化学危险品泄漏事件现场处置方案
1总则
1.1编制目的
为了高效有序地做好我厂化学危险品泄漏事件的应急处置工作，避免或最大程度地减轻事件造成的经济损失，保障员工身体健康、机组设备安全和企业财产安全，结合本厂实际情况，制定本处置方案。
1.2编制依据
国务院令第645号（2013）危险化学品安全管理条例
GB/T 29639—2013 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
电监安全[2009]22号电力企业现场处置方案编制导则（试行）
Q/SJPS . 002 沙角A电厂突发事件综合应急预案
1.3适用范围
本处置方案适用于我厂化学危险品泄漏事件的应急救援和应急处置工作。
2事件特征
2.1危险性分析，可能发生的事件类型
2.1.1在电力生产过程中，使用和储存大量液氨、氢气、乙炔、氨水、氮气、氧气、氨（液化的）压缩的、液化的或加压溶解的气体。
这类物品当受热、撞击或强烈震动时，容器内压力急剧增大，致使容器破裂，物质泄漏、爆炸和火灾事故等。
2.1.2化学制水过程中使用的盐酸、氢氧化钠、汽轮机使用的EH油及透平油、炉内加药等液体，发生泄漏能灼伤人体组织并对金属等物品造成损伤、对环境造成破坏。
2.1.3发电厂生产过程中使用的氢气、氨气、氧气、乙炔气体发生泄漏事件时易发生人员伤亡和火灾事故。
2.2事件可能发生的区域、地点或装置的名称
2.2.1脱硝系统及氨区、制氢站、海水加药间、化学水处理区域、锅炉补给水加药间。
2.2.2危险化学品运输过程、危险化学品的储存设备、危险化学品使用过程中的设备，连接的管道、截门发生故障，造成危险化学品外泄等。
2.3事件可能发生的季节（时间）和可能造成的危害程度及其影响范围
2.3.1一年四季都有可能发生。
2.3.2化学危险品在运输、存放、使用过程中，发生泄漏、爆炸或污染，从而危及人身及设备安全或造成环境污染。
2.4事前可能出现的征兆
2.4.1监控设备报警，保护动作。
2.4.2异常气味和响声。
2.5事件可能引发的次生、衍生事故
2.5.1危险化学品泄漏可能导致发生爆炸、火灾事故。
3应急组织及职责
3.1应急处置工作组
组长：运行部部长
副组长：化学分部主任
组员：当值值长、事件发生部门相关人员、化学分部副主任、化学分部安培工程师、技术分部化学工程师、化学分部水处理班班长、化学分部检修一班班长、化学值班员、保卫消防分部人员
3.2职责
3.2.1应急处置工作组组长决定是否启动、终止本现场处置方案，负责现场应急处置的组织、协调和指挥工作，负责组织和监督本处置方案的修订、培训、演习和评价。
3.2.2应急处置工作组副组长协助组长做好现场应急处置的组织和协调工作。
3.2.3当险情发生突然，危及到人身安全、设备安全时，当值值长可直接启动相关应急预案。
3.2.4化学分部主任具体负责本分部抢险救援工作，以及应急救援、应急响应工作。
3.2.5厂消防队、护厂队负责事件现场的人员疏散、现场警戒、引导等工作。
3.2.6当班运行人员负责运行方式调整，负责运行措施的隔离，做好事故预想。
4应急处置
4.1现场应急处置程序
4.1.1发现化学品泄漏事件后，发现者应立即汇报当值值长（6266/6278）。
4.1.2值长接到报告后，打电话通知应急处置工作组组长（运行部部长，电话6547）和应急协调员（安健环分部主任，电话6002）
4.1.3应急处置工作组组长接到报告后，启动本处置方案，并通知应急处置工作组成员赶赴事故现场，开展救援工作。
4.1.4应急处置工作组在组长和副组长的指挥下开展现场处置工作。
4.1.5当值值长在应急处置工作组组长、副组长到达现场前，全面负责现场指挥工作，在应应急处置工作组组长、副组长到达现场后，将指挥权移交给最高职务者，并向其报告当前险情。
4.1.6如险情扩大时，视化学危险品伤亡事故具体情况，启动对应的《液氨泄漏事故应急预案》、《氢气泄漏事故应急预案》，异常事件进一步扩大时应启动《突发环境事件应急预案》，造成人身伤害时启动《人身事故应急预案》，造成火灾的启动《火灾事故应急预案》。
4.2现场应急处置措施
4.2.1现场警戒
1）化学危险品发生泄漏事件，在泄漏点区域设置警戒区域。
2）警戒区域的边界设置警示标志并设专人警戒，保护现场。
