化厂产生的废水，其特点是含有高浓度酚。焦化废
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水中酚可回收利用，常用熔剂萃取法和气提法，对蒸氨后 废水进行冷却，作为洗氨补充水循环使用。对于最终硝化 生化系统产生的外排水，可将其稀释用于焦炉熄焦补充水 2、高炉煤气洗涤水 高炉煤气洗涤水是炼铁厂的主要污水，其特点是含有大量 的固形物和杂质。这类废水需进行悬浮物去除、水质稳定、 冷却处理以达到水的循环使用。目前大型炼钢厂在污水中 投加混凝剂，沉淀池采用轴流式，沉淀污泥经浓缩和过滤 脱水为滤饼，可作为烧结原料，处理后废水可循环使用。
钢铁行业的能耗、水耗及污染物排放量
• 2000年我国钢铁企业的吨钢新水消耗高达25.24t，
推广使用各种节水技术后，使钢铁企业水的重复 利用率从87.84%提高到94.8%，吨钢新水消耗降 低到6.56t，节水效果明显。
重点大中型企业吨钢污染物排放量
2006年我国钢铁行业固体废弃物利用状况
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
钢铁是中国名副其实的耗能和污 染大户，其粗放发展被紧紧与日益严 重的雾霾天气联系在一起。
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11月24日上午10时左右，涉 及总产能620万吨的唐山市兴业工 贸有限公司等5家钢铁企业的炼钢 高炉被拆除，将彻底退出钢铁行业。
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对于中国钢铁重镇—唐山来说，这样 的淘汰已经不是第一次。今年以来，唐山 市政府下发通知，已经有300多家严重污 染企业及落后装备列入关停取缔计划。
我国钢铁工业节能减排与国际先进水平的差距
从钢铁生产工序能耗来看，国内企业之间存在较大差距，国
内先进水平与国际先进水平相比，也有一定的差距。 工序 国内重点企业平均，kgce/t 国内落后水平， kgce/t 国内先进水平， kgce/t 国外先进水平， kgce/t 焦化 142.21 278.06 122 128 烧结 炼铁 转炉