精心整理冷库安装维修工艺一、 冷库防水防潮层（一）、乳型氯丁橡胶沥青防水涂料，其适用范围、性能：水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料又名氯丁胶乳沥青防水涂料，是以阳离子型氯丁胶乳与阳离 子型沥青乳液混合构成,它区别于以汽油为溶剂型氯丁橡胶沥青防水涂料(油性防水涂料)氯丁橡胶沥青涂料，无毒、无味、不可燃、无环境污染。

外观：深棕色乳状液；粘度：0.25(Pa.S)；含固量：不小于43%；耐热性（80℃.5h ）无变化： Cal （Oh ）24h 12份107或8013的附加层，复杂部位的附加层用复合卷材、水泥胶或聚氨酯胶处理粘接。

（2）复合卷材铺贴复合卷材铺贴时，先在铺贴部位将复合卷材预放3至12米找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。

铺贴方法：将水泥胶用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面厚约1.0mm ，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘贴接面排气压实，排出多余部分粘接胶。

垂直面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上而下对正，自下而上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.0mm（3）接缝施工接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。

屋面防水用水泥胶接缝时，接缝与卷材粘贴可同时进行，两个粘接面同时涂胶，接缝满粘，胶层厚度为1.0-1.6mm，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥胶，厚度为0.8-1.0mm，涂刷宽度从接缝边缘向两边延伸30mm，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。

用聚氨酯胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度在1.0mm左右，涂胶后粘合压实。

翻起时应防止复合卷材与基层剥离。

1、2、3、4、8，间距至－12、墙板与墙板的连接方式参照底板与底板间连接方式，墙板与底板间采用45°断面拼接。

3、墙板90°拐角处，墙板间采用45°断面拼接4、库门的安装：在安装了第一个角板之后就应该开始安装库门，暂时采取在库板上承插连接铆固。

由门的两边向后做墙板。

5、顶板的安装：先将顶板两端多出不平的泡沫切平，与墙板上部连接处切45°断面，处理多余泡沫，平整断面6、角铝的安装：要求平整，转角处切45°角拼装，距接头、转角缝口5cm，打铆钉铆固，铆钉与铆钉间距均匀并且不超过25cm。

7、冷库外角做包边时,要求所有的缝口必须打胶密封，横包边的宽度大于所包库板的厚度，在转角时，以横包边压在立包角上，库内必须使用50×50的大角铝或圆弧铝。

8、安装顺序①先定场地②放线③地上打角铝定位④拼装底板⑤墙板库门⑥角板顶板⑦安装角铝⑧清洁卫生四、组合库的安装1、因组合库是出厂就已经定型，它不能随地形或结构的变化而变化，因此地坪的平整度，对库板组装的好坏起着非常重要的作用。

2、地坪：要求使用单位做到不平度不超过3mm，如果是玻钢库，在做支架时，必须仔细调整，高差不超过3mm。

3、库体的安装程序及要求：库体底部安装结束后，库门不能最先安装，也不能最后安装，因为最先装及最后装，库门都容易发生或大或小的变形，导致库门关闭不严、透光，板与板的结缝使用筒装发泡剂，并且填充饱满，挂勾挂紧使缝隙尽可能的小。

接缝缝隙不得超过2mm，如果是玻璃钢库，建议用户将所有缝口均贴上铝箔胶带，再次密封、防潮。

五、冷库形象工程电路安装1、2、80cm3、4、5、6、离冷风机7、Y8、9、线管配线有明配和暗配两种。

明配是把线管敷设在墙上以及其它明露处，要求配得横平竖直，整齐美观。

暗配是把线管埋设在墙内、楼板或地坪内以及其它看不见的地方，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少。

