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机床主轴箱齿轮

二、机床主轴箱齿轮
见图2-36
图2-36 机床主轴箱齿轮
技术要求
1、材料45;铜套材料ZQSn6-6-3。

2、齿部高频感应加热淬火44~48HRC。

齿轮基本参数
m=2
Z=25
α=20°
精度等级6FH
1、零件图样分析
1)齿轮材料与所镶铜套材料不同,分别为45和ZQSn6-6-3。

2)齿轮左端面A,与φ25H7内孔轴心线圆跳动公差为0.05mm。

3)齿轮右端面B,与φ25H7内孔轴心线圆跳动公差为0.03mm。

4)齿部高频感应加热淬火44~48HRC。

5)齿轮精度等级为6FH。

2、机床主轴箱齿轮机械加工工艺过程卡(表2-27)
表2-27 机床主轴箱齿轮机械加工工艺过程卡
3、工艺分析
1)齿轮根据其结构、精度等级及生产批量的不同,机械加工工艺过程也不相同,但基本工艺路线大致相同,即毛坯制造及热处理——齿坯加工——齿形加工——齿部淬火——精基准修正——齿形精加工。

2)该例齿轮特点是内孔镶铜套,应先分别加工齿圈内孔和相配的铜套,过盈配合将铜套压入齿圈内,再进行各序精加工。

3)该例齿轮精度要求较高6FH,工序安排滚齿后应留有一定剃齿或磨齿的加工余量,再进行最后的精加工。

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