锁闭 （表示） 杆
油 管 接 头
遮断器 加锁 保 保护 护 管 管 引 线 孔
遮 断 器 加 锁 装 置 摇把孔 遮雨板
动力机构 转换锁闭机构 表示锁闭机构 手动安全机构

活塞 杆
动 作
压力表 接头
启动
板
油缸
接点座
油 缸
支架滚 轮
锁闭铁
接点组
油管
油 标 尺 注 油 孔
动作 杆
（表示） 锁闭杆
电机旋转通过液压
系统转换成油缸的 直线运动。 牵引力大小通过选 择不同油缸截面积 来实现。

当第一、第二点转换时 间不一致时，可以通过 调整节流阀来实现 ZYJ7与SH6的同步
五、电液转辙机的维护
1、接点清洁、接触 深度良好、压力标准， 转动灵活 2、惰性轮作用检查： 别住联轴器，用手转 动惰性轮能转动，有 一定阻力。转不动时 适当滴润滑油防止锈 蚀，但量不可大
顺时针转动，液压油
从油缸左腔吸出往右 腔压入，油缸向右移 动。 油缸动作到终端停止 移动时，油泵通过单 向阀从一侧油箱吸油， 经过另一侧的虑油器 和溢流阀回油箱，吸 收电机惯性。
当道岔受阻油缸不能
移动时，油泵继续转 动，管路内油压升高， 高于溢流阀设定压力 时通过溢流阀开启液 压油回到油缸，实现 受阻但电机部停转， 保护电机。 通过启动油缸克服交 流电机启动力矩小的 缺点

转动有惯 性
接点清洁、 压力、深 度标准
3、检查油位：
拧下油标尺，用 清洁软布擦拭， 将标尺放入油箱 再拿出，看油的 痕迹，正常应在 上下限之间，尽 量接近上限。加 油用专用油枪在 注油孔加油，加 YH-10专用液压 油
油位 标尺
注油 孔


4、压力检查 (1)溢流压力检查：用两块压力表 同时接入定反位压力表接头，搬 动道岔将尖轨基本轨间夹入手锤 等工具使道岔受阻时的压力即为 溢流压力。不超过12Mp (2)转换压力：道岔正常转换过程 中压力表的读数即为转换压力， 这个压力反映了道岔转换过程的 阻力大小，压力大则阻力大，一 般道岔转换过程压力不超过7Mp， 阻力大时应查找外锁闭装置不方 正、缺油、别劲等，检查滑床板 缺油、工务道岔病害等

注油 孔
油 标 尺
启动油缸：在电机刚启动时先给一个小负载，待转 速提高、力矩增大时再带动负载，克服交流电机启 动力矩的不足。 启动油缸组成见图示。电机启动瞬间，柱塞右侧稍 有压力，柱塞移动到左侧，使电机顺利启动，然后 带动主油缸 启动油缸与 主油缸并联， 是三通装置

压力表接头 （防护帽）
遮断 器
油 柱
溢流 油管
油 泵
溢 流 阀
电 机
惰性 轮

局部放大图片
油杯
速 动 片
推板，在油缸与动 作杆间在动作板下 面，看不见
油 缸 动作板
动作 杆 锁闭块
锁闭 铁
滚 轮
加强 板
（二）SH6转换锁闭器结构

油管接 头
外观：铝 合金外壳
动作杆
节流 阀 （罩）
液压系统缺点：液压元件制造精度要求高，易泄漏，渗入 空气会工作不稳定，
（三）电动液压转辙机型号及含义
Z
Y J □－□ □＋□/□＋□
二动转换力 一动转换力 二动动程 一动动程 派生序号 设计序号
交流（直流无）
电液 转辙机
（四）ZYJ7型号、规格及主要技术指标
型 号 电源电压AC 三相（V) 380 380 380 380 额定转换力(N) 1810/4070 1810/4070 1810/4070 2500/4500 动程(mm) 240/120 220/150 220/140 220/120 工作电流 不大于 （A) 1.8 1.8 1.8 1.8 动作时间不 大于（S） 8.5 8.5 7.5 9 单线电阻不 大于（Ω ） 54 54 54 54 ZYJ7-240/140/1810+4070 ZYJ7-A220+150/1810+4070 ZYJ7-B220+140/1810+4070 ZYJ7-B1 220+120/2500+4500
惰性 轮
（四）ZYJ7油路系统
联轴器：连接
电机输出轴与 液压油泵泵输 入轴，带动液 压泵工作
联 轴 器
向第二点连 接油管接头， 需要紫铜垫 防渗漏
油泵：将电机旋 转能转化为液压 能。体积小、重 量轻，效率高 ZYJ7采用斜盘 柱塞泵 油管连接启动油 缸处，通向油缸、 压力表接头和油 管连接头

油箱 油箱是L型结构， 溢流阀固定在其 底部箱上 油箱需要专用油 枪从注油孔注油 采用YH-10航空 液压油 油箱设有油标尺， 观察油量，要保 持上限 油箱内有磁铁吸 附金属粉末