线管配线的操作程序，通常是先选好管子，对管子进行一系列加工后，再敷设管路，最后把导线穿入管内，并与各种用电设备连接。

10、选择线管施工中常用的线管有水煤气、电线管和硬塑料管三种。

水煤气管制管壁较厚（3毫米，管径以外径计），适用于潮湿和有腐蚀气体所内明敷或埋地；电线管的管壁较薄（1.5毫米，管径以内径计），适用于干燥场所明敷或暗敷；硬塑料管耐腐蚀性较好，但机械强度不如水煤气钢管和电线管，它适用于腐蚀性较大的场所明敷或暗敷。

线管配好后，为便于穿线，配管前，应考虑导线的载面、根数和管内是否适合，一般要求管内导线的总面积（包括绝缘层）不应超过线管内径截面积的40%。

线管的直径可按表5-8选择。

◇当有两个弯头时，管子全长在12米处；◇当有三个弯头时，管子全长在8米处。

11、弯管根据线路敷设的需要，线管改变方向需要将管子弯曲。

但在线路中，如果管子弯头多了，就会造成穿线困难，因此，施工时要尽量减少弯头。

为便于穿线，管子的弯曲角度，一般不应大于90度。

管子弯曲半径，明配管不应小于管子直径的6倍；暗配管不应小于管子直径的10倍。

钢管和电线管的弯曲，可采用弯管器。

操作时，先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手板弯管器柄，稍加一定的力，使管子弯成所需用弯曲半径。

12、配管管子加工好后，就可按预定的线路进行配管。

配管工作一般从配电箱端开始，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备段开始,逐段配至配电箱处,无论从哪端开始，都应使整个管路接通。

a、明配管：为使配管整齐美观，管路应沿建筑物水平或垂直敷设。

当管子沿墙壁、柱子和屋架等处敷设时，可用管卡或管夹固定，当管子沿建筑物的金属构件敷设时，薄壁管应用支架、管卡固定，厚壁管可用电焊直接点焊在钢构件上，但点焊时切不可烧穿管子，以免影响穿线。

管子固定点间的距离可参照表5-9。

这样焊接出来的铜管缝口内焊材丰富、饱满、牢固、可靠。

C、排气管的连接一般采用高银焊条，以增加焊点的韧度。

4、压缩机安装必须水平，不同的压缩机有不同的控制管、线，详见压缩机安装说明。

七、制冷机组的安装1、机组在出厂前都已充注了10kg/cm2以上的保护气体，当安装机组是首先检查机组是否有压力，有多少压力，有无碰伤及油渍，并做好记录。

2、严禁将机组安装在易燃、易爆、有腐蚀，粉尘及潮湿的环境里。

3、机组安装水平误差不超过1.5%，固定可靠，防止固定不牢损坏机组及过大的噪音。

4、水冷机组的安装，应方便检修和观察离墙最小距离不得低于15cm，在进出水管端留足操作空间，多机共用水系统，在机组的进出水口必须加装阀门。

5、风冷机组的安装，必须安装在开放的环境里或室外，风冷凝器的离墙距离不低于冷凝器最长边的1/3，并且出风向外，压缩机置于风流中，在室外安装时必须防雨水。

八、冷风机的安装1、根据冷库尺寸结构，开门的方向及机组位置定出冷风机安装的最佳位置，回风面距墙板不得低于40cm，土建库在顶部无防护时，距顶不小于100mm。

2、直接安装在库板上的冷风机，其承载风机的库板变形弧度的最大点不超过2cm，否则必须加固库板，或将冷风机固定在支架上，或以支架固定，吊装时可采用手动葫芦。

3、冷风机的检查A、冷风机的型号是否与设计相符，中温、低温、高温，蒸发面积，电压等。

B、冷风机有无外伤C、冷风机出厂时都已充注了保护气体，还有没有压力4、冷风机焊接前先将保护气体放空，再焊掉堵板及堵头，焊接时小心火焰不要将冷风机5、1mm。

加4m做一个油弯，并且保证在竖管中最低温度时，氟的流速8m/s最高温度时不高于12m/s4、管路的固定，回气管φ19~φ22固定间距不超过1m，φ25~φ28不超过1.5m，φ32~φ42不超过2m，管路的焊接需通氮气，焊接时不能用手固定铜管，因银焊流动性很好，容易产生极细小的漏点，且不易被查出。

