第二章、可转位刀片的介绍1、可转位刀具的基本概念 (理解)可转位刀具是将预先加工好并带有若干个切削刃的多边形刀片，用机械夹固的方法夹紧在刀体上的一种刀具。
当在使用过程中一个切削刃磨钝了后，只要将刀片的夹紧松开后转位或更换刀片，使新的切削刃进入工作位置，再经夹紧就可以继续使用。
2、可转位刀具与焊接式刀具和整体式刀具相比有两个特征（了解）1）刀体上安装的刀片，至少有两个预先加工好的切削刃供使用。
(个别特殊刀片不能转位，只能更换，如球头刀片)2）刀片转位后的切削刃在刀体上位置不变，并具有相同的几何参数。
3、可转位刀片与焊接式刀具相比有以下特点：（了解）1）刀片成为独立的功能元件，其切削性能得到了扩展和提高；2）机械夹固式避免了焊接工艺的影响和限制，更利于根据加工对象选择各种材料的刀片，并充分地发挥了其切削性能，从而提高了切削效率；3）切削刃空间位置相对刀体固定不变，节省了换刀、对刀等所需的辅助时间，提高了机床的利用率。
4）由于可转位刀具切削效率高，辅助时间少，所以提高了工效率，而且可转位刀具的刀体可重复使用，节约了钢材和制造费用，因此其经济性好。
可转位刀具的发展极大的促进了刀具技术的进步，同时可转位刀体的专业化、标准化生产又促进了刀体制造工艺的发展。
4、刀片常识：（了解）1）硬质合金刀片是钨跟钴粉末按一定的比例混合，用模具压制后送高温炉中烧结完成，粗加工就直接涂层，精加工经修磨后再涂层。
2）刀具涂层的成份有很多：主要有两种成份三氧化二铝（AL2O3）、氮化钛（TiN）。
其中三氧化二铝（AL2O3）涂层用于耐磨、氮化钛（TiN）涂层用于耐崩。
3)本公司所有刀片中，90%以上都是涂层硬质合金刀片。
只有部分是陶瓷或金属陶瓷材质的刀片，他通常不涂层。
5、刀片材质的种类有很多，可分为以下6种（识记）1）硬质合金-刀片 2）镀层硬质合金-刀片 3）金属陶瓷-刀片4）纯陶瓷-刀片 5）CBN立方氮化硼-刀片（车削较多）6）PCD金刚石-刀片硬质合金硬质合金涂层(涂层硬质合金) 金属陶瓷涂层金属陶瓷高压烧结体超微粒硬质合金耐磨损用硬质合金超微粒硬质合金涂层硬质合金(Coated carbide)涂层硬质合金(Coated carbide)涂层硬质合金(Coated carbide)涂层硬质合金涂层硬质合金(Coated carbide)金属陶瓷(Cermet)非涂层硬质合金(Uncoated cemented carbide)陶瓷刀片(Ceramics)立方氮化硼(Boron nitride)人造金刚石(Polycerystalline)CD6、刀片材质的种类不同决定被加工材料、价格也就有所不同。
（识记）例如金属陶瓷、纯陶瓷、CBN、PCD价格相对较贵。
1.金属陶瓷：脆而硬，耐磨损性能好，多用于精加工中。
2．纯陶瓷：硬度在45º～55 ºHRC硬材料。
2.PCD ：多用于铝合金的镜面加工。
3.CBN ：硬度在55 ºHRC以上的淬硬材料，车削中较常见，铣削加工中很少。
7、工件的材料有好多类型而且叫法也不一样，概括起来有六种，并用相应的字母表示：（识记）1）P=普通碳素钢、合金钢 2） M=不锈钢 3）K=铸铁等硬度一般，断屑较好4）N=铜、铝等有色软金属 5）S=耐热合金等难加工金属 6） H=淬硬钢等高硬度材料8、可转位刀片型号国家标准表示规则：（部分掌握）硬质合金可转位刀片的国家标准是采用了 ISO 国际标准。
产品型号的表示方法、品种规格、尺寸系列、制造公差以及 } 值尺寸的测量方法等，都和 ISO 标准相同〆为适应我国的国情还在国际标准规定的 9 个号位之后，加一短横线ﾌ再用一个字母和一位数字表示刀片断屑槽形式和宽度。
因此，我国可转位刀片的型号，共用 10 个号位的内容来表示主要参数的特征。
1)按照规定，任何一个型号刀片都必须用前七个号位，后三个号位在必要时才使用。
2)对于车刀刀片，第十号位属于标准要求标注的部分。
不论有无第八、九两个号位，第十号位都必须用短横线 "-" 与前面号位隔开，并且其字母不得使用第八、九两个号位已使用过的字母，当只使用其中一位时，则写在第八号位上，中间不需空格。
现对十个号位具体内容作说明。
举例如下：T P C N 12 03 06 (T) R -1 2 3 4 5 6 7 8 9 10刀片型号的表示方法T N M G 16 04 08－ TM T9025①②③④⑤⑥⑦⑧⑨例：1.前面7个数字是ISO标准，每个品牌都一样。