除消防及应急处置人员外，其他人员禁止进入警戒区域。
4.2.2紧急疏散
1)化学危险品发生事件，迅速标示泄漏点的存储位置并制定疏散路线，疏散泄漏点区域内所有人员。
2)疏散时抢险队员按疏散路线、向上风方向将人员疏散到安全区域，清点人数并确定受困人员名单。
4.2.3现场急救
立即组织一切力量救出受困人员。
当现场有人受到伤害时，立即进行以下救护：
1)迅速将患者救离现场，并移至空气新鲜的安全区域；
2)呼吸停止时应立即进行人工呼吸，心脏骤停应立即进行心肺服苏急救；
3)对皮肤受化学危险品污染时，脱去污染的衣服，将患者移至喷淋装置用大量流动清水冲洗。
眼睛受污
染时，立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗至少15分钟。
4)当人员发生烧伤时，应迅速将衣服脱去，将患者移至喷淋装置用水冲洗降温，用清洁布覆盖灼伤面，
避免伤面污染；
5)经现场处理后，协助急救中心医务人员迅速将患者送至医院进行救治。
4.2.4化学危险品泄漏控制
1)抢险队员必须按有关规定做好个人防护措施，如：带防护眼镜、穿耐酸碱鞋、穿耐酸碱工作服、戴口罩、戴耐酸碱手套，必要时戴防毒面具、穿防止高温工作服，在应急机构总指挥统一指挥下，切断泄漏源。
2)在卸酸、碱过程中滴撒到地面上的药液应及时用大量清水冲刷干净。
3)当酸、碱溶液排放到地沟内，应立即用碱性溶液或酸性溶液进行中和，防止地下管道受损和造成污染事故。
4)溶液漏至地面时，采用围堤堵截方法：用沙土等筑堤堵截泄漏液体或者引流到安全地点。
5)对液氨储罐及输送管线发生泄漏时，应采取措施隔离。
罐本体泄漏时，首先考虑采用倒罐转移法，视泄漏情况启动《液氨泄漏事故应急预案》，必要时将事故容器内的溶液稀释中和处理。
6)当发生酸罐大量泄漏时，应立即从碱罐中抽碱液至外漏酸液中，进行中和，用熟石灰对地面存留的酸液进行中和；加水稀释，用潜水泵抽出后，用清水彻底冲洗干净。
7)当发生碱罐大量泄漏时，应立即从酸罐中抽酸液至外漏碱液中，进行中和，加水稀释，用盐酸对地面存留的碱液进行中和。
用潜水泵抽出后，并用清水彻底冲洗干净。
8)处理联胺泄漏时，因其可引起燃烧和爆炸，要注重防火工作。
9)危险化学品运输车辆在厂内发生事故时，人员应尽快撤离到上风口位置，并立即拨打报警电话，其他机动车驾驶员要听从工作人员的指挥，有序地撤离事故现场。
10)警戒区内要堵截一切火源，易燃易爆品区域应尽可能不开启灯具和动用电器，即使救援需要也必须禁止开启非防爆灯具，要求使用非防爆电器，以免产生火花，迅速疏散受威胁的物资。
11)酸碱中和过程中，加药管应插入外漏液体下，加入液体速度不易过快，作好防止中和的酸碱管道、液体溅起的安全措施。
4.3事件报告
图1突发事件应急信息报告流程图
5注意事项
5.1泄漏控制注意事项
5.1.1进入事故现场人员必须配备必要的个人防护器具，避免应急处置过程中中毒或灼伤。
5.1.2如果所泄漏的化学品是易燃易爆的，应严禁火种，并使用防爆型工器具。
5.1.3急处置时严禁单独行动，要有监护，必要时使用水枪来掩护。
5.2现场急救应注意事项
5.2.1救护者应做好个人防护。
5.2.2进入泄漏点转移伤员前尽可能切断毒物来源。
5.2.3迅速将中毒者（伤员）转移危险区。
5.2.4要注意对伤员污染衣物的处理，防止发生继发性损害
5.3现场恢复注意事项
5.3.1及时对事故现场泄漏物进行覆盖、稀释、清洗处理；及时收集废液、废料。
防止废液、废料扩散或遗失，对周围环境造成二次污染。
5.3.2废液、废料、废旧容器等有毒有害物质及时移交有资质废危险品处理公司进行无害化处理。
其它破坏的设备和物资材料严格按照《废弃物监控与处置管理标准》处理。
5.3.3在抢险过程中使用的器材，应及时恢复原状。
5.4应急救援结束后注意事项
5.4.1在确定各项应急救援工作结束时，清点人员后，确认事故条件已消除并无继发可能，由工作组组长宣布应急救援工作结束。
5.4.2事故救援结束后，开展事故调查分析。
6附件
6.1应急部门、机构或人员的联系方式
6.1.1本厂应急部门、人员联系方式
6.1.2外部应急机构联系方式
6.2应急设施、器材和物资清单
6.3相关文件
6.3.1相关的现场处置方案或相衔接的专项应急预案。