油箱与溢流阀、 油泵等连为一体 注油时拧下螺帽， 拧入专用油枪注 油 拧松螺帽拿出油 标尺观察油量， 油位应在标尺上 下限之间，擦拭 要用洁净的软布
推板与锁块间 用专用油枪从 油杯注TR-1专 用润滑脂
8：润滑（年度） 锁块与锁闭铁之间 （两个位置），专 用油枪注专用TR-1 润滑脂 滚轮与动作板和速 动片之间，注TR-1 润滑脂 滚轮与动作

板间
给推板注 油的油杯
锁块与锁闭铁之间， 油枪注TR-1润滑脂
滚轮与速 动片间
8、润滑（年度） 油缸和机壳：注TR1专用润滑脂 动作杆与底壳：注专 用润滑脂 油缸和机 壳侧面 锁闭柱、检查柱注 油缸和机 TR-1 润滑脂
1.8
1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8 1.8
7.5
7 7 5.8 9.5 7.5 5.5 4.5 7.5 7.5
54
54 54 54 54 54 54 54 54 54
（五）两点牵引ZYJ7与SH6配套使用图

两点牵引 时，第一 点采用 ZYJ7， 第二点采 用SH6， 两者间用 油管连接。 （12＃道 岔两点牵 引）
380
380 380 380 380 380 380 380 380 380
1810/4070
1810/4070 1810/4070 4000 1810/1810/4070 1810/4070 3920 3920 2940 4900
220/125
200/100 180/120 180 220/170/1 00 200/120 170 130 220 150

进油孔 连启动 油缸出 来油管
调整螺杆 改变进油 孔大小
顺时针拧进速 度变慢，逆时 针拧出速度变 快
出油 孔连 活塞 杆内 孔
五、电液转辙机工作过程
本系统为闭路系统，
液压传动是借助于 处于密封容器内液 体的压力来传递能 量和压力 电机通过联轴器带 动油泵转动 逆时针转动，液压 油从油缸右腔吸出 往左腔压入，油缸 向左移动。
启动油缸 与压力表 接头联通
启动油缸 与主油缸 并联
节流阀：通过调 节调整杆改变管 道通径，从而改 变流量，实现一、 二动同步 安装在活塞杆端 部，完成油管与 活塞杆的油路连 接

阀体
防护罩板 固定螺孔 节流阀连接活塞杆、 油管接节 油管 流阀
流量调节螺 栓
节流阀：调节 螺栓在阀内的 位置，改变进 油孔的大小， 从而改变液压 油的流量，改 变转辙机转换 的速度。 顺时针拧进流 量减少变慢 逆时针拧出流 量增大速度变 快
7、缺口检查调整： ZYJ7标准2±0.5mm，SH6标准4±1.5mm
注意调整缺口必须保证在道岔开程标准的前
提下调整 锁闭（表示）杆伸 出位置设有标尺在 转辙机上设有标记 窗对应标尺
缺口标 记窗口
8、润滑（年
度）： 推板与锁块之间， 从油杯注，专用 油枪专用TR-1 润滑脂
溢 流 阀 溢 流 阀
溢流阀结构示意图及 原理示意图 定反位各设一个溢流 阀 调整时需松开紧固螺 母，转动六角调整帽， 顺时针调整溢流压力 增大，逆时针溢流压 力变小。

压 力 阻弹 簧 尼 活 油 塞 出 口
调 整 螺 杆 溢 流 口 油 入 口
溢流阀溢流压力调 整大时，道岔受阻 时的牵引力大，溢 流压力小时，道岔 受阻牵引力小，但 过大容易系统液压 油渗漏 排气：通过手摇转 辙机、反复松紧溢 流阀排除系统空气， 尤其刚安装调试时
电动液压转辙机 原理及维护
北京西电务段 三家店电务车间
一、概述
（一）液压转辙机的发展
1、20世纪80年代，研制成功ZY(J)1-ZY(J)3型电液 转辙机 2、20世纪90年代，研制成ZY(J)4-ZY(J)6系列电液 转辙机 3、1996年以后研制成ZY(J)7型电液转辙机 4、电动液压转辙机有交流、直流两类，ZY为直流， ZYJ为交流系列。 5、ZY4-6系列有分离的液压站（油泵、电机、液压 元件）

改变任意两相电源 相序改变转动方向 跟直流电机比没有 换向器和炭刷，不 需维护

电机
惰性轮：与电机轴 间具有一定摩擦力， 防止电机停止瞬间 反转，用其惯性吸 收电机反转力 卡住电机输出轴， 用手扳惰性轮能够 转动，有一定阻力 适当滴注润滑油， 防止锈蚀与轴抱住

惰性轮与电机轴间设摩擦片，弹簧 加力，类似ZD6的摩擦带

壳底面注 TR-1润滑 脂
锁闭柱注 TR-1润滑 脂
动作杆与底壳间注 TR-1润滑脂
8：润滑
动作杆、锁
闭杆（表示 杆）进出口 之间毡垫加 注润滑油
卸下堵板给 毡垫注润滑 油
压力 表
压力 表
注意防护罩 下管接头


5、管路、油缸渗漏 检查：
检查各油管连接头是否 渗漏 油缸、活塞杆部位是否 有油滴 特别是外部一、二点之 间连接油管接头在防护 管接 头 罩下，必须注意检查