⑧表示槽型，这两种品牌不同，表示都不一样。
⑨表示刀片的材质，两种品牌不同，表示都不一样，首先要了解前面7组数字。
刀片的材质，每个品牌都不一样，它主要决定刀片加工什么材料，这里也不详解，下面在讲解品牌时讲解。
一、表示刀片的形状，以一个字母表示。
（识记）A 平行四边形 85°C 菱形80°D 菱形55°L 矩形90°M 菱形 86°O 正八边形135°R 圆形0°S 正方形90°T 正三形 60°V 菱形 35°W 等边不等角六边形 80°P 正五边形 108° E 菱形 75° B 平行四边形 82°R 圆形 -- M 菱形 86° K 平行四边形 55°S 正方形 90° V 菱形 35° T 正三形 60°角W 等边不等角六边形 80° H 正六边形 120° C 菱形 80°L 矩形 90°O 正八边形 135° D 菱形 55°T――60º三角形刀片W――80º六边形刀片 C――80º菱形刀片注：以上都为常用刀片的形状，必须知道。
二、表示刀片的主切屑刃向后角，以一个字母表示。
（识记）代号： A B C D E F G N P向后角：3° 5° 7°15°20° 25°30°0°11°注：刀片的后角不一样，即所配的刀杆也不一样。
有后角的刀片即刀片的上表面跟下表面不一样大。
三、表示刀片的公差即尺寸精度。
用一个英文字母代表。
（识记）1、每种规格的刀片都有一定的公差，即R6刀片D12-0.050，精磨过的刀片精度比较高。
四、表示刀片固定方式及有无断屑槽形，用一个英文字母代表。
(识记)T－W－G－A－从以下几点去理解：1、没有后角的刀片，即上下两面都一样的为G、A。
2、有后角的刀片，即上面大于下表面的为T、W。
3、刀片上表面有槽形的为T、G。
4、刀片上而平面的为W、A。
五、表示刀片主切削刃长度，用二位数字代表。
（识记）1、取理论长度的整数部分表示。
切削刃长度为 16.5mm 则数字代号为 16 。
2、如舍去小数部分后，则必须在数字前面加工个”0”，例如切削刃长度为 9.525mm ，表示法为 09 ，切削刃长度为 15.875mm ，表示方法为 15 ，依此类推。
60 º三角形刀片的边长D圆形刀片的直径六、表示刀片的厚度代表：（识记）02－2.38㎜ T2－2.78㎜ 03－3.18㎜ T3－3.97㎜04－4.76㎜ 05－5.56㎜ 06－6.35㎜七、表示刀尖的圆弧半径、刀尖转角形状，用二位数或一个英文字母代表。
（识记）R02-0.2 04-0.4 08-0.8 12-1.21、圆形刀片圆弧半径为00，即可省略不写。
2、车刀片，刀尖转角为圆角，则用两位阿拉伯数字表示刀尖圆角半径，且用放大 10 倍的数字表示刀尖的大小。
3、如刀尖圆角半径为 0.4mm 表示法则为 04 ，刀尖圆角半径为 1.2mm ，表示代号为 12 。
依次类推。
4、若刀片为铣刀片，刀尖转角具有修光刃，则用两个英文字母分别表示主偏角 Kr 大小和修光刃法向后角αn的大小。
小平面圆弧A-45° A-3°00-尖锐D-60°B-5° 02-0.2E-75°C-7°04-0.4F-85°D-15° 08-0.8P-90°E-20°12-1.2F-25°16-1.6G-30°20-2.0N-0°24-2.4P-11°32-3.2Z-其他、MO-圆形刀片以上7个字母中的①、②、⑤、⑥必须要记住，它直接是配刀杆、选型时要用到的。
八、表示刀片的槽形1、表示刀片切削刃形状，刀片的槽形每个品牌都不一样，它主要决定刀片的精、半精、粗加工用的。
用一个英文字母代表。
2、这里不评解，下面在评解品牌时再做评解。
3、符号 F E T S说明尖锐切削刃倒圆切削刃负倒棱切削刃负倒棱加倒圆切削刃A.使用下列两点规则来选取适用的排屑槽：a. 当如下情况时无须排屑槽：－断屑切削－切削脆的材质，如铸铁b. 会有排屑槽需求如下材质：切削坚硬材质、高韧性材质如钢、铝和非铁金属九、表示刀片切削方向，用一个英文字母代表。
1、符号 R L N说明右切左切左右切3、国家标准中表示刀片断屑槽形式及槽宽，分别用一个英文字母及一个阿拉伯数字代表。
在 ISO 编码中，是留给刀片厂家备用号位，常用来标注刀片断屑型代码或代号。
十、表示刀片的材质1、刀片的材质，每个品牌都不一样，它主要决定刀片加工什么材料，这里也不评解，下面在讲解品牌时讲解。