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设备安装施工记录表格.pdf


QG/DJ1104/02 SLA-JX004-2007
设备垫铁安装;灌浆前 项目
分部
检查记录
分项
位号 垫铁编号
设备名称
执行工艺标准
垫铁接触②
垫规格 垫铁H×N①
均匀程度
有无间隙
地脚螺栓
规格型 螺帽接触③

隐蔽前检查: 1、垫铁 2、地脚螺栓□ 4、垫铁规格 附图及说明:
布置□
接触面□
焊接□
3、螺栓及基础表面清洁□
11 齿轮安装检查记录
12 卧式静置设备安装检查记录
13 立式静置设备安装记录
14 塔盘安装记录
15 设备试压记录
16 单机试运转记录
17 透平机试运行记录
18 设备清扫检查记录
19 设备填充记录
20 桥式起重机安装记录
21 起重机轨道安装记录
22 桥式起重机试运行记录
23 基础沉降测量记录
编号 JX001-2007 JX002-2007 JX003-2007 JX003-2007 JX004-2007 JX005-2007 JX006-2007 JX007-2007 JX008-2007 JX009-2007 JX010-2007 JX011-2007 JX012-2007 JX013-2007 JX014-2007 JX015-2006 JX016-2006 JX017-2006 JX018-2007 JX019-2007 JX020-2007 JX021-2007 JX022-2007
平垫铁
斜垫铁
建设单位代表 监理单位代表
质量检查员 施工单位
施工班组
注:①H 表示垫铁高度。N 表示垫铁层数。 ②垫铁接触,检查时应包含垫铁之间、垫铁与基础、垫铁与设备底面
③螺帽接触检查时,应包含螺帽与垫圈、垫圈与设备底座
5
QG/DJ1104/02 SLA-JX005-2007
项目
设备安装找正记录
分部
10
滑动轴承装配记录
位号
设备名称
执行工艺标准
轴承型号规格
序号




1 轴瓦直径
2 轴承接触角(度)
要求值 实际值
轴承瓦面接触点(点 3
/25mm2)
要求值 实际值
4 轴径与上瓦顶间隙(mm)
要求值
实际值


轴瓦两侧,每侧的侧间隙 点
5
(mm)



左1 左2 左3 右1 右2 右3
1#瓦
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX010-2007
项目
电机空气间隙测量记录 分部
分项
设备名称
执行工艺标准
功率
转速
QG/DJ1104/02 SLA-JX008-2007
按定子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
实测值
按转子上标定的一点盘车检查空气间隙
部位
1
2
3
4
5
6
7
8
实测值
施工单位
分部
分项
规格型号
轴承内衬材料
2#瓦
3#瓦
4#瓦
质量检查员 11
施工班组
齿轮安装检查记录
位号
设备名称
设备图号
齿轮类型
精度等级
线速度
序号
检测项目
1 齿顶间隙(mm)
质量检查员 施工班组
9
位号
滚动轴承装配记录
设备名称
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX009-2007
分部
分项
规格型号
执行工艺标准
装配方法
装配后转动灵活程度及是否松动,检查结果
序号
轴承编号
装配部位
1#
2#
3#
4#
允差
1 轴承规格、型号、级别
2 轴承与轴颈配合尺寸(径向)
要求值(mm) 实际值(mm)
设备安装 施工记录表格
SLA-JX001~021-2007
1
机械设备安装施工记录目录
序号
文件名称
1 封面 首页
2 基础检查记录
3 设备开箱记录
4 设备安装垫铁检查记录
5 设备安装找正记录
6 联轴器对中检测记录
7 设备拆检及组装间隙测量记录
8 电机空气间隙测量记录
9 滚动轴承装配记录
10 滑动轴承装配记录
在卷页数 备 注 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
QG/DJ1104/02 SLA-JX001-2007
2
设备安装施工交工技术文件
项目: 装置: 工号: 建设单位 : 施工单位 :



3
基础检查记录
项目 分部
QG/DJ1104/02 SLA-JX002-2007
标高
+20、-0
顶端
中心距
±2
在根部和顶部测量
中心位置偏移
±10
7 预埋地脚螺栓孔 深度
+20、-0
孔壁铅垂每米
<10
预留活动地脚螺 标高
+20
栓锚板
中心线位置偏移
±5
8
水平度每米
5
带槽的锚板
水平度每米
2
带螺栓孔的锚板
套管预埋垂直度
<10
建设单位代表 监理单位代表
施工单位 4
基础施工单位代表 安装施工单位代表
施工单位
质量检查员 施工班组
7
位号 间隙测量部位
设备拆检及组装间隙 测量记录
名称 规定值(mm)
折前间隙(mm)
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX007-2007
分部 分项
执行工艺标准
组装后音隙(mm)
日期
注:间隙测量部位及附图(如果有需要)
监理单位
质量检查员 8
施工班组
位号 电机规格型号
分项
位号
设备名称
施工图号
执行工艺标准
序号
项目
允许偏差(mm) 实际偏差(mm)
备注
1
纵向
基础坐标位置
横向
±20
2 不同平面的标高
+0、-20
平面外形尺寸
±20
3 凸台上平面外形尺寸
+0、-20
凹穴尺寸
+20、-0
4 平面水平度
每米
5
包括地坪上需安装设备的部分
全长
10
5 垂直度
每米
5
全长
<10
6 预埋地脚螺栓
执行工艺标准
项目
QG/DJ1104/02 SLA-JX006-2007
分部
分项
规格、型号
联轴器转速
a1
a4
a2
b1对中情况
b4
b2
a3
b3
径向
轴向
联轴




端面间隙
器编 允许
允许
a1 a2 a3 a4
b1 b2 b3 b4 规定值 实侧值
号 偏差
偏差
百分表固定位置 (含面对方向)
备注
建设单位代表 监理单位代表
轴承外圈与轴承座内孔 3
配合尺寸(径向)
要求值(mm) 实际值(mm)
轴承与轴或轴承座端面 4
膨胀间隙(轴向)
要求值(mm) 实际值(mm)
5 油封径向间隙
要求值(mm) 实际值(mm)
6 加入润滑油种类、油位或油量
要求 实际
附轴承编号、示意图
建设单位代表 监理单位代表
施工单位
质量检查员 施 工班组
分项
位号
名称
执行工艺标准
检测项目
允许偏差(mm)
实 际 偏 差 (mm)
标高
中心线
纵向
横向
水平测量 mm/m
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10
纵向 允许值
实测值
横向 允许值
实测值
附图:
建设单位代表 监理单位代表
施工单位
6
质量检查员 施工班组
位号 联轴器类型 对中方法
联轴器布置简图
联轴器对中检测记录
设备名称 联轴器直径
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