1
水泥
初凝时间大于3h，终凝时间不小于6h。
符合《城市道路工程施工与质量验收规范》表
7.3.1的规定，粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe2O3总量
2
粉煤灰
宜大于70%；在温度为700度时的烧失量宜不小于 或等于10%。
细度应满足90%通过0.3mm筛孔，70%通过
0.075mm筛孔，比表面积宜大于2500cm2/g。
采用级配碎石，集.9的相关要求。压碎值不应大
于30%。
4
7天无侧限抗压强度 ≥3MPa
5
（重型）压实度 ≥98%
6
设计配合比
水泥：粉煤灰：碎石=3.5: 12: 84.5
机动车道水泥粉煤灰稳定碎石设计厚度为36cm，应分两层铺筑，每层为 18cm。
（4）拌合站设专人对混合料含水量进行时时监控，试验室配合拌合站操 作人员进行含水量控制，拌合时混合料的含水量要比最佳含水量略大12%，并根据天气情况和运输距离的远近适当增减，做到配料准确，拌合 均匀，确保混合料含水量达到施工和规范要求。
• （5）要严格按照设计要求控制水泥剂量，并保证设计强度。
• （6）设专人对各料仓进行监控，各料斗配备1名工作人员，时刻监视下料 情况，并人为帮助料斗下料，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影 响混合料级配。不允许不合格的混合料出场。
（2）摊铺后，碾压按照先慢后快、由低向高的顺序进行碾压，碾压轮 迹应重叠1/2轮宽，碾压时压路机不得在未成型的路段上换挡、急停和调头， 起步要慢、返回要缓，在未碾压的一端倒车时位置应错开，要成齿状，出现 个别雍包时，应专门安排有经验的技术工人进行整平处理。
（3）现场试验人员及时进行压实度检测。碾压时派专人在施工现场检 验摊铺厚度、碾压质量，及时修补缺陷和纠正高程偏差，尤其是及时挖出含 水量超大点，及时用水泥石屑砂浆对粗集料集中点进行找补工作，及时处理 鼓包和推移造成的不符合平整度、高程要求的点面。
12T钢轮碾1台、1.5T小振动碾、胶轮碾1台、自卸车8辆以上，洒水车1
辆；
水
稳
摊
铺
机
碾 压 设 备
3、试验工作准备：原材料检测，配合比设计等； 4、（首件）试验段施工：同底基层水泥石灰土要求相同；完成后对施工
工艺进行总结；试验段的检查频率应是正常路段的两倍。 5、施工放样：在验收合格的下承层上，恢复中线，并在边线外0.3～
确定，以在摊铺机前有3辆以上车等候卸料为宜。卸料时设专人指挥，自卸车在 摊铺机前0.2～0.3m前停住，严禁撞击摊铺机。
3、摊铺机摊铺 （1）水稳铺筑必须在边线位置垂直立18#槽钢（如下图所示），并按下图所示
设置支撑体系，设置间距1.5m-2.0m，在槽钢内侧均等位置插入两根钢钎，起临 时固定槽钢的作用，摊铺机到此位置后再拔出钢钎；先要保证槽钢顶部与设计高 程平齐，这样既可精控高程，同时可以确保碾压到边。
0.5m处每10米（平曲线及竖曲线5米）放一桩，测量高程，供架设高程控 制钢丝线的基准线使用。 6、准备下承层：下承层（底基层水泥石灰土）验收合格后，表面应无杂 物，无松散现象，表面洒水湿润。 7、根据试验段施工总结优化专项施工方案，并审批； （二）实施要点 水泥粉煤灰稳定碎石的拌和、摊铺、碾压成型、修补缺陷工作时间不应 超过3小时。尽量避免在高温天气下施工，气温高于35℃时，要采取温控 措施。
2、混合料运输 （1）拌和完成后，立即用15吨载重汽车将混合料送到摊铺现场。 （2）施工前，要与相关交警部门联系沟通，确定运输车辆行驶线路，必要时，
请交警对线路上的关键路口进行交通疏导和管理。 （3）车上的混合料用帆布覆盖，以防水分过分损失。卸料时运输车应前后中移
动，分三次装料，以减少卸料时离析现象。 （4）运输车辆数量根据拌和设备生产能力、运载能力、运送距离、交通状况来
两台摊铺机梯队作业
• 错误做法图例
（5）摊铺时，专人跟在摊铺机后面观察集料 拌和情况并消除粗细集料离析现象，特别是 粗集料料窝及时铲除，及时用人工进行处理， 并用新拌混合料填补，并对机械无法摊铺的 部位由人工进行平整摊铺。
（6）在摊铺过程中设专人负责摊铺高度复查， 要根据模板上基准线全程监控。
（2）第一层水稳摊铺，要根据试验段确定的虚铺厚度，挂 线摊铺；第二层直接利用平衡梁控制高程摊铺，但要避免算 漏虚铺厚度。
（3）在摊铺机就位前下承层必须清扫干净并且洒水保持湿润。在摊铺起 点就位好摊铺机，按试验段施工确定的松铺厚度、挂线高程进行摊铺。
• （4）开始摊铺后摊铺机宜连续摊铺，不宜出现停机待料现象，摊铺速度 应与水稳拌合站产量相匹配，有确定的摊铺速度。基层混合料摊铺采用 两台或多台摊铺机（根据路面宽度）梯队作业时，前后应保证匀速、摊 铺厚度、松铺系数、路拱坡度、摊铺平整度、振动频率均要一致，相邻 两摊铺机间纵向接缝平整。
摊铺高度复核测量
摊铺高度复核测量
• 平交路口水稳摊铺规划：代表性图例
• 注：摊铺前，要沿分区边线测量高程控制桩点 （间距2~5m），并挂线控制摊铺高程；
4、压路机碾压
（1）每台摊铺机后面应配有振动压路机（20吨）和胶轮压路机（26吨） 进行碾压，一次碾压段长度为30～50m左右。先用双钢轮压路机初压，振动 压路机稳压、复压，再用胶轮压路机终压。碾压段落必须层次分明，设置明 显的分界标志。
基层水稳施工
一、水泥粉煤灰稳定碎石施工准备工作：
1、水稳拌合站建设或租赁、验收：自行建站或租站，均要具 备相关生产资质，并组织质检站、业主、监理单位进行验收； 各项目经理部要对水稳拌和站进行全方位的组织管理，以满足 道路基层水泥稳定碎石的施工强度和施工质量要求。
2、施工设备进场、报验；
一个工作面设备清单：拌合站、水稳摊铺机2台、20T振动碾2-3台、
1、水稳碎石混合料拌制
（1）拌合站应采用具有自动计量系统的设备，拌合前应对计量称量系统 仔细进行标定，使其精度满足要求，确保按配合比供料；拌合能力满足施 工高峰期需求。
（2）为防止各料斗间发生窜料现象，料斗间用隔板分隔，同时装载机上 料时应注意不应上的太满，避免发生窜料现象。
（3）试验室设专人指导拌合站生产，并监管质量。