大型工程需将铜管固定在托码上。

5、管路的保温A、保温层选择优质的无孔海绵，厚度以回气管的最低温度与室外最高温度的温差，S=△t×0.5mm/℃B、保温管必须贯穿整个回气管，防止回气过热度过高，降低压缩机的制冷量。

C、保温管在包扎时，松紧适中，过紧会降低保温层厚度，过松会影响扎带对保温管的密封性，竖管在包扎时必须由下至上，扎带与扎带的压接均匀，压接宽度不低于1/2扎带宽。

（二）、过滤器的安装1、过滤器必须区分，老工质和替代工质，因老工质所用的过滤芯由80%左右的分子筛和20%活性铝，活性铝会消耗润滑油中的添加剂，一般使用在较高冷凝温度的系统里，且使用老工质。

新工质所使用的干滤芯是100%分子筛，不含活性铝，不会对油中的添加剂造成消耗。

2、过滤器必注意安装方向，过滤器打开后需在10分钟内安装完毕34严禁严禁将火感温包的位置，不能在油阱、控制元件、外接管之后，严禁在合并管之后，感温包要求与回气管的温度最大限度的接近。

一般采用铜皮，细铜丝绑扎，以增加导热量，再在感温包处增加保温层，最大限度地防止外界温度的干扰。

十、冷却塔的安装1、核对冷却塔的型号、规格，是否符合设计要求；2、确定冷却塔的安装位置，应在通风良好的地方、冷却塔的上方无电线电缆和住房；3、验收用于安装冷却塔的混凝土基础，水平度≤3‰承重能力，如有预埋件或预留洞，须检查预埋件或预留洞是否符合冷却塔的要求4、找正冷却塔的进出水口方向定好位，冷却塔的组装按照随机说明书进行，调整冷却塔布水管喷水应统一为方向，冷却塔的防护网应坡向中心圆点；、5、冷却塔的调试：a、风机运转方向；b、播水器旋转转速，水是否均匀；c、自动补水是否有效，补水结束后播水面的高度应低于溢出水口2cm。

十一、系统的压力试验（检漏）1、系统加压前首先要知道该系统所需要的压力值是多少kg/cm22、认真了解系统中各部件所能承受的最高压力3、断开不能承受试验压力的部件4、只能使用氮气或其它惰性气体试压5、要求试压的气体干燥，且瓶口向上或顷斜向上、放出气体吹刷加压管内部杂质，再对系统进行加压，至2~3kg/cm2时，初查有无漏点，如无漏点再加压至10kg/cm2，复查有无漏点，如无漏点，再将压力加高至需要压力，再复查有无漏点，如无漏点，30分钟后记下当时的环境温度及压力，24小时以后，核对压力有无变化，注意现在的环境15.5℃,2时,水的沸.30分钟，4、检查供电电压是否合符要求①相间电压②相对N电压③N对地电压5、进出电控箱的线路与电控箱进线口必须有防护圈6、设定电控箱内各种参数（二）压缩机组的检查1、压缩机接线是否正确，有无松动，按压缩机本身的要求做好防护措施。

2、检查压缩机油位，是否在1/2~2/3处，如果不足，压机必须加油3、检查压缩机的所有阀门是否都处在全开位置（检修口有仪表仪器管应处在接近全开位置），密封螺栓是否拧紧，有无漏气。

4、检查机组本身控制器如：压力控制器、压差控制器、过热保护器等，接线是否正确可靠，调定值与使用工况是否相符。

5、检查冷凝器、储液器、阀门是否在全开位置（检修口有仪表、仪器的阀门应处在接近全开位置）6、脱开压缩机试风扇或水泵、冷却塔的正反转。