覆膜机
覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的，经和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。

新式覆膜机适应于BOPP 膜与纸张的复合工作，采用自动送纸、自动切纸的先进结构，降低
了人工操作的劳动强度，提高生产效率,保证产品的质量。

适用于各类美术印刷品的复膜，广泛应用于加工各类书刊封面、、包装纸盒、手提纸塑袋、挂历等。

使其色泽更加鲜艳、线条清晰、光亮美观、防潮防污、经久耐用，是印刷包装行业的理想设备。

目录
一.覆膜机-机械简介
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。

即涂型覆
膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的。

预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，
体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

覆膜机分为上胶、烘道、热压三部分。

1.上胶部分。

上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用或。

2.烘道部分。

烘道一般长2～3m 。

覆膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。

烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。

覆膜机 真空覆膜机
3.热压部分。

这部分是覆膜的关键，直接关系到覆膜产品的粘结牢度。

热压原
理是粘合剂在融熔状态下能够很快地浸润和渗入到印件表层中，从而获得牢固的结
合界面层。

热压部分由一组滚筒组成。

其中一只空心金属滚筒，内装电热管，温度
可自控制。

这组滚筒压力可以调节。

二.覆膜机-机械原理
（1）用即涂膜作封面可以保护纸张。

覆膜后可延长封
面（或印品表面）的使用寿命，特别是对课本类有一定好处，
所以用量越来越大。

（2）印痕不易被破坏。

用即涂膜覆膜后可对彩色印刷的图文起到增加彩色效
果和保护作用，而不使其被磨损。

这有利于出版社美编们在或印品的表面上据其需
求做出各种美术设计，因此也推动了用量的增加。

（3）即涂膜生产利大。

覆膜中即涂膜制作的成本低、易上马、有钱赚，企业
可以得利。

以上三点使即涂膜“热”起来，但即涂膜存在的质量问题及对装订质量的影响，
却很少有人重视，下面将对此进一步分析。

用即涂膜覆膜后的封面和页张存在的主要问题有：
表面起泡、皱折、弯曲不平、脱落分离、不易贮存等，这些质量问题多年未得
到解决，其原因也是多方面的，如：
1.纸张种类不同的影响。

2.不同的影响。

3.气候不同的影响。

4.环境与条件的影响。

5.缺乏科学管理的影响。

6.人员素质的影响。

三.覆膜机-机械使用
覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即
涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。

是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行的工艺。

它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。

即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

1.放卷
2.上胶涂布
A 、滚筒逆转式；
B 、凹式；
C 、无刮刀辊挤压；
D 、有刮刀直接式。

3.干燥
A 、蒸发；
B 、热化；
C 、溶剂排除。

4.复合
A 、热压辊；
B 、橡胶压力辊；
C 、压力调整。

5.印刷品输入
6.收复堆积
预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与
纸张印品复合的工艺。

预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格
幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与纸张进行
复合。

预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。

预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。

预涂膜有三种：即热膜、和特种膜。

所用主要是热膜中的两种：BOPP 、PET （还有一种是N 尼龙）。

四.覆膜机-机械功能
1.具备不停机续纸装置，保证生产连续进行。

2.采用大直径压合滚筒，有效提高了生产速度，保证平整光亮。

3.采用扫粉和压粉结合的除粉机构，保证除粉效果。

（配置除粉装置）
4.先进的干燥烘道结构保证薄膜上的胶水可以快速烘干。

5.可调速的保证纸张的分切。

6.电机采用变频控制，安全可靠。

五.覆膜机-覆膜工艺
覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，又被人们称为印后Array过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一
层～厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的产品加工技术。

覆膜
机就是用来完成覆膜工艺的设备，一般来说，根据所用工艺可分为
即涂膜、预涂膜两种，根据薄膜材料的不同分为亮光膜、亚光膜两种。

影响覆膜工艺存在的主要问题：影响操作人员健康，存在火灾隐患；覆膜后的纸张和薄膜材料难以回收，浪费资源。

六.覆膜机-使用工艺
覆膜机覆膜工艺是指对图片及照片等覆膜的全过程，包括选膜、覆膜制做，剪裁。

主要用于，婚纱照片的后期制作，覆过膜的图片具有高度防腐、防水、防尘、抗皱和防紫外线侵蚀的性能，可产生强烈的感和感染力。

而冷裱机则是完成覆膜的主要设备，也是电脑喷绘机和静电写真机的必备配套设备。

目前覆膜常用的设备有，，和自动冷、热裱机等四大类，另外还有转印设备。

覆膜机覆膜工艺的效果：
1.将护膜覆在图片上，使图片的强度及表面的耐磨性提高。

2.使图片与外界空气隔绝防止因中的腐蚀性气体的腐蚀、潮湿、干燥引起的变形和龟裂，冲刷和照射引起的退色及变色，保持图片画面的亮丽色泽经久不衰，延长图片展示寿命。

3.将图片贴在展板上或布面上以制成可悬挂的画面。

4.将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、、，立体等特殊的画面。

覆膜机覆膜方式的分类:
以各种不同的材料、设备所完成的覆膜工艺随其使用的原材料（耗材）温度及
用途的不同而分为几大类，以下分类加以介绍。

冷裱：在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。

其中又有单面
裱及双面裱。

在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。

具有操作简单，效果好，
成本低等特点。

目前广泛地应用于广告灯箱，工程用图及婚纱摄影的后期的制作。

覆膜机热裱：即将专用的热膜在加热到一定温度（约在100-180°C）Array的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透
性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合
的广告图片的后期制作。

但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源
消耗大，成本也高。

相近于热裱，但一般为小型化。

目前市场上最大规格塑封设备为24寸，是以特种
塑膜加热进行封装，主要用于证件，小规格图片或文件等封装。

覆膜机真空覆膜。

是使用专用真空覆膜机将膜与画间抽真空后在一定的温度下
定型，完成覆膜。

其操作方法复杂，成本高且画面尺寸受到一定的局限，但裱装质
量很高，画面质感强，适用于照片。

七.覆膜机-故障排除
1、机器不启动：输入不通，线接反，电压不够。

2、温度测量不准确：，．是否安装不正确及损坏。

3、工作真空度上不来：气路不通，手阀或电磁阀没有关闭，真空泵电机皮带
松动，真空表损坏。

4、总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设
备上，电机漏电等。

5、吸膜不到位：真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，
工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近。

6、覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜没有拉直，膜质量不好，工
件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低。

7、没到吸覆时膜向下拉升：或手阀是否打开。

8、戏破现象：温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。

八.覆膜机-产品展示
九.覆膜机-参考资料
1、中国塑料行业网
2、慧聪网
3、印刷爱好者。