直径 宽度 四处轮廓
13个¢3.78±0.04mm
20.77±0.1mm
2.65±0.05mm 四处¢12.625± 0.025mm单边机加余
量0.5 2处¢22.025± 0.025mm单边机加余
量0.5 2.55±0.1mm
CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量
1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √
√ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离
B
2.55±0.1mm
B
B
¢10.26±0.05mm B
B
B
¢6.26±0.05mm
B
B
23±0.05mm
B
49±0.05mm
B
CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量
¢6.26±0.05mm
B
目测 目测+触摸 CMM测量
每件 √
全检 1PCS/2h
重新喷洒、流程卡上 合格标签
√ 重工、选别、隔离
√ 重工、选别、隔离
备注
CMM
2
位置度
B
CMM测量
1PCS/2h
√ 重工、选别、隔离
CMM
3
轮廓
B
CMM测量
1PCS/2h
√ 重工、选别、隔离
工 程 项目
管 理 项目
工 程
CMM测量 CMM测量 CMM测量
1PCS/2h √
1PCS/2h √ 1PCS/2h √
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
5
位置度
6
轮廓
7 孔径直径
8
位置度
9
宽度
10
宽度
11
直径
12
直径
13
宽度
14 四处轮廓
15 孔径直径
16
位置度
17
轮廓
18 孔径直径
19
位置度
20
宽度
21
宽度
B B 13个¢3.78±0.04mm B
B
20.77±0.1mm
B
2.65±0.05mm
B
四处¢12.625± 0.025mm
B
2处¢22.025± 0.025mm
60 研磨检验
夹具 Φ6.0铣刀
3 孔径直径
¢6.26±0.05mm
4
位置度
宽度
宽度
直径
23±0.05mm单边机 加余量0.4
49±0.05mm单边机 加余量0.4
¢4±0.05mm单边机 加余量0.5
表面无毛边多余部
1
外观
气动打磨机, 分残留、顶针面不 锉刀 能高出工件表面、所
B
有孔内毛刺
1
外观
1
B
B
B
¢7.16±0.05mm
B
B
B
13个¢3.78±0.04mm B
B
20.77±0.1mm
B
2.65±0.05mm
B
四处¢12.625± 0.025mm
B
2处¢22.025± 0.025mm
B
2.55±0.1mm
B
B
CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量
一次/2H
√
小锉刀
9
清理机加毛刺
B
目测
每件
√
CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM CMM
CMM
CMM
CMM 70 机加工检验
CMM
1 孔径直径
2
位置度
3
轮廓
4 孔径直径
5
位置度
6
轮廓
7 孔径直径
8
位置度
9
宽度
10
宽度
11
直径
12
直径
13
宽度
14 四处轮廓
¢6.26±0.05mm
1PCS/2h √
停止批产、参数调整 、模具修正
5
轮廓
孔径直径
位置度
¢7.16±0.05mm
CMM测量 CMM测量 CMM测量
1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
停止批产、参数调整 、模具修正
轮廓 孔径直径 位置度
宽度 宽度 直径
1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h 1PCS/2h
√ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离 √ 重工、选别、隔离
编号：ML-FZB-013-010
√ 样件 控制计划NO 零件号码：
试生产
控制计划
版本:A
生产
主要联络人/电话： 品管课：吕天辉
APQP小组：
NO:
日期（编制）：
日期（修订）：
顾客工程核准日期（如要求）
零件名称/说明：
供应商/工厂
公司名称
工 程 项目
工 程
工程名称
使用机器设备
顺 序
或操作描述
或工具、量具
B
目测
每批/一次
√
通知模修修模
成型参数（模温机
170-175度、射料管
500度、射料时间
压铸机(TOYO-250) 2
设备
4sec、冷却时间9。 sec冲头前限105mm 、冲头后限720MM、 快速位置180MM、增
B
核对作业条件记 录表
1次/4H（早 、中、晚）
、
√
上报并调整压铸机参 数
30
压位280mm 铸造压
CMM测量
CMM测量
1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √ 1PCS/2h √
1PCS/2h √
1PCS/2h √
1PCS/2h √
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
B
目测 &参照标准 样件
全检
√
上报并调整压铸机参 数、修模、选别
表面
2 内部气孔
ASTM E505标准 （三级）、
B
对比方向盘Ｘ探 伤检测记录表
3PCS/每批
√
停止批产、参数调整 、模具修正
3 孔径直径
¢6.26±0.05mm
CMM测量
1PCS/2h √
停止批产、参数调整 、模具修正
4
位置度
CMM测量
¢10.26±0.05mm B
CMM
16
位置度
B
CMM
17
轮廓
B
CMM
18 孔径直径
¢6.26±0.05mm
B
CMM
19
位置度
B
CMM
20
宽度
23±0.05mm
B
CMM
21
宽度
49±0.05mm
B
CMM
22
直径
¢4±0.05mm
B
检查方法
CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量 CMM测量
管 理 方案
力248.7bar、储能
时间3sec
切水口
3
4
外观
不允有人为造成的
磕碰、明显少肉,变 C
目测
全检
√
形
产品无明显碰伤、
变形、缺料、生锈 、裂纹、冷隔、顶 针面不能高出工件
C
目测 &参照标准 样件
全检
√
表面
退货、返工、选别
上报并调整压铸机参 数、修模、选别
工 程 项目
工 程
工程名称
使用机器设备
顺 序
或操作描述
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
停止批产、机加参数 调整、更换刀具
10 接收铝锭
20 铝锭验收
车型：新滑门系统
供应商代号：
管 理项 管理重点 NO 产品 制程
镁锭
A380的材 质
供应商/工厂/核准日期
其它核准日期（如要求）
目 重
品质特性/规格
要 度